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企業(yè)商機
喂料機基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 日本
  • 品牌
  • KUBOTA
  • 型號
  • NX
  • 是否定制
喂料機企業(yè)商機

常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強,能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時,會使塑科受熱時間增長而降解,同時因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。喂料機的投喂精度,是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)。日本壓出機供應(yīng)商家

喂料機

板式喂料機主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機由驅(qū)動裝置、頭部裝置、機架、運行機構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動裝置采用了擺線針輪減速機。本板式喂料機可以調(diào)速操作,-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料,當(dāng)來料少時,允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及板式給料機的歪斜。擺線針輪減速機速比大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動,亦較適宜低速重載設(shè)備的起動。傳動裝置分為左、右兩種傳動型式,視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù),既提高了工作效率又提高了使用壽命。日鋼壓出機報價喂料機的容量大小,要根據(jù)牲畜數(shù)量合理配置。

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板式給料機制造工藝流程包括:機架制造,主動鏈輪裝置加工,板式給料機從動鏈輪裝置加工,板式喂料機槽板加工,板式喂料機鏈條加工,板式喂料機滾輪加工。以下是詳細說明。一)板式喂料機機架制造1.機架具有良好的抗沖擊振動性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當(dāng)鏈輪中心距或等于9m時,機架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時采用分段結(jié)構(gòu)的機架。2.板式給料機機架的驅(qū)動端和拉緊端安裝軸承座和兩對應(yīng)平面的平行度公差為、對應(yīng)孔的間距偏差±.5mm、孔的對角線之差<。3.機架主梁的直線度公差為、沿縱向全長內(nèi)容不超過10mm、機架對角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機驅(qū)動軸中心線對機架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對驅(qū)動軸中心線的平行度公差為鏈輪實際中心距的。二)板式喂料機主動鏈輪裝置加工頭部驅(qū)動裝置是板式喂料機的動力及傳動部分,它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調(diào)速,以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。板式喂料機的主動鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條推土機鏈軌總成、槽板沿滾輪運動。本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù)。

失重式送料機,由于是捕捉重量值的的減少量作為排出量,所以控制精度沒有大的紊亂。而皮帶式送料機,是以皮帶上的通過量來計算排出量,皮帶的削磨、當(dāng)有原料附著在皮帶上時控制精度就會變差。因此,控制精度對于皮帶式送料機與供給精度同樣是時刻注意,因為也是重要的。(同時皮帶的重量差會影響供給精度。)由于控制精度與供給精度完全不同,理解它們之間的區(qū)別非常重要。由于我們可以解釋像這樣的不同之處,如果有不理解的敬請咨詢。喂料機的清潔程度,影響飼料的品質(zhì)和牲畜健康。

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液體失重式喂料機通常應(yīng)用于連續(xù)的生產(chǎn)過程中,如流動性差的液體必須按精確的比率喂入擠出機中,而這些液體通常是那些含蠟液體或粘滯流體,它們必須被加熱以后才能正常流動。卡爾麥系統(tǒng)液體失重式喂料機含有一個液體罐,安裝在高精度的稱重平臺上,液體經(jīng)稱臺外部的計量泵打入。若液體需加溫,可使用電熱條或循環(huán)熱油或水加溫系統(tǒng)。使用電熱條,采用溫度控制器來調(diào)節(jié)保溫溫度,電熱條外需包保溫層。所有連接管道都需加熱保溫。若使用熱油加溫或水加溫,液體罐將是雙層,中間充滿加溫后的熱油或加溫的水。喂料機的智能化功能,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控投喂。jswpc日本制鋼所擠壓機

喂料機的運行效率,直接影響牲畜的采食體驗。日本壓出機供應(yīng)商家

通過轉(zhuǎn)動電機帶動清掃刮板轉(zhuǎn)動,通過清掃刮板移動,將送料葉片上粘結(jié)的物料刮下,所述外殼一側(cè)設(shè)置有傳動齒輪組,通過傳動齒輪組將轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸與送料葉片連接,保證送料葉片與清掃刮板同步轉(zhuǎn)動。進一步改進在于:所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動電機通過減速器連接,且減速器上設(shè)置有加強支撐板。進一步改進在于:所述傳動齒輪組分為大齒輪和小齒輪,所述大齒輪與送料葉片連接,小齒輪與轉(zhuǎn)軸連接,大齒輪與小齒輪嚙合,所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)一周,清掃刮桿則旋轉(zhuǎn)5周,所以,葉輪喂料機在正常工作時,清掃裝置可及時地將5個葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。進一步改進在于:所述傳動齒輪組外部設(shè)置有保護殼體,所述保護殼體上設(shè)置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機基礎(chǔ)上,增加一套清掃裝置,當(dāng)物料進入葉輪喂料機,粘結(jié)在葉輪的葉片上,清掃裝置上的刮板,及時地將物料從葉片上刮下,從而達到葉輪喂料機自動清掃的目的。本實用新型的有益效果:通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除,對葉片進行自動清掃,并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動,提高物料刮除的精度和效率。日本壓出機供應(yīng)商家

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