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企業(yè)商機(jī)
線路板基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號
  • 高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板等
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結(jié)合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質(zhì)
  • 有機(jī)樹脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數(shù)
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹脂
  • 酚醛樹脂,氰酸酯樹脂(CE),環(huán)氧樹脂(EP),聚苯醚樹脂(PPO),聚酰亞胺樹脂(PI),聚四氟乙烯樹脂PTFE
  • 增強(qiáng)材料
  • 復(fù)合基,無紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產(chǎn)地
  • 中國
  • 基材
  • 鋁,銅
  • 機(jī)械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機(jī)樹脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規(guī)板
  • 產(chǎn)品性質(zhì)
  • PCB板
線路板企業(yè)商機(jī)

高頻線路板泛指電磁頻率較高的特種線路板,一般來說,高頻線路用于傳輸模擬信號,信號頻率在100MHz以上即可稱為高頻電路;一般而言,頻率在100MHz以上的信號可被認(rèn)為是高頻電路。頻率的單位是赫茲(Hz),而目前主流的高頻板材設(shè)計(jì)用于處理10GHz以上的信號。

這類高頻線路板廣泛應(yīng)用于需要探測距離遠(yuǎn)的場景,常見于汽車防碰撞系統(tǒng)、衛(wèi)星系統(tǒng)、雷達(dá)、無線電系統(tǒng)等領(lǐng)域。普林電路的高頻線路板設(shè)計(jì)注重在高頻環(huán)境下的穩(wěn)定性和性能表現(xiàn),以確保信號的精確傳輸。

一些典型的高頻板材供應(yīng)商包括國外的Rogers、Arlon、Taconic、Nelco、日立化成、松下,以及國內(nèi)的旺靈、泰興、生益、國能新材、中英等公司。普林電路與這些供應(yīng)商合作,提供專門設(shè)計(jì)用于高頻應(yīng)用的材料,以滿足不同領(lǐng)域?qū)Ω哳l線路板的需求。 普林電路的線路板還應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備,確保精確的數(shù)據(jù)采集和可靠的設(shè)備運(yùn)行。深圳高頻高速線路板供應(yīng)商

深圳高頻高速線路板供應(yīng)商,線路板

PCB線路板翹曲度是關(guān)系到電路板性能的重要參數(shù),主要包括弓曲和扭曲。普林電路為了幫助客戶更好地了解和評估其線路板,提供以下關(guān)于翹曲度的測量方法和計(jì)算公式的詳細(xì)解釋。

1、弓曲:

測量方法:將線路板平放在大理石上,四個(gè)角著地,然后測量中間拱起的高度。

計(jì)算方式:弓曲度=拱起的高度/PCB長邊長度*100%。

2、扭曲:

測量方法:將線路板的三個(gè)角著地,測量翹起的那個(gè)角離地面的高度。

計(jì)算方式:扭曲度=單個(gè)角翹起高度/PCB對角線長度*100%。

影響板翹的因素:

殘銅率:不同層的殘銅率相差超過10%可能導(dǎo)致板翹。

疊層介質(zhì)厚度:疊層介質(zhì)厚度差異大于30%可能引起板翹。

板內(nèi)銅厚分布:不均勻的銅厚分布也是一個(gè)影響因素。

建議和防范措施:

如果客戶疊層的殘銅率相差大,或者疊層介質(zhì)厚度超過30%,建議優(yōu)先考慮鋪銅或疊層對稱的設(shè)計(jì),以防止板翹問題的發(fā)生。

通過合理的設(shè)計(jì)和材料選擇,可以有效地控制和減小PCB翹曲度,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。 4層線路板設(shè)計(jì)針對互聯(lián)網(wǎng)通信設(shè)備,普林電路的線路板是數(shù)據(jù)中心、通信基站等設(shè)備的關(guān)鍵組件。

深圳高頻高速線路板供應(yīng)商,線路板

普林電路作為一家專業(yè)的PCB線路板制造商,我們了解PCB的制造涉及多種主要原材料,每種材料都有其特定的作用和特點(diǎn):

1、干膜:是一種用于定義焊接區(qū)域的材料,通常是一種光敏材料。其作用是在PCB制造過程中,將焊接區(qū)域標(biāo)記出來,以便后續(xù)的焊接。特點(diǎn)包括高精度、反復(fù)使用,以及簡化了焊接過程。

2、覆銅板:覆銅板是PCB的基本結(jié)構(gòu)材料,它提供了導(dǎo)電路徑和連接電子元件的金屬區(qū)域。覆銅板通常有不同的厚度和尺寸可用,適應(yīng)各種應(yīng)用需求。特點(diǎn)包括不同厚度和尺寸可用性,適應(yīng)多種應(yīng)用需求,以及不同的銅箔厚度和覆蓋材料,如玻璃纖維和環(huán)氧樹脂。

3、半固化片:主要用于多層板內(nèi)層板間的粘結(jié)、調(diào)節(jié)板厚;

4、銅箔:銅箔用于構(gòu)成導(dǎo)線和焊盤,是PCB上的關(guān)鍵導(dǎo)電材料。其特點(diǎn)包括高導(dǎo)電性、良好的機(jī)械性能,以及能夠承受焊接過程中的熱量和焊料。

5、阻焊:用于保護(hù)焊盤和避免焊接短路。阻焊通常具有耐高溫和化學(xué)性的特點(diǎn),以確保焊接過程不會(huì)損壞未焊接的區(qū)域。

6、字符:字符油墨用于印刷標(biāo)識、元件值和位置信息等在PCB上,以幫助區(qū)分和維護(hù)電路板。字符油墨通常具有高對比度、耐磨、耐化學(xué)品和耐高溫性能,以確保標(biāo)識在PCB的生命周期內(nèi)保持清晰可讀。

深圳普林電路是一家專業(yè)的PCB線路板制造公司,致力于為客戶提供高質(zhì)量的電路板和相關(guān)解決方案。公司擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識,涵蓋了多種表面處理工藝,其中包括電鍍軟金(Electroplated Soft Gold)。

電鍍軟金是一種表面處理工藝,它涉及在PCB表面導(dǎo)體上使用電鍍方法添加一定厚度的高純度金層,通常厚度范圍從0.05到3.0微米。雖然這是一種高成本的處理方式,但它具有一些獨(dú)特的優(yōu)勢。

首先,電鍍軟金可以產(chǎn)生平整的焊盤表面,這對于許多應(yīng)用非常重要。金是一個(gè)出色的導(dǎo)電材料,而且電鍍軟金可以提供比銅更好的載體,也有更優(yōu)的屏蔽信號的作用,這一特性在微波設(shè)計(jì)等高頻應(yīng)用中尤為重要。

然而,電鍍軟金也有一些缺點(diǎn)需要考慮。首先,它的成本相對較高,因?yàn)殡婂冘浗鸬墓に囈髧?yán)格,而且相關(guān)的金液具有一定的危險(xiǎn)性。此外,金與銅之間可能會(huì)發(fā)生相互擴(kuò)散,因此鍍金的厚度需要控制,而且不適合長時(shí)間保存。如果金的厚度太大,可能會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)變得脆弱,或者在金絲bonding等應(yīng)用中出現(xiàn)問題。

電鍍軟金是一種高級的表面處理工藝,適用于特定的應(yīng)用,特別是需要高頻性能和平整焊盤表面的情況。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),可為客戶提供電鍍軟金等多種表面處理工藝選項(xiàng),以滿足其特定需求。 普林電路高度可靠的線路板產(chǎn)品減少了維護(hù)成本,提高了設(shè)備可用性。

深圳高頻高速線路板供應(yīng)商,線路板

普林電路深知線路板(PCB)上的不同類型孔在電子制造和電路連接中起著關(guān)鍵作用。這些孔的類型包括盲孔、埋孔、通孔、背鉆孔和沉孔,它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用,如下所示:

1、盲孔:指位于線路板的頂層和底層表面之間,具有一定深度,用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接,孔的深度和孔徑通常不超過一定的比率,這種設(shè)計(jì)使得它們適用于特定連接需求,如表面組裝(SMT)。

2、埋孔:指位于線路板內(nèi)層的連接孔,它不會(huì)延伸到線路板的表面,埋在板子的內(nèi)層,所以稱為埋孔。它們通常用于多層線路板以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部連通。

3、通孔:通孔穿透整個(gè)線路板,可用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)部互連或作為元器件的安裝定位孔。由于通孔的制作和連接相對容易,因此在印制電路板中使用非常普遍。

4、背鉆孔:背鉆孔是未穿透整塊PCB的孔,通常用于創(chuàng)建功能性導(dǎo)通孔。

5、沉孔:即為安裝孔,是將緊固件的頭部完全沉入零件的階梯孔中。這種設(shè)計(jì)可確保零件緊固時(shí)表面平整,不會(huì)突出。沉孔通常用于安裝和固定零部件,確保它們在線路板上的穩(wěn)定性。

這些不同類型的孔在PCB線路板設(shè)計(jì)和制造中起到關(guān)鍵作用,根據(jù)特定應(yīng)用的要求和連接需要,我們的工程師會(huì)選擇適用的孔類型,以確保線路板的性能和可靠性。 通過持續(xù)的技術(shù)優(yōu)化,我們的線路板在性能和可靠性方面實(shí)現(xiàn)了更為出色的平衡。深圳撓性線路板供應(yīng)商

深圳普林電路的線路板以應(yīng)對極端條件和嚴(yán)苛環(huán)境為目標(biāo),服務(wù)于需要高度可靠性和耐用性的專業(yè)領(lǐng)域。深圳高頻高速線路板供應(yīng)商

當(dāng)涉及到PCB線路板時(shí),了解其主要部位和功能很關(guān)鍵。PCB的主要部位如下:

1、焊盤:用于焊接電子元件的金屬區(qū)域,元件引腳與焊盤連接,實(shí)現(xiàn)電氣和機(jī)械連接。

2、過孔:用于連接不同層的導(dǎo)線或連接內(nèi)部和外部元件。

3、插件孔:用于插入連接器或其他外部組件的孔,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連接或模塊化更換。

4、安裝孔:用于固定PCB在設(shè)備內(nèi)部的位置,通常通過螺釘或螺母將其安裝在機(jī)殼或框架上。

5、阻焊層:覆蓋PCB表面的材料,用于保護(hù)焊盤和阻止意外焊接。

6、字符:包括元件值、位置標(biāo)識、生產(chǎn)日期等信息。

7、反光點(diǎn):通常用于自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng),以確定PCB上的定位或校準(zhǔn)。

8、導(dǎo)線圖形:電路連接圖形,包括導(dǎo)線、跟蹤和連接,它們以可視化方式表示電路的布局和連接。

9、內(nèi)層:多層PCB中的導(dǎo)線層,用于連接外層和傳遞信號。

10、外層:外層是PCB的頂層和底層,通常用于焊接元件和提供外部連接。

11、SMT(表面貼裝技術(shù)):通過將元件直接粘貼到PCB表面上,然后通過焊接連接元件和PCB,而無需插入元件。

12、BGA(球柵陣列):是特殊的SMT封裝,它使用小球形焊點(diǎn)來連接芯片和PCB,用于高密度連接和散熱。

這些部位共同協(xié)作,確保電子設(shè)備的正常運(yùn)行,而了解它們有助于更好地理解PCB的結(jié)構(gòu)和功能。 深圳高頻高速線路板供應(yīng)商

線路板產(chǎn)品展示
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