(1)注塑:可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī)，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等。玻璃纖維PPS纖維

樹脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難?；瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多;因此，廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為:溫度204℃，時(shí)間30min。**度PPS齒輪環(huán)境性能:PPS的比較大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)。

1.制品的設(shè)計(jì)由于PPS是結(jié)晶性樹脂，制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應(yīng)力集中。在這些部位易產(chǎn)生開裂，尺寸變化、沖擊強(qiáng)度下降。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要注意，制品上角部加R，并盡量使壁厚均勻。在適當(dāng)?shù)奈恢锰砑蛹訌?qiáng)筋，可增加制品的強(qiáng)度，剛性，消除殘留應(yīng)力，提高流動(dòng)性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型，故模具的材質(zhì)應(yīng)以模具溫度140~150℃為基準(zhǔn)。大量生產(chǎn)制品時(shí)所用的模具應(yīng)選用高熔鋼，或SK、SKD，SKH等材料，表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。3.流道和澆口設(shè)計(jì)模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時(shí)開設(shè)冷料井，對(duì)于難免發(fā)生熔接痕的制品，在模具的熔接痕發(fā)生處可設(shè)置溢流區(qū)，改變樹脂的流動(dòng)方向以改善熔接痕的強(qiáng)度。

用料、操作方法方面：若一開機(jī)就發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn)，這多半與料筒存料有關(guān)，故須注意操作方式方法，當(dāng)開機(jī)前料筒所存料為PPS時(shí)，要用新料在成型溫度下將料筒清洗3～4次(對(duì)空注射)。如果所存料為別的料，特別是熱穩(wěn)定性差的料如PVC、POM等，這就要求在開機(jī)時(shí)不能升高溫度，而且不能用PPS清洗料筒，只能在較低溫度下用熱穩(wěn)定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。清洗干凈后，再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度，然后用PPS料清洗一下，方可進(jìn)行加工。在加工過程中，若需臨時(shí)中止生產(chǎn)，則需將料筒溫度降到280℃以下保溫，(因PPS的熔化溫度為280℃)，以免時(shí)間過長(zhǎng)物料分解而變色。PPS不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。

制件開裂等現(xiàn)象：這主要是由于制品內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力的緣故。內(nèi)應(yīng)力，是指在沒有外力的情況下，塑料內(nèi)部由于成型不當(dāng)、溫度變化等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力，其本質(zhì)是塑料分子高彈變形被凍結(jié)在制品內(nèi)而形成的。塑料制品的內(nèi)應(yīng)力可影響制品的力學(xué)性能和使用性能，如產(chǎn)生翹曲、變形甚至細(xì)小裂縫：內(nèi)應(yīng)力還會(huì)使注塑制品在流動(dòng)方向上顯示出較高的力學(xué)性能，而垂直于流動(dòng)方向的強(qiáng)度則較低,使制品性能不均勻，從而影響制品的使用。特別是當(dāng)制品受熱或與特殊溶劑接觸時(shí)將會(huì)加速開裂。PPS制品的內(nèi)應(yīng)力是由取向應(yīng)力和溫度應(yīng)力引起的，有時(shí)也與脫模不當(dāng)有關(guān)。到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。增強(qiáng)PPS加工

純PPS的極限氧含量可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。玻璃纖維PPS纖維

聚苯硫醚（PPS），全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱為Polyphenylenesulfide，簡(jiǎn)稱PPS（以下稱聚苯硫醚或稱PPS）。聚苯硫醚的分子結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱，易于結(jié)晶，無極性，電性能好，不吸水。PPS的突出性能有：良好的耐熱性能，可在200-240℃溫度范圍內(nèi)使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機(jī)械性能優(yōu)異；阻燃性能好；制品的尺寸穩(wěn)定性好，可用多種加工成型方法加工，并可精密成型。純PPS因性能脆而很少單獨(dú)使用，應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)PPS，玻礦纖維增強(qiáng)PPS，碳纖維增強(qiáng)PPS等各種型號(hào)。四川德陽正嘉化工科技有限公司玻璃纖維PPS纖維