鎖模力不足造成飛邊也會出現(xiàn)收縮,應(yīng)檢查鎖模系統(tǒng)是否有問題。塑化量不足應(yīng)選用塑化量大的機(jī)臺,檢查螺桿與料筒是否磨損。模具方面:(1)制件設(shè)計(jì)要使壁厚均勻,保證收縮一致。(2)模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部份的溫度一致。(3)澆注系統(tǒng)要保證通暢,阻力不能過大,如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當(dāng),光潔度要足夠,過渡區(qū)要圓弧過渡。(4)對薄件應(yīng)提高溫度,保證料流暢順,對厚壁制件應(yīng)降低模溫。(5)澆口要對稱開設(shè),盡量開設(shè)在制件厚壁部位,應(yīng)增加冷料井容積。3.塑料方面:結(jié)晶性的塑料比非結(jié)晶性塑料收縮歷害,加工時要適當(dāng)增加料量,或在塑料中加成換劑,以加快結(jié)晶,減少收縮凹陷。4.加工方面:(1)料筒溫度過高,容積變化大,特別是前爐溫度,對流動性差的塑料應(yīng)適當(dāng)提高溫度、保證暢順。(2)注射壓力、速度、背壓過低、注射時間過短,使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時間過長造成飛邊而出現(xiàn)收縮。(3)加料量即緩沖墊過大時消耗注射壓力,過小時,料量不足。(4)對于不要求精度的制件,在注射保壓完畢,外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件,及早出模,讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻。模創(chuàng)模具重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!淄博熱流道模具市場報(bào)價
注塑模具調(diào)試必須按對外協(xié)作部門或生產(chǎn)部門下達(dá)的模具調(diào)試通知單,開始準(zhǔn)備。步是圖紙的審核,這里指的圖紙有二份,一份是模具調(diào)試的產(chǎn)品圖紙,一份是模具圖紙。根據(jù)產(chǎn)品圖紙了解產(chǎn)品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點(diǎn)、雜質(zhì)、接痕、凹陷等。根據(jù)模具圖紙可以了解到模具調(diào)試選用的設(shè)備,技術(shù)參數(shù)同模具要求是否吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理后傳遞到下道工序。二、設(shè)備檢查檢查所使用設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動部分,按要求保養(yǎng)設(shè)備;檢查設(shè)備的技術(shù)參數(shù):定位圈的直徑、噴嘴球體R的大小、噴嘴孔徑、**小模具厚度、比較大模具厚度、移模行程、拉桿間距、頂出方法等都要滿足試模要求,作好開車前的準(zhǔn)備工作。試模設(shè)備應(yīng)該同將來生產(chǎn)時的機(jī)器相一致。這是因?yàn)樵O(shè)備的技術(shù)參數(shù)同試模產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有聯(lián)系,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環(huán)的時間以及機(jī)械和液壓傳動的穩(wěn)定性等都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。采用大合模力的設(shè)備試模,調(diào)換到小合模力的注射機(jī)上,成型條件有可能需要改變。三、材料準(zhǔn)備檢查所加工的塑料原料的規(guī)格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對于濕度大的原料應(yīng)進(jìn)行干燥處理,確定配比。原則上原料應(yīng)采用圖紙規(guī)定的原料。淄博熱流道模具市場報(bào)價模創(chuàng)模具擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。
需要對零件進(jìn)行表面強(qiáng)化,通過鉗工打磨,處理掉加工。對工件的一些棱邊、銳角、孔口進(jìn)行倒鈍,R化。一般地,電加工表面會產(chǎn)生6-10μm左右的變質(zhì)硬化層,顏色呈灰白色,硬化層脆而且?guī)в袣埩魬?yīng)力,在使用之前要充分消除硬化層,方法為表面拋光,打磨去掉硬化層。在磨削加工、電加工過程中,工件會有一定磁化,具有微弱磁力,十分容易吸著一些小東西,因此在組裝之前,要對工件作退磁處理,并用乙酸乙脂清洗表面。組裝過程中,先參看裝配圖,找齊各零件,然后列出各零件相互之間的裝備順序,列出各項(xiàng)應(yīng)注意事項(xiàng),然后著手裝配模具,裝配一般先裝導(dǎo)柱導(dǎo)套,然后裝模架和凸凹模,然后再對各處間隙,特別是凸凹模間隙進(jìn)行組配調(diào)整,裝配完成后要實(shí)施模具檢測,寫出整體情況報(bào)告。對發(fā)現(xiàn)的問題,可采用逆向思維法,即從后工序向前工序,從精加工到粗加工,逐一檢查,直到找出癥結(jié),解決問題。
不同類型模具拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)一、鉆石研磨拋光應(yīng)注意的事項(xiàng):鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行,特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的精細(xì)度很難做到。為了方便做到這一點(diǎn),可以在木條上做一個薄且窄的手柄,或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會過高。當(dāng)使用鉆石研磨拋光時,不僅工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須十分清潔。二、模具砂紙打磨和油石研磨應(yīng)注意的事項(xiàng):1)對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。2)在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時,工件和操作者的雙手必須清洗干凈,避免將粗砂粒帶到下一級較細(xì)的打磨操作中。3)在進(jìn)行每一道打磨工序時,砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨,直至消除上一級的砂紋,當(dāng)上一級的砂紋后,必須再延長25%的打磨時間,然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號。4)打磨時變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。三、塑料模拋光應(yīng)注意的事項(xiàng):塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格說,塑料模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。地理位置優(yōu)越,交通十分便利。
必要時應(yīng)在熔接縫處開設(shè)熔合井使熔接縫脫離制件。塑料方面:(1)對流動性差或熱敏性的塑料應(yīng)適當(dāng)添加潤滑劑及穩(wěn)定劑。(2)塑料含的雜質(zhì)多,必要時要換質(zhì)量好的塑料。注塑制品震紋的原因分析PS等剛性塑料制件在其澆口附近的表面,以澆口為中心的形成密集的波紋,有時稱為震紋。產(chǎn)生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時,前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來,而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續(xù)前進(jìn)過程的不斷交替使料流在前進(jìn)中形成了表面震紋。解決方法:(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度,還應(yīng)提高模具溫度。(2)提高注射壓力與速度,使其快速充模型腔。(3)改善流道、澆口尺寸,防止阻力過大。(4)模具排氣要良好,要設(shè)置足夠大的冷料井。(5)制件不要設(shè)計(jì)得過于薄。注塑制品腫脹和鼓泡的原因分析有些塑料制件在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。解決措施:1.有效的冷卻。降低模溫,延長開模時間,降低料的干燥與加工溫度。2.降低充模速度,減少成形周期,減少流動阻力。3.提高保壓壓力和時間。4.改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。模創(chuàng)模具與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍(lán)天。淄博熱流道模具市場報(bào)價
模創(chuàng)模具以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。淄博熱流道模具市場報(bào)價
如V10、ASP23等,此類材質(zhì)具有較高的熱穩(wěn)定性和良好的狀態(tài)。針對以Cr12MoV為材質(zhì)的零件,在粗加工后進(jìn)行淬火處理,淬火后工件存在很大的存留應(yīng)力,容易導(dǎo)致精加工或工作中開裂,零件淬火后應(yīng)趁熱回火,消除淬火應(yīng)力。淬火溫度控制在900-1020℃,然后冷卻至200-220℃出爐空冷,隨后迅速回爐220℃回火,這種方法稱為一次硬化工藝,可以獲得較高的強(qiáng)度及耐磨性,對于以磨損為主要失效形式的模具效果較好。生產(chǎn)中遇到一些拐角較多、形狀復(fù)雜的工件,回火還不足以消除淬火應(yīng)力,精加工前還需進(jìn)行去應(yīng)力退火或多次時效處理,充分釋放應(yīng)力。針對V10、APS23等粉末合金鋼零件,因其能承受高溫回火,淬火時可采用二次硬化工藝,1050-1080℃淬火,再用490-520℃高溫回火并進(jìn)行多次,可以獲得較高的沖擊韌性及穩(wěn)定性,對以崩刃為主要失效形式的模具很適用。粉末合金鋼的造價較高,但其性能好,正在形成一種運(yùn)用趨勢。磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型:平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生,即使是十分微小的裂紋,在后續(xù)的加工使用中也會顯露出來。因此,精磨的進(jìn)刀要小,不能大,冷卻液要充分,尺寸公差在。由計(jì)算可知,300mm長的鋼件。淄博熱流道模具市場報(bào)價
淄博模創(chuàng)模具有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在山東省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,模創(chuàng)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)注塑件加工家聯(lián)系。同樣的色母、樹脂和配方,... [詳情]
2025-06-07注塑加工是一項(xiàng)很復(fù)雜的工作,生產(chǎn)過程中任何微小的變化都可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量。塑料在液體狀態(tài)的時... [詳情]
2025-06-06在注塑成型過程中,龜裂是塑料制品較常見的一種缺點(diǎn),產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘... [詳情]
2025-06-05