四電極系統(tǒng)則可以更準(zhǔn)確地測量電阻率。它有兩個電流電極和兩個電壓電極，通過單獨測量電流和電壓，可以有效減少電極極化和溶液電阻的干擾。例如，在測量超純水電阻率時，電流電極用于在水中通過一定的電流，而電壓電極用于測量在電極之間產(chǎn)生的電位差，從而更精確地計算電阻率。溫度傳感器：由于水的電阻率與溫度密切相關(guān)，溫度升高時，水的離子遷移速度加快，電阻率會降低。所以電阻率儀通常配備溫度傳感器，用于實時監(jiān)測水溫。一般來說，超純水電阻率的標(biāo)準(zhǔn)值是以 25℃為參考溫度的。當(dāng)測量溫度不是 25℃時，儀器可以根據(jù)溫度補償公式對測量結(jié)果進行修正，以得到在 25℃下的電阻率。例如，如果測量溫度為 30℃，儀器會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度 - 電阻率關(guān)系曲線，對測量得到的電阻率值進行校正，使其更接近 25℃時的真實電阻率。超純水在金融行業(yè)用于高精度數(shù)據(jù)中心設(shè)備冷卻。廣東常見的超純水常見問題

電子行業(yè) 在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，超純水的應(yīng)用極為關(guān)鍵。芯片制造過程中，從硅片的清洗、光刻、蝕刻到離子注入等各個工序，都需要超純水。例如，在硅片清洗過程中，超純水可以有效去除硅片表面的顆粒、有機物和金屬離子等雜質(zhì)。因為芯片的線寬非常小，微小的雜質(zhì)顆粒都可能導(dǎo)致芯片短路或出現(xiàn)性能問題。在光刻工藝中，超純水用于沖洗光刻膠，確保光刻圖案的準(zhǔn)確性。其高純度能夠避免水中雜質(zhì)對光刻膠的溶解特性產(chǎn)生影響，從而保障芯片的高精度制造。 對于電子元器件的生產(chǎn)，如電路板的制作，超純水也不可或缺。它用于清洗電路板，去除焊接過程中產(chǎn)生的助焊劑殘留物、金屬屑等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)如果殘留在電路板上，可能會引起電路的腐蝕或短路，影響電子產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。廣東常見的超純水常見問題激光拉曼光譜分析對超純水的純度要求極為嚴苛。

生命科學(xué)研究領(lǐng)域 在細胞培養(yǎng)實驗中，超純水是配制培養(yǎng)基的關(guān)鍵成分。細胞對生長環(huán)境的要求非常苛刻，超純水的純度可以保證培養(yǎng)基中不含有對細胞有毒害作用的物質(zhì)。例如，水中的重金屬離子可能會干擾細胞的代謝過程，影響細胞的生長和增殖。超純水還用于清洗細胞培養(yǎng)器具，確保沒有雜質(zhì)殘留，為細胞提供一個良好的生長環(huán)境。 在基因測序和基因編輯實驗中，超純水的作用同樣不可忽視。它作為試劑的溶劑和反應(yīng)體系的基礎(chǔ)，其高純度有助于確保測序的準(zhǔn)確性和基因編輯的準(zhǔn)確性。例如，在聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng)（PCR）中，超純水用于配制反應(yīng)緩沖液和稀釋 DNA 模板。如果水中含有雜質(zhì)，可能會抑制聚合酶的活性，導(dǎo)致基因擴增失敗或產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。

制藥行業(yè) 在藥物合成環(huán)節(jié)，超純水是理想的反應(yīng)溶劑。許多藥物的合成對水質(zhì)要求極高，超純水能夠提供一個純凈的反應(yīng)環(huán)境，避免水中的雜質(zhì)與藥物原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而保證藥物合成的準(zhǔn)確性和藥物質(zhì)量。例如，在抗素的合成過程中，超純水的使用可以防止水中的金屬離子催化藥物分解或產(chǎn)生副反應(yīng)。 在藥品制劑生產(chǎn)中，超純水用于溶解藥物成分、制備注射劑和輸液等。對于注射劑和輸液來說，超純水的質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的安全性。水中的熱源物質(zhì)、微生物和微粒等雜質(zhì)可能會引起患者發(fā)熱、過敏等不良反應(yīng)。超純水的使用可以很大限度地減少這些風(fēng)險，確保藥品的純凈和安全。超純水在樂器制造中用于特殊工藝處理與保養(yǎng)。

膜性能測試，清洗完成后，重新啟動反滲透系統(tǒng)，在正常運行條件下（進水壓力、溫度、流量等參數(shù)穩(wěn)定），連續(xù)運行 2 - 4 小時，每隔 30 分鐘采集一次產(chǎn)水水樣，檢測產(chǎn)水的電導(dǎo)率、pH 值、總有機碳（TOC）含量等指標(biāo)，計算脫鹽率，與清洗前的膜性能數(shù)據(jù)進行對比。例如，若清洗前脫鹽率為 97%，清洗后脫鹽率應(yīng)恢復(fù)至 96% 以上，且產(chǎn)水水質(zhì)其他指標(biāo)也應(yīng)接近或優(yōu)于清洗前水平。同時觀察系統(tǒng)的運行壓力，包括進水壓力、產(chǎn)水壓力和濃水壓力，正常情況下，清洗后的運行壓力應(yīng)有所降低，如清洗前進水壓力為 1.5MPa，清洗后應(yīng)降至 1.3MPa 以下，且各段壓力差應(yīng)保持在合理范圍內(nèi)。產(chǎn)水量：清洗前后對比產(chǎn)水量是很直觀的方法之一。如果清洗徹底，產(chǎn)水量應(yīng)恢復(fù)到接近或達到膜元件初始性能水平。在相同的操作壓力、溫度和進水水質(zhì)條件下，清洗后的產(chǎn)水量與清洗前相比，偏差應(yīng)在 ±10% 以內(nèi)。例如，清洗前產(chǎn)水量為每小時 50 立方米，清洗后產(chǎn)水量應(yīng)在 45 - 55 立方米每小時的范圍內(nèi)。超純水的 pH 值通常接近中性，但穩(wěn)定性要求極高。廣東常見的超純水常見問題

超臨界水氧化技術(shù)可處理超純水生產(chǎn)中的有機廢物。廣東常見的超純水常見問題

反滲透系統(tǒng)對進水的預(yù)處理要求嚴格。如果進水中含有大量的大顆粒雜質(zhì)、余氯、鐵、錳等物質(zhì)，會對反滲透膜造成損害。例如，余氯會氧化反滲透膜的材料，使其性能下降；大顆粒雜質(zhì)會堵塞膜孔，影響膜的正常運行。因此，在反滲透之前需要進行一系列的預(yù)處理，如機械過濾、活性炭吸附等，這增加了設(shè)備投資和運行成本。反滲透膜的成本較高，特別是高性能、高質(zhì)量的反滲透膜。而且，由于膜的使用壽命有限，在頻繁處理含有高濃度有機污染物的水或者在膜受到污染、化學(xué)清洗后性能難以完全恢復(fù)的情況下，膜需要定期更換。這使得反滲透法的長期運行成本增加，對于一些小型的超純水制備設(shè)施或者對成本敏感的應(yīng)用場景來說，可能會受到一定的限制。去除各類有機物：反滲透膜的孔徑極小，能有效截留多種有機污染物，無論是大分子的蛋白質(zhì)、多糖、微生物產(chǎn)生的胞外聚合物，還是小分子的農(nóng)藥、染料、石油類有機物、有機鹵化物等，都可大量去除。比如在工業(yè)廢水回用制備超純水時，對復(fù)雜有機污染物的去除率可達 90% 以上18.廣東常見的超純水常見問題