螺桿是螺桿式送料機(jī)的**重要選擇部件。原料是從螺桿送出后落下，螺桿送出時(shí)的動(dòng)向會(huì)很大程度影響流量?精度。由于能否選擇合適的螺桿關(guān)系到送料機(jī)性能是否穩(wěn)定，所以選定螺桿的知識(shí)顯示了送料機(jī)廠家的技術(shù)力量。送料機(jī)通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺片把原料往前推送的搬送機(jī)構(gòu)。送料機(jī)有1根螺桿搬送的單螺桿送料機(jī)和2根螺桿搬送的雙螺桿送料機(jī)。單螺桿?雙螺桿的共通注意點(diǎn)如下。螺桿表面與原料不形成良好滑動(dòng)，原料則會(huì)在螺桿上粘附?共轉(zhuǎn)導(dǎo)致搬送不良。此時(shí)，可提高螺桿表面拋光度，使螺桿表面光滑。螺桿轉(zhuǎn)速快，并且相對(duì)于外徑螺距太大時(shí)，螺片會(huì)把原料往外彈，原料對(duì)螺桿的充滿率較低。螺桿與原料隨時(shí)摩擦，加上剪切力則對(duì)易變質(zhì)?變性原料不好。（例：玻纖（以下GF）等捆束纖維、低融點(diǎn)材料）螺桿與排出筒間保持合適的間距。間距太小時(shí)可能發(fā)生螺桿與排出筒間卡料、異音?損傷?折斷。間距太大時(shí)間距部分的原料可能結(jié)成塊狀落下、精度變差。喂料機(jī)的清潔工作非常重要，可防止飼料變質(zhì)，確保牲畜健康。青島擠出機(jī)推薦

擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。南京擠壓機(jī)公司喂料機(jī)的穩(wěn)定性，保障了牲畜的日常飲食供應(yīng)。

特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)裝置，從而避免了加料裝置的損壞。料筒一般為一個(gè)金屬料桶，為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高，堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍，其長(zhǎng)度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。

失重式送料機(jī)采用的單位時(shí)間1分鐘螺桿轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)所需時(shí)間秤量的1％的供給時(shí)間取其中的**長(zhǎng)時(shí)間。皮帶式送料機(jī)采用的單位時(shí)間1分鐘皮帶轉(zhuǎn)1圈所需時(shí)間取其中的**長(zhǎng)時(shí)間。送料機(jī)排出量的波動(dòng)性，可以通過平均值（μ）與標(biāo)準(zhǔn)偏差（σ）進(jìn)行定量化。通常，每單位時(shí)間測(cè)定的排出量是以平均值（μ）為中心左右對(duì)稱正規(guī)分布的吊鐘型。在正規(guī)分布中平均值（μ）±標(biāo)準(zhǔn)偏差（σ）范圍內(nèi)分布全部數(shù)據(jù)的68.3％。此標(biāo)準(zhǔn)偏差（σ）除以平均值（μ）定義為供給精度。供給精度越接近0％越好。喂料機(jī)的安裝調(diào)試，要確保其運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

螺桿擠壓機(jī)磨損的主要原因螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦?xí)r引起的，當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生，環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死，若螺桿擠出機(jī)缺乏良好的保護(hù)裝置，強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿，卡死會(huì)產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷，機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。機(jī)筒從設(shè)計(jì)原則上保證使用壽命比螺桿長(zhǎng)，對(duì)于機(jī)筒的正常磨損，一般不再修復(fù)，常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法，恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。喂料機(jī)的材質(zhì)要耐腐蝕且易于清潔，以適應(yīng)養(yǎng)殖場(chǎng)的環(huán)境。上海擠壓機(jī)報(bào)價(jià)

喂料機(jī)的安裝位置，要方便牲畜采食和管理。青島擠出機(jī)推薦

(2)安息角使原料從一定高度落下，不再發(fā)生自發(fā)性的潰散而保持穩(wěn)定時(shí)，形成的原料的山狀斜面與水平面間的角度。流動(dòng)性好的原料安息角小，流動(dòng)性差的原料安息角大。安息角大時(shí)，原料有時(shí)會(huì)滯留在料斗斜面處，需注意。(3)粒度粉粒體的粒子大小，以直徑或邊長(zhǎng)表示其大小。例如右圖所示圓柱狀顆粒，可表示為、φ3mm×5mm或3mm×3mm×5mm。關(guān)于粒度必須要注意螺桿以及攪拌器方面的間距。粒度比間距還大時(shí)，螺桿以及攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)原料會(huì)卡在縫隙處。由此導(dǎo)致扭矩異常、異音、螺桿以及攪拌器折損等情況發(fā)生。（需注意大多把粒度叫作粉粒體的「形狀」。青島擠出機(jī)推薦