PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進(jìn)了pps工程塑料的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強(qiáng)pps工程塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內(nèi)有較好的機(jī)械性能和電性能，介電量數(shù)小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐涂料，涂層可以在180℃ 下長期使用；電子電器工業(yè)上作連接器，絕緣隔板，端子，開關(guān)；機(jī)械和粘密機(jī)械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件，鐘表零部件，照相機(jī)部件；汽車工業(yè)上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，傳感器部伯件；家電部件有磁帶錄相機(jī)結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件；另個(gè)還用于宇航、航空工業(yè)， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動(dòng)件，如軸泵。耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解PPS的溶劑，對(duì)無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。西安磺化PPS纖維

1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國內(nèi)做PPS/PA較多，但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點(diǎn)，在后續(xù)成型上會(huì)有諸多后遺癥，國外比較少用。對(duì)于國外PPS大廠，比如東麗、DIC、旭化成，他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外，小編還注意到，DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種，比如東麗的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。新鄉(xiāng)高耐磨PPS注塑超韌系列PPS含有一些增韌劑，會(huì)失去一些耐燃性。

一、制品耐溫低，變色，出現(xiàn)變黑，黃紋及黑點(diǎn)由于聚苯硫醚共混性好，具有極好的剛性，通過添加玻璃纖維，其剛性能進(jìn)一步提高。PPS的耐熱性很好，通常注射料筒溫度設(shè)定在280～340℃，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長期使用溫度，可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭激烈，為了降低生產(chǎn)成本，有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時(shí)使用再生料(回收料)，添加一些其他材料，自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜，而塑化要求比較高，工藝方面控制比較困難，從而出現(xiàn)這樣那樣的問題。PPS其熔點(diǎn)(282～285℃)添加的材料熔化溫度相差太大，造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑，出現(xiàn)有黃紋及黑點(diǎn)現(xiàn)象。

制件開裂等現(xiàn)象：這主要是由于制品內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力的緣故。內(nèi)應(yīng)力，是指在沒有外力的情況下，塑料內(nèi)部由于成型不當(dāng)、溫度變化等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力，其本質(zhì)是塑料分子高彈變形被凍結(jié)在制品內(nèi)而形成的。塑料制品的內(nèi)應(yīng)力可影響制品的力學(xué)性能和使用性能，如產(chǎn)生翹曲、變形甚至細(xì)小裂縫：內(nèi)應(yīng)力還會(huì)使注塑制品在流動(dòng)方向上顯示出較高的力學(xué)性能，而垂直于流動(dòng)方向的強(qiáng)度則較低,使制品性能不均勻，從而影響制品的使用。特別是當(dāng)制品受熱或與特殊溶劑接觸時(shí)將會(huì)加速開裂。PPS制品的內(nèi)應(yīng)力是由取向應(yīng)力和溫度應(yīng)力引起的，有時(shí)也與脫模不當(dāng)有關(guān)。還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測(cè)量儀表的殼體和部件。

聚苯硫醚（PPS）是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機(jī)填料的良好親和性。但未改性的PPS具有以下缺點(diǎn)：脆性較大，延伸率低：由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知，其分子鏈呈剛性，比較大結(jié)晶度可達(dá)70％，因而韌性較差，而且其熔接強(qiáng)度也不好，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；成本高：與通用工程塑料相比價(jià)格高出1-2倍左右；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，所以其涂裝性與著色性不理想；難加工：熔點(diǎn)高，在熔融過程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動(dòng)性降低。PPS一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。山東絕緣PPS軸承

PPS因性能脆而很少使用，應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。西安磺化PPS纖維

聚苯硫醚（PPS）是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，又是一種結(jié)晶性熱塑性塑料。是分子鏈中帶有苯硫基的線形結(jié)晶性熱塑性樹脂，此樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料。耐熱性能優(yōu)異，其熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220~240℃，力學(xué)性能好，其剛性極強(qiáng)，表面硬度高，并且具有優(yōu)異的耐蠕變形和耐疲勞性，耐磨性突出；耐化學(xué)藥品性優(yōu)異；電性能優(yōu)良，即使在高溫、高濕、高頻率下仍具有良好電性能；阻燃性達(dá)UL94V-0級(jí)，尺寸穩(wěn)定性好，成型收縮率小，玻纖增強(qiáng)PPS有較高的耐沖擊性，抗彎曲及延展性。PPS大范圍應(yīng)用于電氣和電子零件、精密機(jī)械零件、汽車零件和化工機(jī)械零件等領(lǐng)域。PPS的加工性能好，成型方法有注塑成型、模壓成型、涂覆等。其中注塑成型**普遍。西安磺化PPS纖維