快走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有機(jī)械切削力：—對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求降到很低，不涉及切削原理。使用油水溶合的乳化液：—使放電加工的介電、清洗、冷卻均有較高效率，獲得200—300mm的切割厚度、80mm2/min以上的切割速度不是難題。換向條紋：—電蝕加工析出物的鍍覆效應(yīng)在絲的進(jìn)口與出口存在嚴(yán)重差異。形成黑白相間的斑馬紋。雖然這只是工件表面碳的鍍覆量差異造成的，但給人的視覺(jué)感受比較強(qiáng)烈。換向位移：—絲上行與下行有一個(gè)不可克服的換向位移。他是因張力、阻力、運(yùn)動(dòng)方向、絲在V形槽的實(shí)際位置、絲的倔強(qiáng)系數(shù)、絲的彈性引起。工作區(qū)絲的張力實(shí)際并不恒定，即使張力恒定因方向相反位置也在變。上行與下行時(shí)換向前后絲肯定不在同一個(gè)地方，不走同一個(gè)軌跡。形成以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y。往復(fù)換向的至大弊端就在于此。若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上；吉林電火花快走絲線切割哪個(gè)好

線切割機(jī)床計(jì)算和編寫(xiě)加工程序：編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。線切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)分析，找出問(wèn)題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。吉林電火花快走絲線切割哪個(gè)好用戶在日常保養(yǎng)的同時(shí)，還要注意定期檢修，防止小問(wèn)題擴(kuò)大化，影響機(jī)床的正常使用；

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問(wèn)題：導(dǎo)絲輪的影響及處理：在實(shí)際切割中會(huì)看到電流表指針來(lái)回?cái)[動(dòng)、加工零件的表面不平、上下端面處紋路傾斜和零件表面增粗等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象是由于導(dǎo)絲輪V形槽及軸承磨損造成鉬絲的抖動(dòng)，影響切割零件的表面加工質(zhì)量。因此要求導(dǎo)絲輪V形槽面及軸承要有較高的精度，選用的導(dǎo)絲輪V形槽底的圓弧半徑R應(yīng)小于選用的鉬絲半徑，如鉬絲直徑為?0.18mm，V形槽底的圓弧半徑R（0.07～0.08）mm，但也不能太小，否則鉬絲會(huì)露出導(dǎo)絲輪槽，在換向時(shí)鉬絲極易跳出導(dǎo)絲輪，要保證鉬絲與導(dǎo)絲輪槽的接觸面達(dá)到至大，以減小鉬絲在導(dǎo)絲輪槽內(nèi)的相對(duì)滑動(dòng)。

線切割機(jī)床編程注意事項(xiàng)：沖模間隙和過(guò)渡圓半徑的確定。合理確定沖模間隙。沖模間隙的合理選用，是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。硬質(zhì)沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%。這是一些線切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，比國(guó)際上流行的大間隙沖模要小一些。快走絲采用澆注式供液方式，使用乳化液，有利于電蝕物排出，可快速冷卻，電極絲可以反復(fù)使用。

現(xiàn)在很多工廠加工都離不開(kāi)快走絲線切割機(jī)床，但是有很多新操作工人不知道怎么操作，或者會(huì)操作失誤，現(xiàn)在就讓我來(lái)為大家講解下快走絲線切割機(jī)床的正確操作程序：1、線切割的加工對(duì)象；當(dāng)操作工拿到一個(gè)需要加工的工件時(shí)，首先要了解工件的尺寸大小、光潔度的要求，然后考慮怎么把工件放到機(jī)床上，怎么進(jìn)行加工，加工工藝怎么確定。2.畫(huà)圖和編程；先打開(kāi)快走絲線切割機(jī)床的控制面板，然后進(jìn)入繪圖模式，確定繪圖工作。繪圖要用編程的手段完成，編程按正確的順序來(lái)操作。找正切割直線有兩種不同的方法；吉林電火花快走絲線切割哪個(gè)好

用戶在日常保養(yǎng)的同時(shí)，還要注意定期檢修，防止小問(wèn)題擴(kuò)大化，影響機(jī)床的正常使用。吉林電火花快走絲線切割哪個(gè)好

快走絲線切割機(jī)床在加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)夾絲與斷絲現(xiàn)象，給加工模具零件帶來(lái)極大不便，也是從事快走絲線切割加工技術(shù)人員經(jīng)常探討的一個(gè)難題。導(dǎo)電塊問(wèn)題：為了確保線切割加工的正常進(jìn)行，在實(shí)際切割零件中，不允許鉬絲與導(dǎo)電塊之間有火花放電現(xiàn)象，以便使脈沖能量全部用于零件與鉬絲之間的切割加工。但是導(dǎo)電塊在使用過(guò)程中，鉬絲會(huì)在其表面切出一道道溝槽，這些溝槽會(huì)影響鉬絲與零件間的正常放電，使切割零件的效率降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成夾絲、斷絲，因此切割過(guò)程中要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的角度，改變其與鉬絲的接觸位置以保證切割的穩(wěn)定性。吉林電火花快走絲線切割哪個(gè)好