四電極系統(tǒng)則可以更準(zhǔn)確地測(cè)量電阻率。它有兩個(gè)電流電極和兩個(gè)電壓電極，通過(guò)單獨(dú)測(cè)量電流和電壓，可以有效減少電極極化和溶液電阻的干擾。例如，在測(cè)量超純水電阻率時(shí)，電流電極用于在水中通過(guò)一定的電流，而電壓電極用于測(cè)量在電極之間產(chǎn)生的電位差，從而更精確地計(jì)算電阻率。溫度傳感器：由于水的電阻率與溫度密切相關(guān)，溫度升高時(shí)，水的離子遷移速度加快，電阻率會(huì)降低。所以電阻率儀通常配備溫度傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水溫。一般來(lái)說(shuō)，超純水電阻率的標(biāo)準(zhǔn)值是以 25℃為參考溫度的。當(dāng)測(cè)量溫度不是 25℃時(shí)，儀器可以根據(jù)溫度補(bǔ)償公式對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正，以得到在 25℃下的電阻率。例如，如果測(cè)量溫度為 30℃，儀器會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度 - 電阻率關(guān)系曲線(xiàn)，對(duì)測(cè)量得到的電阻率值進(jìn)行校正，使其更接近 25℃時(shí)的真實(shí)電阻率。超純水的生產(chǎn)需考慮原水水質(zhì)波動(dòng)的應(yīng)對(duì)措施。無(wú)機(jī)超純水教學(xué)

清洗前準(zhǔn)備，收集反滲透系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、產(chǎn)水壓力、產(chǎn)水量、脫鹽率等參數(shù)在一段時(shí)間內(nèi)的變化曲線(xiàn)，以確定膜性能下降的程度和趨勢(shì)。對(duì)反滲透膜元件進(jìn)行取樣分析，可采用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察膜表面的污染物形態(tài)，通過(guò)傅里葉變換紅外光譜（FTIR）分析污染物的化學(xué)成分，從而確定主要的污染類(lèi)型，如無(wú)機(jī)鹽垢、有機(jī)物污染、生物膜污染等。準(zhǔn)備清洗設(shè)備與藥劑，清洗水箱：選用耐腐蝕、耐酸堿且與清洗液不發(fā)生反應(yīng)的材質(zhì)制成的水箱，容量根據(jù)膜組件數(shù)量和清洗液用量確定，一般要保證有足夠的空間容納清洗液并能進(jìn)行循環(huán)操作，例如，對(duì)于一套處理量為 100m3/h 的反滲透系統(tǒng)，清洗水箱容量可選擇 5 - 10m3。清洗泵：泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)滿(mǎn)足清洗要求，流量一般為膜組件正常運(yùn)行流量的 1/3 - 1/2，揚(yáng)程要能克服膜組件和管道的阻力并提供一定的循環(huán)動(dòng)力，如選用流量為 30 - 50m3/h、揚(yáng)程為 30 - 50m 的離心泵。無(wú)機(jī)超純水教學(xué)超純水在包裝材料印刷中用于油墨調(diào)配與清洗。

膜性能測(cè)試，清洗完成后，重新啟動(dòng)反滲透系統(tǒng)，在正常運(yùn)行條件下（進(jìn)水壓力、溫度、流量等參數(shù)穩(wěn)定），連續(xù)運(yùn)行 2 - 4 小時(shí)，每隔 30 分鐘采集一次產(chǎn)水水樣，檢測(cè)產(chǎn)水的電導(dǎo)率、pH 值、總有機(jī)碳（TOC）含量等指標(biāo)，計(jì)算脫鹽率，與清洗前的膜性能數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。例如，若清洗前脫鹽率為 97%，清洗后脫鹽率應(yīng)恢復(fù)至 96% 以上，且產(chǎn)水水質(zhì)其他指標(biāo)也應(yīng)接近或優(yōu)于清洗前水平。同時(shí)觀察系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，包括進(jìn)水壓力、產(chǎn)水壓力和濃水壓力，正常情況下，清洗后的運(yùn)行壓力應(yīng)有所降低，如清洗前進(jìn)水壓力為 1.5MPa，清洗后應(yīng)降至 1.3MPa 以下，且各段壓力差應(yīng)保持在合理范圍內(nèi)。產(chǎn)水量：清洗前后對(duì)比產(chǎn)水量是很直觀的方法之一。如果清洗徹底，產(chǎn)水量應(yīng)恢復(fù)到接近或達(dá)到膜元件初始性能水平。在相同的操作壓力、溫度和進(jìn)水水質(zhì)條件下，清洗后的產(chǎn)水量與清洗前相比，偏差應(yīng)在 ±10% 以?xún)?nèi)。例如，清洗前產(chǎn)水量為每小時(shí) 50 立方米，清洗后產(chǎn)水量應(yīng)在 45 - 55 立方米每小時(shí)的范圍內(nèi)。

制藥行業(yè) 在藥物合成環(huán)節(jié)，超純水是理想的反應(yīng)溶劑。許多藥物的合成對(duì)水質(zhì)要求極高，超純水能夠提供一個(gè)純凈的反應(yīng)環(huán)境，避免水中的雜質(zhì)與藥物原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而保證藥物合成的準(zhǔn)確性和藥物質(zhì)量。例如，在抗素的合成過(guò)程中，超純水的使用可以防止水中的金屬離子催化藥物分解或產(chǎn)生副反應(yīng)。 在藥品制劑生產(chǎn)中，超純水用于溶解藥物成分、制備注射劑和輸液等。對(duì)于注射劑和輸液來(lái)說(shuō)，超純水的質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的安全性。水中的熱源物質(zhì)、微生物和微粒等雜質(zhì)可能會(huì)引起患者發(fā)熱、過(guò)敏等不良反應(yīng)。超純水的使用可以很大限度地減少這些風(fēng)險(xiǎn)，確保藥品的純凈和安全。超純水在光學(xué)鍍膜中使用，提升膜層質(zhì)量與光學(xué)性能。

在蒸汽鍋爐的給水處理中，超純水的應(yīng)用至關(guān)重要。普通水中含有鈣、鎂等礦物質(zhì)，在鍋爐內(nèi)高溫高壓的環(huán)境下，這些礦物質(zhì)會(huì)形成水垢。水垢會(huì)降低鍋爐的熱傳遞效率，增加能源消耗，甚至可能導(dǎo)致鍋爐管的過(guò)熱和損壞。超純水幾乎不含礦物質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生水垢，能夠保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高能源利用效率。同時(shí)，在核電站的冷卻系統(tǒng)中，超純水也用于帶走核反應(yīng)堆產(chǎn)生的熱量，其高純度可以防止冷卻系統(tǒng)的腐蝕和堵塞。超純水用于化妝品原料的溶解、調(diào)配以及終產(chǎn)品的稀釋。在護(hù)膚品的制作中，如乳液、精華液等，超純水的純凈度可以保證化妝品的質(zhì)量穩(wěn)定。例如，它可以避免因水中雜質(zhì)引起的變質(zhì)、變色或產(chǎn)生異味等問(wèn)題。同時(shí)，超純水也有助于提高化妝品的安全性，減少對(duì)皮膚的刺激和過(guò)敏反應(yīng)，因?yàn)樗缓锌赡芤鹌つw問(wèn)題的雜質(zhì)，如重金屬、細(xì)菌和有機(jī)物等。超純水在皮革加工中用于鞣制液的精確配制。無(wú)機(jī)超純水教學(xué)

超純水電阻率很高，趨近無(wú)窮大，導(dǎo)電雜質(zhì)近乎為零。無(wú)機(jī)超純水教學(xué)

超純水的物理性質(zhì)與普通水有著微妙的差異。由于其幾乎不含礦物質(zhì)，其導(dǎo)電性極低，電阻率通常高達(dá) 18.2 兆歐?厘米以上，這一特性使得它在一些特殊的電氣設(shè)備冷卻系統(tǒng)中被廣泛應(yīng)用。在高能量密度的電子設(shè)備，如大型計(jì)算機(jī)服務(wù)器和超導(dǎo)磁體的冷卻中，超純水能夠高效地帶走熱量，同時(shí)不會(huì)因?qū)щ姸l(fā)短路等電氣故障。而且，超純水的表面張力相對(duì)較大，這使得它在某些微流控芯片和納米材料制備過(guò)程中具有獨(dú)特的應(yīng)用價(jià)值。例如在微流控通道中，超純水的高表面張力有助于控制液體的流動(dòng)行為，實(shí)現(xiàn)精確的樣品處理和分析，為微納尺度的科學(xué)研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)提供了有力的工具。無(wú)機(jī)超純水教學(xué)