關(guān)于線切割認(rèn)識的幾個誤區(qū)：設(shè)置了傳動間隙補償（齒隙補償）精度就有保證了?！a償有效的概率只有一半，還可能產(chǎn)生二倍誤差：切下來的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機床精度?！扰袛嗲懈钸^程中變沒變形：影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小?！菗Q向位移造成的以換向為周期的搓板紋：因為是放電加工，沒有切削力，所以掃邊時沒有讓刀。—有讓刀，而且有諸多復(fù)雜因素影響讓刀量。絲的張力越大越好：—只要維持恒定直線運動，張力越小越好。絲速慢是高精度的關(guān)鍵：—絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備；連云港高精度快走絲線切割
數(shù)控線切割加工是機械制造中不可缺少的一種先進的加工方法，具有如下特點：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專屬電級，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。湖州智能型快走絲線切割生產(chǎn)廠家快走絲線切割是現(xiàn)在加工里常見的一種加工設(shè)備，因此操作人員對于設(shè)備的加工要有經(jīng)驗。
快絲線切割多次切割還要注意以下幾點：（1）鉬絲空走時，檢查鉬絲有沒有抖動。（2）導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。（3）工作液流量和色澤是否正常。（4）加工前，流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。（5）根據(jù)材料特點，之后切斷的工作余留量盡量長一點，以減小材料變形的影響。（6）切割后工作表面的幾個問題：①表面有線痕，則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。②工作表面兩端黑斑嚴(yán)重，工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。③快絲線切割切割后的工件，請及時永草酸清洗，然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬，之后凃上防銹油。
線切割在廢料和工件脫離過程中對產(chǎn)品質(zhì)量會產(chǎn)生不小的影響，當(dāng)加工工件既將切割完畢時，由于廢料自重及工作液沖擊等因素，其與母體材料的聯(lián)接強度勢必下降，此時要防止加工工件發(fā)生偏斜，因為一旦發(fā)生偏斜，就會改變切割間隙，輕者影響工件表面質(zhì)量，重者使工件切壞報廢。要想辦法固定好被加工工件，這時鐵板夾就被派上用場，在切割過程中，可以用鐵板夾同時夾住廢料和工件，鐵夾數(shù)量不限，可適當(dāng)調(diào)整位置，但不能影響到走絲軌跡，等待加工完成后再取下廢料，很是實用?，F(xiàn)在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細(xì)的介紹；
快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規(guī)格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復(fù)運動，鉬絲速度為8～10m/s可調(diào)，鉬絲可重復(fù)使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），鉬比反向時停頓使加工質(zhì)量下降（如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降（加工表面變粗糙），速度慢質(zhì)量上升（加工表面變光亮），是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，是我國單獨的電火花線切割加工模式。要先絲筒搖到行程的右邊，然后旋緊行程開關(guān)，然后把電極絲的一端用螺釘固定住，固定在絲筒上。南通精密快走絲線切割廠商
線切割實現(xiàn)了高效率，高精度，高光潔度,簡便的加工控制。連云港高精度快走絲線切割
線切割過程使加工面承受了電離，熱熔和冷卻的過程，所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化由表到里依次是鍍覆層，熱熔層，變質(zhì)層和熱影響層。1、鍍覆層：主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。2、熱熔層：它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分，線切割已不是原組織的物理結(jié)構(gòu)，其硬度強度也差距甚遠(yuǎn)。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。3、變質(zhì)層：它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度，但經(jīng)過加溫冷凝過程已經(jīng)不是原組織的金相結(jié)構(gòu)，原淬火硬度很高的可能變軟了，原沒淬火的會因此有了硬度，硬度強度很高的可能會因此產(chǎn)生了龜裂。4、熱影響層：線切割變質(zhì)層過渡到基體有一個漸變過程，這就是熱影響層。它沒發(fā)生劇烈變化但較厚，應(yīng)該說中線切割表面發(fā)生變化的范圍是很小的，但某些重要場合也是不能忽視的，起碼應(yīng)知道原因及后果，以備后續(xù)措施。連云港高精度快走絲線切割
