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企業(yè)商機
線路板基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號
  • 高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板等
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結(jié)合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質(zhì)
  • 有機樹脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數(shù)
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹脂
  • 酚醛樹脂,氰酸酯樹脂(CE),環(huán)氧樹脂(EP),聚苯醚樹脂(PPO),聚酰亞胺樹脂(PI),聚四氟乙烯樹脂PTFE
  • 增強材料
  • 復(fù)合基,無紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產(chǎn)地
  • 中國
  • 基材
  • 鋁,銅
  • 機械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機樹脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規(guī)板
  • 產(chǎn)品性質(zhì)
  • PCB板
線路板企業(yè)商機

PCB線路板的板材性能受到多個特征和參數(shù)的綜合影響。為了確保PCB在線路板應(yīng)用中表現(xiàn)出色,普林電路將根據(jù)客戶的具體需求精心選擇合適的板材。

1、Tg值(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度):

定義:將基板由固態(tài)融化為橡膠態(tài)流質(zhì)的臨界溫度,即熔點參數(shù)。

影響:Tg值越高,板材的耐熱性越好。長期在超過Tg值的環(huán)境中工作可能導(dǎo)致軟化、變形、熔融等問題,同時影響機械和電氣特性。

2、DK介電常數(shù)(Dielectric Constant):

定義:規(guī)定形狀電極填充電介質(zhì)獲得的電容量與相同電極之間為真空時的電容量之比。

影響:介電常數(shù)決定電信號在介質(zhì)中傳播的速度,低介電常數(shù)對信號傳輸速度有利。

3、Df損耗因子(Dissipation Factor):

定義:描述絕緣材料或電介質(zhì)在交變電場中因電介質(zhì)電導(dǎo)和極化滯后效應(yīng)而導(dǎo)致的能量損耗。

影響:Df值越小,損耗越小。頻率越高,損耗越大。

4、CTE熱膨脹系數(shù)(Coefficient of Thermal Expansion):

定義:物體由于溫度改變而產(chǎn)生的脹縮現(xiàn)象,單位為ppm/℃。

影響:CTE值的高低影響著板材在溫度變化下的穩(wěn)定性。

5、阻燃等級:

定義:表征板材的阻燃特性,通常分為94V-0/V-1/V-2和94-HB四種等級。

影響:高阻燃等級表示更好的防火性能,對于一些特定應(yīng)用,如電子產(chǎn)品,阻燃性是至關(guān)重要的。 深圳普林電路的線路板以先進技術(shù)和可靠質(zhì)量,滿足專業(yè)客戶對極高性能和可靠性的需求。深圳印制線路板制造商

深圳印制線路板制造商,線路板

復(fù)合基板(composite epoxy material)是一種剛性覆銅板,它的面料和芯料采用不同的增強材料構(gòu)成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板,其中CEM-1(環(huán)氧紙基芯料)和CEM-3(環(huán)氧玻璃無紡布芯料)是CEM系列中的重要成員

這類復(fù)合基板具有以下特點:

具備出色的機械加工性,適合沖孔等工藝。

常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm,受到增強材料的限制。

CEM-1覆銅板的結(jié)構(gòu)由兩種不同的基材組成,面料采用玻璤布,芯料則使用紙或玻璃紙,而樹脂為環(huán)氧樹脂。這類產(chǎn)品以單面覆銅板為主。

CEM-1覆銅板的特點包括:性能主要優(yōu)于紙基覆銅板,具有出色的機械加工性,且成本低于玻纖覆銅板。

CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復(fù)合型覆銅板。它的表面采用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃布,芯料則使用環(huán)氧樹脂玻纖紙,經(jīng)過單面或雙面銅箔覆蓋后進行熱壓而成。 深圳印制線路板制造通過持續(xù)的技術(shù)優(yōu)化,我們的線路板在性能和可靠性方面實現(xiàn)了更為出色的平衡。

深圳印制線路板制造商,線路板

高頻線路板泛指電磁頻率較高的特種線路板,一般來說,高頻線路用于傳輸模擬信號,信號頻率在100MHz以上即可稱為高頻電路;一般而言,頻率在100MHz以上的信號可被認為是高頻電路。頻率的單位是赫茲(Hz),而目前主流的高頻板材設(shè)計用于處理10GHz以上的信號。

這類高頻線路板廣泛應(yīng)用于需要探測距離遠的場景,常見于汽車防碰撞系統(tǒng)、衛(wèi)星系統(tǒng)、雷達、無線電系統(tǒng)等領(lǐng)域。普林電路的高頻線路板設(shè)計注重在高頻環(huán)境下的穩(wěn)定性和性能表現(xiàn),以確保信號的精確傳輸。

一些典型的高頻板材供應(yīng)商包括國外的Rogers、Arlon、Taconic、Nelco、日立化成、松下,以及國內(nèi)的旺靈、泰興、生益、國能新材、中英等公司。普林電路與這些供應(yīng)商合作,提供專門設(shè)計用于高頻應(yīng)用的材料,以滿足不同領(lǐng)域?qū)Ω哳l線路板的需求。

在普林電路,我們注重提高PCB線路板的耐熱可靠性,這需要從兩個關(guān)鍵方面入手,即提高線路板本身的耐熱性和改善其導(dǎo)熱性能和散熱性能。

提高耐熱性:

1、選擇高Tg的樹脂基材:高Tg樹脂層壓板基材具有出色的耐熱特性。這意味著在高溫環(huán)境下,PCB能夠保持穩(wěn)定性,不容易軟化或失效。在無鉛化PCB制程中,高Tg材料是有益的,因為它可以提高PCB的“軟化”溫度。

2、選用低CTE材料:通常,PCB板材和電子元器件的熱膨脹系數(shù)(CTE)不同。這意味著它們在受熱時會以不同速度膨脹,導(dǎo)致熱應(yīng)力的積累。無鉛化制程中,CTE差異更大,造成更大熱殘余應(yīng)力。為減小問題,可選用低CTE基材,減小熱膨脹差異,提升PCB可靠性。

改善導(dǎo)熱性和散熱性:

PCB的導(dǎo)熱性能和散熱性能對于高溫環(huán)境下的可靠性同樣至關(guān)重要。我們采取以下措施來改善這些方面:

1、選擇材料:我們選用導(dǎo)熱性能優(yōu)異的材料,如具有良好散熱性能的金屬內(nèi)層。這有助于有效傳遞和分散熱量,降低溫度。

2、設(shè)計散熱結(jié)構(gòu):我們優(yōu)化PCB的設(shè)計,包括添加散熱結(jié)構(gòu)、散熱片等,以提高熱量的傳導(dǎo)和散熱效率。

3、使用散熱材料:在某些情況下,我們會采用散熱材料來改善PCB的散熱性能,確保在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的溫度。 針對消費電子市場,普林電路的線路板在智能手機、平板電腦等設(shè)備中發(fā)揮關(guān)鍵作用,確保高效性能和穩(wěn)定連接。

深圳印制線路板制造商,線路板

PCB線路板板材在技術(shù)上的發(fā)展趨勢日益多樣化,以滿足不斷增長的電子市場需求。普林電路緊隨時代腳步,采用先進的技術(shù)和材料,以確保我們的產(chǎn)品處于技術(shù)發(fā)展的前沿。

以下是一些PCB線路板板材的技術(shù)發(fā)展趨勢:

1、無鉛化:隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴格,無鉛制程已成業(yè)界標準。無鉛化技術(shù)可以提高焊接可靠性,降低生產(chǎn)成本。

2、無鹵化:無鹵化材料是指不含氯、溴等鹵素元素的基板和阻焊材料。這些材料在高溫下產(chǎn)生的有害鹵素蒸氣較少,有助于降低環(huán)境和健康風險。

3、撓性化:撓性線路板滿足小型化需求,可彎曲和適用于緊湊三維應(yīng)用,如手機、醫(yī)療器械。

4、高頻化:高頻線路板材料需要具有較低的介電常數(shù)和損耗因子,以確保信號傳輸?shù)馁|(zhì)量和速度。常見的高頻材料包括聚四氟乙烯(PTFE)和其它微波材料。

5、高導(dǎo)熱:一些高功率電子設(shè)備,如服務(wù)器和電源模塊,需要更好的散熱性能。因此,高導(dǎo)熱PCB材料成為重要的選擇。這些材料通常具有金屬內(nèi)層,以提高熱傳導(dǎo)性能,從而降低設(shè)備溫度。

在這些發(fā)展趨勢的推動下,普林電路不斷創(chuàng)新,積極應(yīng)用先進的材料和技術(shù),為客戶提供符合市場需求和環(huán)保標準的高質(zhì)量PCB產(chǎn)品。我們的目標是不斷滿足客戶的需求,提供可靠、創(chuàng)新和環(huán)保的電子解決方案。 深圳普林電路致力于提供安全可靠的線路板,通過多層次的質(zhì)檢流程確保每塊線路板的品質(zhì)。廣東微波板線路板價格

作為電子設(shè)備的重要部分,高質(zhì)量的PCB線路板有助于提高電路的效率,減少能耗,為產(chǎn)品提供更出色的性能。深圳印制線路板制造商

作為一家專業(yè)的PCB線路板制造商,普林電路致力于確保每塊線路板都符合高質(zhì)量標準。我們采用多種測試和檢查方法,以保障產(chǎn)品質(zhì)量。以下是常用于PCB的檢驗方法:

1、目視檢查:通過人工目視檢查,我們仔細審查PCB的外觀,檢查是否有裂紋、缺陷或其他可見的問題。

2、自動光學(xué)檢查(AOI)系統(tǒng):使用自動光學(xué)檢查系統(tǒng)進行測試,主要驗證導(dǎo)體走線圖像與Gerber數(shù)據(jù)是否一致,同時能夠檢測到一些E-Test難以發(fā)現(xiàn)的問題,比如導(dǎo)體走線的變窄但仍未中斷。

3、鍍層測量儀:測量的對象包括金厚、錫厚、鎳厚等表面處理厚度。鍍層測量儀已成為PCB表面處理厚度的一項重要的設(shè)備,是產(chǎn)品達到優(yōu)等質(zhì)量標準的必備手段。

4、X射線檢查系統(tǒng):是一種利用X射線源來檢測目標物體或產(chǎn)品隱藏特征的技術(shù)。X射線檢測在PCB組裝中的主要應(yīng)用是測試PCB的質(zhì)量。通過使用X射線,生產(chǎn)者能夠深入檢查PCB內(nèi)部結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)可能存在的焊接缺陷、元器件位置偏差、連通性問題等隱藏的質(zhì)量隱患。這對于確保PCB的高質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。

這些測試和檢查方法的綜合運用,幫助普林電路確保每塊PCB線路板都經(jīng)過完善而細致的驗證,從而提供給客戶高質(zhì)量、可靠性強的成品。 深圳印制線路板制造商

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