芳香族尼龍——全芳香尼龍
全芳香尼龍是二十世紀(jì)六七十年代研發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。全芳香族尼龍由于具有高熔點(diǎn)、高模量、**度而被大范圍用于合成纖維的生產(chǎn)。PPTA是以對苯二胺和對苯二甲酰氯為原料,采用低溫溶液聚合法制得的。PPTA具有**度、高模量、耐高溫、低密度等優(yōu)良性能。主要用于合成纖維紡絲的原材料;PPTA纖維也可作為橡膠增強(qiáng)材料和塑料的增強(qiáng)劑使用。但是PPTA有耐疲勞性和耐壓性能的不足之處,PPTA還不能實(shí)現(xiàn)熔融擠出成型。
**度高剛性尼龍的市場需求量越來越大.鄭州耐高溫尼龍型材
代替銅等金屬
由于尼龍具有無du、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度,主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線。
用于各種醫(yī)療及針織品
在民用上,可以混紡或純紡成各種醫(yī)療及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業(yè),如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學(xué)纖維的毛型產(chǎn)品混紡,制成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來制造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在**上主要用作降落傘及其他***織物。 鄭州耐高溫尼龍型材尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造 尼龍 尼龍**料、提高尼龍性能的主要手段。
改性尼龍
聚酰胺纖維是大分子鏈上具有C9-NH基團(tuán)一類纖維的總稱。常用的為脂肪族聚酯胺夕主要品種有聚酰胺6和'聚酰胺66,我國商品名 稱為錦綸6和錦綸66。錦綸纖維以長絲為主,少量的短纖維主要用于和棉,毛或其它化纖混紡。錦綸長絲大量用于變形加工制造彈 力絲,作為機(jī)織或針織原料。錦綸纖維一般采用熔體法紡絲。 錦綸6和錦綸66纖維的強(qiáng)度為4~5.3cN/dtex,**滌綸可達(dá) 7.9cN/dtex以上,伸長率18%~45%,在10%伸長時(shí)的彈性回復(fù)率在90%以上。據(jù)測定,錦綸纖維的耐磨為棉纖維的20倍、羊毛的 20倍、粘膠的50倍。耐疲勞性能居各種纖維zhi首。在民用上大量用于加工襪子和其他混紡制品,提高織物的耐磨牢度,但錦綸纖維模量低,抗摺皺性能不及滌綸,限制了錦綸在衣著領(lǐng)域的應(yīng)用。錦綸簾子線的壽命比粘膠大3倍,沖擊吸收能大,因此輪胎能在壞的路面上行駛,但由于錦綸簾子線伸長大,汽車停止時(shí),輪胎變形產(chǎn)生平點(diǎn),起動(dòng)初期汽車跳動(dòng)厲害。因此只能用于貨車的輪胎,不宜作客車的輪胎簾子線之用。
錦綸纖維表面平整,不加油劑的纖維摩擦系數(shù)很高,錦綸油劑貯存日久易失效,紡織加工時(shí)還需要重新添加油劑。
在PA中 加入30% 的玻璃纖維,PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,比較好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。 通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。
尼龍是美國杰出的科學(xué)家卡羅瑟斯(Carothers)及其領(lǐng)導(dǎo)下的一個(gè)科研小組研制出來的,是世界上出現(xiàn)的第一種合成纖維,尼龍是聚酰胺纖維(錦綸)的一種說法。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新,它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破,同時(shí)也是高分子化學(xué)的一個(gè)非常重要里程碑。
該類產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍大范圍代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
,尼龍的各種產(chǎn)品從絲襪、衣服到地毯、繩索、漁網(wǎng)等,以難以計(jì)數(shù)的方式出現(xiàn)。浙江絕緣尼龍廠家
隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快,對尼龍的需求將更高更大。鄭州耐高溫尼龍型材
聚苯二酰胺
聚苯二酰胺(PPA)是以間苯二甲酸、對苯二甲酸、己二酸和己二胺之間縮聚形成的聚合物的共混物,是一種半結(jié)晶性的半芳香尼龍。PPA樹脂一般采用間歇式生產(chǎn)。PPA具有良好的耐熱性、優(yōu)良的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性、較低的吸水率和優(yōu)良的成型加工性,還具有良好的電性能、耐化學(xué)藥品性。PPA可以采用注射成型和擠出成型進(jìn)行加工。PPA被大范圍用于汽車、電子電器和一般產(chǎn)業(yè)機(jī)器領(lǐng)域。
聚鄰苯二甲酰胺,在高溫高濕狀態(tài)下,PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%,比尼龍66更高;PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%,硬度更大,能抗長時(shí)間的拉伸蠕變;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強(qiáng);一種耐高溫尼龍,這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫,并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。
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