氫氧化鉀任意濃度240耐甲酸甲酯60耐乙二醇240耐高氟酸任意濃度240耐甲酸民酯60耐丙二醇240耐鉻酸任意濃度240耐醋酸甲酯240耐糠醇60耐氟磺酸任意濃度240耐醋酸乙酯240耐苯醇沸耐王水任意濃度240耐醋酸內(nèi)酯240耐甲沸耐甲酸任意濃度240耐醋酸丁酯240耐甲醛240耐醋酸任意濃度240耐丁酸乙酯60耐三乙胺240耐冰醋酸任意濃度240耐苯二甲酸二丁酯240耐240耐醋酸肝任意濃度240耐苯二甲酸二辛酯200耐丁醚240耐一氟醋酸任意濃度240耐二乙胺240耐異內(nèi)醚240耐二氟醋酸任意濃度240耐二氟丙烷240耐呋喃沸耐三氟醋酸任意濃度240耐二硫化碳60耐苯乙酮沸耐丙酸任意濃度240耐丙烯醚240耐礦物油240耐丁酸任意濃度240耐酞酸二丁脂260耐芐沸耐氫氧化鈉任意濃度240耐癸二酸二丁酯沸耐松180耐四氟化鈉任意濃度240耐過氧化氫90%60耐氟化銨100耐次氟酸鈉任意濃度240耐二甲基甲酰胺150耐吡啶沸耐高猛酸鉀任意濃度240耐三氟丙烷240耐氧化亞錫250耐硝酸任意濃度240耐氟硝基萃沸耐汽油93耐二氧甲烷240耐五氧化磷93耐氟苯沸耐三氧甲烷240耐同苯二60耐苯醛沸耐二氧丁烷60耐對苯三240耐硫醇60耐已烷240耐苯240耐庚烷240耐氧乙烯240耐鹽酸苯240耐氟甲烷240耐參考資料1.襯氟管道.襯氟管道簡介[引用日期2013-01-1。氟材料選擇哪家,推薦東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。日鋼雙螺桿塑料造粒機
氟材料家族之聚偏氟乙烯(PVDF)簡介談到氟材料,大家的反應(yīng)就是聚四氟乙烯(TPFE)不粘鍋,的確氟材料有著這樣的優(yōu)點,很多容器內(nèi)襯就是用的氟材料。之前小編在實驗室做環(huán)氧樹脂預(yù)浸料實驗時深有體會,那黏黏的怎么也弄不干凈,唯有在聚四氟乙烯做內(nèi)襯的容器里,即使當時清理不干凈,后面等其固化了,用鐵片輕輕一刮就干凈了。聚四氟乙烯內(nèi)襯圖源網(wǎng)絡(luò)聚四氟乙烯可以說是氟材料家族較為的,5G時代的到來更是把它推上了另外一個高點,讓氟塑料凸顯于眾眼之中。氟塑料不看不知道,一看嚇一跳,氟塑料家族還是比較龐大的,涉及面,應(yīng)用也比較多,可以看下面這張圖。從圖中我們不難看出,氟塑料的種類很多,小編準備近期和大家一同學(xué)習(xí)了解氟塑料家族成員,如有不足之處歡迎大家加群指正交流。關(guān)于聚四氟乙烯,大家已經(jīng)耳熟能詳,就不多做介紹,在這里小編給大家介紹一下目前氟家族使用量第二大的氟塑料——聚偏氟乙烯。一、概述聚氟乙烯是什么材料?聚偏氟乙烯(Polyvinylidenefluoride,英文縮寫PVDF),主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物。掌握氟塑料的結(jié)構(gòu)要從聚四氟乙烯開始,如下圖是PVDF的化學(xué)結(jié)構(gòu)式,比較PTFE的化學(xué)結(jié)構(gòu)式不難發(fā)現(xiàn)。日鋼所雙螺桿壓出機浙江找氟材料推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
s6:然后,先將氟塑料護套管與氟塑料管件聯(lián)接起來,再將不銹鋼針管與氟塑料護套管聯(lián)接起來,待上述管涂覆的膠粘劑固化后,上述三個零件即可牢固膠粘在一起。本發(fā)明簡單高效,能夠改善難膠粘材料如聚四氟乙烯材料粘接特性,尤其是管狀氟塑料的的粘接性能,使該材料能夠達到與其他零件膠粘牢固的目的,可地應(yīng)用在內(nèi)窺鏡管狀物連接耗材上,并替代國外某些企業(yè)昂貴的連接方法或工藝,節(jié)省大量生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例所推薦選用的定制化工具示意圖。圖2本發(fā)明實施例采用定制化工具對氟塑料管件內(nèi)管表面所進行的處理過程。圖3是本發(fā)明實施例氟塑料管件左端內(nèi)管表面被定制化工具制成有規(guī)則紋路示意圖。圖4是本發(fā)明實施例氟塑料接管與已處理過的氟塑料管件相聯(lián)結(jié)后示意圖。圖5是本發(fā)明實施例氟塑料護套管與已處理過的氟塑料管件相聯(lián)結(jié)后示意圖。圖6是本發(fā)明實施例不銹鋼針管與氟塑料護套管以及氟塑料管件相聯(lián)結(jié)后示意圖。上述圖中,1.氟塑料管件、2.定制化工具、3.氟塑料接管、4.氟塑料護套管、5.不銹鋼針管。具體實施方式實施例1本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案是:使用定制化工具2對氟塑料管件1內(nèi)表面進行處理,使內(nèi)表面產(chǎn)生有規(guī)則的紋路。
不燃性:限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性:不溶于強酸、強堿和有機溶劑??寡趸裕耗苣蛷娧趸瘎┑母g。鋼襯四氟管工作特性:性能:介質(zhì)工作溫度:-100℃~-250℃介質(zhì)工作壓力:正壓:,常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管,對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。襯氟管道四氟材料優(yōu)點編輯耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。耐氣候——有塑料中佳的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。不粘附——是固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。無毒害——具有生理惰性,對生物無毒。襯氟管道主要應(yīng)用編輯襯氟管道適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體。氟材料推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
目前主要包括層間附著力、與EVA粘接強度、擊穿電壓強度、局部放電電壓、水蒸氣透過率、耐沸水性、耐濕熱老化性、耐UV、濕凍、熱循環(huán)、耐酸、耐堿及耐鹽霧等27個測試項目及其組合測試序列。根據(jù)組件的失效和可能使用的場合,未來的背板測試技術(shù)將會拓展到更廣的領(lǐng)域,特別是各種差異化的復(fù)雜環(huán)境下對于背板、組件性能和發(fā)電效率的影響方面。因此,開發(fā)具有功率、發(fā)電效率增溢型功能性、耐候性、阻燃性和長期可靠性的太陽能光伏用雙面涂氟型背板,是今后太陽能背板廠家所需要研究和關(guān)注的新課題,其新型氟樹脂、氟涂料的開發(fā)不僅推動了背板技術(shù)、質(zhì)量的提高,同時也使背板成為組件功能性實現(xiàn)的重要平臺之一,為差異化的組件系統(tǒng)提供技術(shù)保障。4結(jié)語隨著我國太陽能產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,光伏組件及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)也在高速集聚化發(fā)展,背板從傳統(tǒng)一代技術(shù)的單一功能向二代、三代背板技術(shù)的多功能、平臺化的方向發(fā)展,背板技術(shù)也從國外往國內(nèi)轉(zhuǎn)移,經(jīng)過技術(shù)與實踐驗證,以PET為基板的雙面含氟背板作為太陽電池保護和支撐的重要材料仍將是主流并持續(xù)應(yīng)用,如何在太陽能電池背板產(chǎn)業(yè)中創(chuàng)新的應(yīng)用氟材料,需要繼續(xù)研究探討下列幾方面問題。(1)背板已經(jīng)跨入了涂氟時代。根據(jù)機器的性能和價格進行綜合考慮。jswpc日本制鋼所雙螺桿壓出設(shè)備
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因此選擇價格合理、性能優(yōu)良的背板對組件廠商生產(chǎn)合格、性能優(yōu)良的太陽能光伏組件就顯得尤為關(guān)鍵。圖1為不同類型背板市場應(yīng)用變化趨勢。從圖1可以看出,隨著太陽能電池背板技術(shù)的發(fā)展,2013年全球含氟背板和非氟背板的比例為8:2,2014年預(yù)計將達到9:1。氟材料中由于氟元素電負性大,碳氟鍵之間的鍵能非常強,加上氟材料結(jié)構(gòu)中分子排列緊密、剛硬、平滑,使氟材料表現(xiàn)優(yōu)異的耐候、耐熱、耐溫及耐化學(xué)品等性能,可滿足組件在戶外長期使用的要求。因此,氟材料是目前市場上背板中重要的支撐材料之一。1、1含氟復(fù)合型背板含氟復(fù)合型背板現(xiàn)主要有TPT、KPK、TPE和KPE這4種類型。其中T是指美國杜邦的聚氟乙烯(PVF)薄膜,P指PET基材,K為聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜,E為EVA。含氟復(fù)合型背板是在背板的單面(TPE和KPE)或雙面(TPT和KPK)復(fù)合氟膜,屬于第1代背板。因成本壓力,2008年以后,TPT、KPK內(nèi)層用聚乙烯(PE)/EVA等非氟材料替代,制成單面含氟復(fù)膜背板,稱之為TPE和KPE,該類型背板受光面為不含氟膜,用其他烯烴聚合物或PE、EVA等材料替代,但這些材料在使用過程中很容易在紫外等環(huán)境下分解,組件背板進行加速UV老化測試,并通過金相顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)KPE/TPE內(nèi)層E層。日鋼雙螺桿塑料造粒機