快走絲線切割機床的優(yōu)點：沒有機械切削力：—對機械結構的要求降到很低，不涉及切削原理。使用油水溶合的乳化液：—使放電加工的介電、清洗、冷卻均有較高效率，獲得200—300mm的切割厚度、80mm2/min以上的切割速度不是難題。換向條紋：—電蝕加工析出物的鍍覆效應在絲的進口與出口存在嚴重差異。形成黑白相間的斑馬紋。雖然這只是工件表面碳的鍍覆量差異造成的，但給人的視覺感受比較強烈。換向位移：—絲上行與下行有一個不可克服的換向位移。他是因張力、阻力、運動方向、絲在V形槽的實際位置、絲的倔強系數(shù)、絲的彈性引起。工作區(qū)絲的張力實際并不恒定，即使張力恒定因方向相反位置也在變。上行與下行時換向前后絲肯定不在同一個地方，不走同一個軌跡。形成以換向為周期的搓板紋。往復換向的至大弊端就在于此。驅動單元，也是機床控制的關鍵，不同的驅動單元能達到的加工精度也不一樣；江蘇電火花快走絲線切割多少錢一臺

導輪軸承：正常情況下，更具自己要求不同，精加工3-4個月要更換導輪、軸承；線切割粗加工5-8個月更換導輪、軸承。也可以自己檢查，一用手放銅套上，感覺有沒有振動，如果有振動就必須更換了；二看鉬絲運絲有沒有抖動，如果有就要更換導輪、軸承；三聽軸承有沒有發(fā)出異響，如有就需要更換導輪、軸承；四如有出現(xiàn)松絲現(xiàn)象，需要更換導輪、軸承。建議更換時，好的上下前后一起更換。更換導輪、軸承。導電塊：導電座周圍、一定要定期清理干凈；導電塊和銅棒要定期拿下來用牙刷、柴油清洗；不然會影響切割效率；影響斷絲保護；容易漏電，燒機床電器。導電塊出現(xiàn)有溝現(xiàn)象，要旋轉或更換。鉬絲與導電塊之間，不能有間隙，不然會冒火花，甚至影響斷絲保護。浙江自動快走絲線切割用什么絲快走絲的絲速通常在10m/s左右。

快走絲線切割工作液防濺小竅門：不同的設備需要有不同的工作液或冷卻液，快走絲線切割設備在切割工件時，也需要用到工作液，工作液的作用之一是沖刷切縫、冷卻鉬絲和工件，使切削部位充分冷卻，并帶走火花放電時產(chǎn)生的大量熱量;二是排除蝕除物(即排屑)，但工作液在自上而下的冷卻過程中，不能全部通過細小切縫，這樣一來工作液會有所崩濺，雖然線切割機床四周有擋板，但在實際使用過程中，有的工件大小已超出擋板范圍，或有擋板不易裝、卸工件，甚至時間長了臟污的擋板表面也會影響切割工件的觀察。

在中國實行市場經(jīng)濟以后，全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機床生產(chǎn)廠，于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭，無序競爭演變成價格競爭，為了降低成本，一些技術實力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標準，加之國家有關技術監(jiān)督機構管理不得力，使市場上的不同廠家的線切割機床質量出現(xiàn)巨大差異，同是線切割機床有的可以使用10年精度不衰減，有的只能使用二年，同一規(guī)格的線切割機床價格可以相差10萬人民幣，這確實給用戶的選型造成很大困難（特別是國外用戶），稍有不甚就會上當，那幺這些不合格的線切割機床為什幺還能在市場上出現(xiàn)呢？快走絲線切割是現(xiàn)在加工里常見的一種加工設備，因此操作人員對于設備的加工要有經(jīng)驗。

線切割機床編程注意事項：沖模間隙和過渡圓半徑的確定。合理確定沖模間隙。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。硬質沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%沖模間隙的合理選用，是關系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關鍵因素之一。。這是一些線切割加工沖裁模的實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)，比國際上流行的大間隙沖模要小一些。加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；江蘇電火花快走絲線切割多少錢一臺

電極絲：電極絲的質量、安裝、保存等因素直接關系到加工后工件質量的好壞。江蘇電火花快走絲線切割多少錢一臺

國產(chǎn)快走絲線切割機床，工件的熔化溫度，電極電線高速離開高溫區(qū)，因此高溫區(qū)的電極腐蝕量遠小于工件的電極腐蝕量，導致電極上形成大的凹坑。在工件表面上，在電極線的表面上形成小凹陷。在凹坑中，由于加工過程是連續(xù)的，步進電機通過控制連續(xù)進給，以保持維持線和工件之間的放電所需的間隙，從而工件逐漸切入間隙?？熳呓z線切割機床多少錢？機器的零部件的價格不-樣,的零部件都是經(jīng)過測試才選購的,不是好的配件，直接就被淘汰了，所以在單價上不便宜,零零散散加起來，一臺機床的成本就整體上升了，你說你不要好零部件?廠家直供立省中間差價35%。江蘇電火花快走絲線切割多少錢一臺