關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):設(shè)置了傳動(dòng)間隙補(bǔ)償(齒隙補(bǔ)償)精度就有保證了?!a(bǔ)償有效的概率只有一半,還可能產(chǎn)生二倍誤差:切下來的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機(jī)床精度?!扰袛嗲懈钸^程中變沒變形:影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小?!菗Q向位移造成的以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y:因?yàn)槭欠烹娂庸ぃ瑳]有切削力,所以掃邊時(shí)沒有讓刀?!凶尩叮矣兄T多復(fù)雜因素影響讓刀量。絲的張力越大越好:—只要維持恒定直線運(yùn)動(dòng),張力越小越好。絲速慢是高精度的關(guān)鍵:—絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵?,F(xiàn)在對(duì)快走絲線切割機(jī)床的使用方法來為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。黑龍江自動(dòng)快走絲線切割哪個(gè)好
快走絲線切割機(jī)床在加工過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)夾絲與斷絲現(xiàn)象,給加工模具零件帶來極大不便,也是從事快走絲線切割加工技術(shù)人員經(jīng)常探討的一個(gè)難題。導(dǎo)電塊問題:為了確保線切割加工的正常進(jìn)行,在實(shí)際切割零件中,不允許鉬絲與導(dǎo)電塊之間有火花放電現(xiàn)象,以便使脈沖能量全部用于零件與鉬絲之間的切割加工。但是導(dǎo)電塊在使用過程中,鉬絲會(huì)在其表面切出一道道溝槽,這些溝槽會(huì)影響鉬絲與零件間的正常放電,使切割零件的效率降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成夾絲、斷絲,因此切割過程中要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的角度,改變其與鉬絲的接觸位置以保證切割的穩(wěn)定性。黑龍江自動(dòng)快走絲線切割哪個(gè)好線切割的原理:自由正離子和電子在場(chǎng)中積累,很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。
一般情況下,導(dǎo)電塊使用時(shí)間超過500 h后,需對(duì)導(dǎo)電塊的位置進(jìn)行調(diào)整以確保與鉬絲的良好接觸,才能減緩導(dǎo)電塊的磨損速度,在實(shí)際切割中,導(dǎo)電塊存在下列現(xiàn)象。導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn),新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時(shí)間后,其表面會(huì)產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽,此溝槽造成鉬絲非正常斷絲,原因有:①狹小的溝槽易夾住鉬絲,造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷;②在新裝夾鉬絲時(shí),導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難;③導(dǎo)電塊上長(zhǎng)時(shí)間的放電,會(huì)使鉬絲切斷導(dǎo)電塊,造成導(dǎo)電塊損耗。
模板在數(shù)控線切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。針對(duì)此種情況,數(shù)控線切割對(duì)精度要求比較高的模板,通常采用4次切割加工。數(shù)控線切割工藝分析:數(shù)控線切割在加工前,模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí),應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。線切割放電加工過程屬于電弧放電過程,在電弧放電過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波;
關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋?!斐闪碎g隙擴(kuò)大:絲上行和下行走得是一條道,因?yàn)橛蠽型槽定位?!隙ㄗ叩牟皇且粭l道,而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正?!勰芘袆e的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變,導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了?!蠖嗍菍?dǎo)輪軸彎了:導(dǎo)輪軸雙軸承并用會(huì)穩(wěn)定可靠。—裝配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷,把不夠一致的兩個(gè)內(nèi)外圓并排穿到一個(gè)軸上再鑲進(jìn)一個(gè)孔里,是在考驗(yàn)兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進(jìn)去的,—是被絲帶進(jìn)去的。電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極。陜西多次快走絲線切割機(jī)床廠家
線切割是集機(jī)床電器,高頻電源,伺服控制與圖形編程為一體的切割方式;黑龍江自動(dòng)快走絲線切割哪個(gè)好
線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序:編程時(shí),要根據(jù)配料的情況,選擇一個(gè)合理的裝夾位置,同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時(shí)分析,找出問題,修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。黑龍江自動(dòng)快走絲線切割哪個(gè)好
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