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小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 隴博
  • 型號(hào)
  • EP
  • 類(lèi)型
  • 電動(dòng)機(jī)床
  • 自動(dòng)化程度
  • 自動(dòng)
  • 加工精度
  • 精密,高精度
  • 動(dòng)力類(lèi)型
  • 電動(dòng),機(jī)械傳動(dòng)
  • 作用對(duì)象
  • 絲錐,工具,刀具,五金,機(jī)床,面
  • 作用對(duì)象材質(zhì)
  • 塑料,金屬,鋼筋,鋁
  • 適用行業(yè)
  • 不銹鋼制品,儀表,鋼結(jié)構(gòu)建筑,通用,冶金,電器,船舶,輕工,航空,裝潢行業(yè)
  • 控制形式
  • 數(shù)控
  • 車(chē)床大小
  • 小型
  • 加工定制
  • 是否庫(kù)存
  • 售后服務(wù)
  • 上門(mén)安裝調(diào)試
  • 工作精度
  • 1斯
  • 產(chǎn)地
  • 江蘇
小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)企業(yè)商機(jī)

小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的智能化核芯是集成 AI 算法的數(shù)控系統(tǒng)。主流機(jī)型配備 7-15 英寸彩色觸摸屏,支持圖形化編程、參數(shù)自學(xué)習(xí)和狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控。以隴博智能的 LBS 系統(tǒng)為例,其內(nèi)置 5000 + 材料數(shù)據(jù)庫(kù),可自動(dòng)識(shí)別不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等 20 余種金屬材料的力學(xué)性能,結(jié)合視覺(jué)識(shí)別模塊掃描板材厚度,通過(guò)有限元算法實(shí)時(shí)計(jì)算回彈補(bǔ)償量,將折彎角度誤差控制在 ±0.5° 以內(nèi)。系統(tǒng)支持多工步連續(xù)加工,可存儲(chǔ) 2000 組以上加工參數(shù),通過(guò) USB 或網(wǎng)絡(luò)接口導(dǎo)入 CAD 文件后,自動(dòng)生成折彎路徑,省去傳統(tǒng)手動(dòng)編程的繁瑣步驟。在汽車(chē)座椅骨架加工中,該系統(tǒng)可根據(jù)工件的三維模型,自動(dòng)規(guī)劃 12 道折彎工序,加工時(shí)間較人工編程縮短 70%。此外,遠(yuǎn)程監(jiān)控功能允許用戶通過(guò)手機(jī) APP 實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)和故障預(yù)警,實(shí)現(xiàn)車(chē)間設(shè)備的數(shù)字化管理。小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)配備廢料收集裝置,自動(dòng)回收加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑,保持工作環(huán)境整潔。重型小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作

重型小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作,小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在模具更換、功能擴(kuò)展上展現(xiàn)出強(qiáng)大適應(yīng)性。針對(duì)中小制造企業(yè)的柔性生產(chǎn)需求,其采用快速換模系統(tǒng)(如液壓卡緊或機(jī)械卡扣式),可在 3 分鐘內(nèi)完成上下模具的更換,配合模具識(shí)別傳感器自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)加工參數(shù),顯助提升多品種切換效率。設(shè)備支持直角、圓弧、Z 形、U 形等多種折彎形態(tài),通過(guò)更換不同類(lèi)型的模具(如彎刀、壓平模、段差模),可實(shí)現(xiàn) 0-180° 自由角度折彎。在醫(yī)療器械制造中,同一臺(tái)設(shè)備可先后加工手術(shù)床鋁合金支架(需 120° 折彎)和 CT 機(jī)不銹鋼外殼(需 R5 圓弧折彎),無(wú)需復(fù)雜的參數(shù)調(diào)整。此外,設(shè)備的輕量化設(shè)計(jì)允許配置移動(dòng)腳輪,方便在車(chē)間內(nèi)靈活移動(dòng),與激光切割機(jī)、沖床等設(shè)備組成柔性生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)從板材切割到折彎成型的一站式加工,特別適合樣品打樣和小批量生產(chǎn)場(chǎng)景。使用小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備價(jià)錢(qián)小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用防塵防潮設(shè)計(jì),可在濕度≤85%、粉塵濃度≤10mg/m3 的惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

重型小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作,小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)支持智能模具管理,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別模具類(lèi)型并加載相應(yīng)的加工參數(shù),配合快速換模系統(tǒng),可在 1 分鐘內(nèi)完成模具更換和參數(shù)切換。例如,在小批量、多品種生產(chǎn)中,設(shè)備可快速切換模具,滿足多樣化的加工需求。某企業(yè)通過(guò)快速換模功能,將產(chǎn)品切換時(shí)間從 30 分鐘縮短至 5 分鐘,先著提升了生產(chǎn)靈活性和市場(chǎng)響應(yīng)速度。小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的智能壓力控制系統(tǒng)可將壓力波動(dòng)控制在 ±1% 以內(nèi),避免因壓力過(guò)大導(dǎo)致的板材變形、劃傷問(wèn)題,特別適用于 0.5mm-2mm 的超薄板材加工。例如,在電子電器制造中,設(shè)備可巾準(zhǔn)折彎超薄不銹鋼板,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量和尺寸精度。這種壓力控制優(yōu)勢(shì)使小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在薄板加工領(lǐng)域具有先著競(jìng)爭(zhēng)力。

小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。面對(duì)市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的需求,小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)推出柔性解決方案,支持快速換模和參數(shù)切換,1 分鐘內(nèi)即可完成不同產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備。其圖形化編程和工藝庫(kù)調(diào)用功能,使操作人員無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí)即可快速生成加工程序,滿足多樣化定制需求。例如,在家具制造中,設(shè)備可靈活應(yīng)對(duì)不同風(fēng)格的金屬家具折彎需求,幫助企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中脫穎而出。小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)深度融入工業(yè) 4.0 體系,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工廠管理系統(tǒng)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控和協(xié)同控制。其 OPC UA 數(shù)據(jù)接口支持遠(yuǎn)程診斷和自動(dòng)化集成,例如,企業(yè)可通過(guò)云端平臺(tái)實(shí)時(shí)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)流程。這種數(shù)字化特性不巾提升了生產(chǎn)效率,還為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化管理和無(wú)人化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ),成為傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手。小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)內(nèi)置故障預(yù)測(cè)系統(tǒng),通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度數(shù)據(jù),提前預(yù)警潛在問(wèn)題。

重型小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作,小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的投資回報(bào)周期短,通常在 1-2 年內(nèi)即可通過(guò)節(jié)能和效率提升收回成本。以某企業(yè)為例,改造 10 臺(tái)設(shè)備后,年節(jié)省電費(fèi) 45 萬(wàn)元,同時(shí)產(chǎn)能提升 30%,訂單交付周期縮短 20%,綜合效益限著。其低維護(hù)成本和長(zhǎng)使用壽命進(jìn)一步降低了長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本,例如,設(shè)備的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌可使用 15 年以上,減少了設(shè)備更新頻率。小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)將向智能化、綠色化和集成化方向發(fā)展。智能化方面,設(shè)備將具備自主學(xué)習(xí)能力,自動(dòng)優(yōu)化加工參數(shù)并實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù);綠色化方面,進(jìn)一步降低能耗并探索可再生能源應(yīng)用;集成化方面,與自動(dòng)化生產(chǎn)線和機(jī)器人協(xié)同作業(yè),實(shí)現(xiàn)全流程無(wú)人化生產(chǎn)。例如,百超 ByBend Smart E 折彎?rùn)C(jī)已實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)化系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,為未來(lái)智能制造提供了范例。小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)配備智能潤(rùn)滑系統(tǒng),根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)加注潤(rùn)滑油,關(guān)鍵部件壽命延長(zhǎng) 30% 以上。重型小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作

小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)針對(duì)汽車(chē)零部件制造,可加工座椅框架、車(chē)身結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜形狀金屬件。重型小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作

小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用行業(yè)先進(jìn)的電動(dòng)伺服系統(tǒng),確保了極高的加工精度和穩(wěn)定性,尤其適合處理復(fù)雜精密工件。其合心技術(shù)突破在于摒棄了傳統(tǒng)液壓系統(tǒng),轉(zhuǎn)而采用電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng),不巾實(shí)現(xiàn)了 ±0.01mm 的定位精度,更通過(guò)全閉環(huán)控制技術(shù)實(shí)時(shí)反饋修正加工誤差。例如,在航空航天領(lǐng)域,設(shè)備可加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片外殼等高精度部件,折彎角度偏差控制在 ±0.05° 以內(nèi)。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì)使得小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在電子設(shè)備外殼、醫(yī)療器械金屬框架等精密制造場(chǎng)景中表現(xiàn)焯越,成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。重型小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作

與小型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)相關(guān)的**
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