可以使收縮凹陷平緩而不那么顯眼又不影響使用。注塑制品透明缺點(diǎn)的原因分析熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機(jī)玻璃的透明制件，有時(shí)候透過(guò)光線可以看到一些閃閃發(fā)光的細(xì)絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應(yīng)力的垂直方向產(chǎn)生了應(yīng)力，使用權(quán)聚合物分子發(fā)重型流動(dòng)取向而與未取向部分折完率差異表現(xiàn)出來(lái)。解決方法：（1）消除氣體及其它雜質(zhì)的干擾，對(duì)塑料充分干燥。（2）降低料溫，分段調(diào)節(jié)料筒溫度，適當(dāng)提高模溫。（3）增加注射壓力，降低注射速度。（4）增加或減少預(yù)塑背壓壓力，減少螺桿轉(zhuǎn)速。（5）改善流道及型腔排氣狀況。（6）清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。（7）縮短成型周期，脫模后可用退火方法消除銀紋：對(duì)聚苯乙烯在78℃時(shí)保持15分鐘，或50℃時(shí)保持1小時(shí)，對(duì)聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持?jǐn)?shù)分鐘。注塑制品顏色不均的原因分析造成注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：（1）著色劑擴(kuò)散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。（2）塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。（3）對(duì)結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對(duì)于壁厚差異大的制件，可用著色劑來(lái)掩蔽色差。模創(chuàng)模具品牌價(jià)值不斷提升。浙江熱流道模具市場(chǎng)報(bào)價(jià)

熱流道模具節(jié)約原料、降**品成本是熱流道模具相當(dāng)明顯的特點(diǎn)。普通澆注系統(tǒng)中要產(chǎn)生大量的料柄，在生產(chǎn)小制品時(shí)，澆注系統(tǒng)凝料的重量可能超過(guò)制品重量。由于塑料在熱流道模具內(nèi)一直處于熔融狀態(tài)，制品不需修剪澆口，基本上是無(wú)廢料加工，因此可節(jié)約大量原材料。由于不需廢料的回收、挑選、粉碎、染色等工序，故省工、省時(shí)、節(jié)能降耗。 熱流道模具在電子，汽車(chē)，醫(yī)療，日用品，玩具，包裝，建筑，辦公設(shè)備等各工業(yè)部門(mén)都得到廣泛應(yīng)用。 流道模具與普通流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件質(zhì)量好和節(jié)約原料等優(yōu)點(diǎn)，隨著聚合物工業(yè)的發(fā)展，熱流道技術(shù)正不斷地發(fā)展完善，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越普遍。 熱流道是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開(kāi)流道取出凝料，再開(kāi)機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。山西熱流道模具制作工藝模創(chuàng)模具以發(fā)展求壯大，就一定會(huì)贏得更好的明天。

    如何解決模具拋光中出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題一、拋光過(guò)度：在日常拋光過(guò)程中遇到的比較大問(wèn)題就是"拋光過(guò)度"，就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng)，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過(guò)度有二種現(xiàn)象：即是"橘皮"和"點(diǎn)蝕"。拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。二、消除工件"橘皮"的措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時(shí)，許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長(zhǎng)拋光的時(shí)間，這種作法往往會(huì)使表面的質(zhì)量變得更差。可采用以下的方法去補(bǔ)救：(1)把有缺點(diǎn)的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí)，然后進(jìn)行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。(2)以低于回火溫度25℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，在拋光前使用**細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨，直到達(dá)到滿意的效果，以較輕的力度進(jìn)行拋光。三、工件表面"點(diǎn)蝕"形成的原因由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過(guò)程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點(diǎn)蝕，產(chǎn)生"點(diǎn)蝕"的主要因素有以下幾點(diǎn)：(1)拋光的壓力過(guò)大，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(2)鋼材的純凈度不夠，硬性雜質(zhì)的含量高。(3)模具表面生銹。(4)黑皮料未。（5）小心地將表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級(jí)，采用軟質(zhì)及削銳的油石進(jìn)行步驟的研磨才再進(jìn)行拋光程序。（6）當(dāng)砂粒尺寸小于1mm應(yīng)避免采用**軟的拋光工具。

    注塑模具調(diào)試必須按對(duì)外協(xié)作部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)下達(dá)的模具調(diào)試通知單,開(kāi)始準(zhǔn)備。步是圖紙的審核,這里指的圖紙有二份,一份是模具調(diào)試的產(chǎn)品圖紙,一份是模具圖紙。根據(jù)產(chǎn)品圖紙了解產(chǎn)品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點(diǎn)、雜質(zhì)、接痕、凹陷等。根據(jù)模具圖紙可以了解到模具調(diào)試選用的設(shè)備,技術(shù)參數(shù)同模具要求是否吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理后傳遞到下道工序。二、設(shè)備檢查檢查所使用設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分,按要求保養(yǎng)設(shè)備;檢查設(shè)備的技術(shù)參數(shù):定位圈的直徑、噴嘴球體R的大小、噴嘴孔徑、**小模具厚度、比較大模具厚度、移模行程、拉桿間距、頂出方法等都要滿足試模要求,作好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。試模設(shè)備應(yīng)該同將來(lái)生產(chǎn)時(shí)的機(jī)器相一致。這是因?yàn)樵O(shè)備的技術(shù)參數(shù)同試模產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有聯(lián)系,溫度的波動(dòng)、壓力的變化幅度、空循環(huán)的時(shí)間以及機(jī)械和液壓傳動(dòng)的穩(wěn)定性等都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。采用大合模力的設(shè)備試模,調(diào)換到小合模力的注射機(jī)上,成型條件有可能需要改變。三、材料準(zhǔn)備檢查所加工的塑料原料的規(guī)格、型號(hào)、牌號(hào)、添加劑、色母料等是否滿足要求,對(duì)于濕度大的原料應(yīng)進(jìn)行干燥處理,確定配比。原則上原料應(yīng)采用圖紙規(guī)定的原料。模創(chuàng)模具不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。

    模具加工制造質(zhì)量對(duì)模具的耐磨性、抗斷裂能力、抗粘合能力等都有的影響。因此，為保證模具的使用壽命必須考慮以下幾個(gè)方面的影響。1.模具零件加工精度的影響模具零件工作部位的幾何形狀，如圓角半徑、拔模斜度、刃口角度的加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在或設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)由人工修磨并嚴(yán)格測(cè)量，以保證模具合理的受力狀態(tài)，有配合尺寸的部位，應(yīng)保證其公差或進(jìn)行配磨。2.模腔表面粗糙度的影響低的表面粗糙度值，一方面可減少坯料的流動(dòng)阻力，降低模腔的磨損率，另一方面可減小表面缺點(diǎn)(如刀痕、電加工熔斑等)和產(chǎn)生裂紋的傾向。表面粗糙度對(duì)模具壽命影響很大，如用6Cr3SiV鋼制冷擠壓模，表面粗糙度為，其壽命約3萬(wàn)件;如經(jīng)精拋光表面粗糙度達(dá)R,，壽命可提高到。3.模具硬度均勻性的影響模具在熱處理過(guò)程中應(yīng)保證加熱均勻、冷卻均勻，并應(yīng)防止模具表面產(chǎn)生氧化和脫碳，淬火后應(yīng)及時(shí)、充分回火，以提高模具硬度的均勻性，從而獲得良好的耐磨性和高的疲勞抗力或高的冷熱疲勞壽命。4.模具裝配精度的影響調(diào)整模具間隙量及均勻性，增加配合承載面及合模面的接觸，保證凸模和凹模受力中心的一致性，這些措施都可提高模具的裝配精度，從而提高模具的壽命。模創(chuàng)模具以***，高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足廣大新老用戶的需求。浙江熱流道模具市場(chǎng)報(bào)價(jià)

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    注塑模具的工件表面狀況：材料在機(jī)械加工過(guò)程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整，否則表面會(huì)形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度比較大可達(dá)。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此比較好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。熱處理工藝：如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會(huì)給拋光造成困難。拋光的技術(shù)：由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實(shí)好的拋光技術(shù)還要配合質(zhì)量的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術(shù)不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。鋼材的品質(zhì)：質(zhì)量的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在開(kāi)始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí)，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過(guò)熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。浙江熱流道模具市場(chǎng)報(bào)價(jià)

淄博模創(chuàng)模具有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同模創(chuàng)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！