耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到,成型收縮率較小到,適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS雖有交聯(lián),但流動性下降不多。洛陽碳纖維PPS板材
PPS的主要應用領域◆電子電氣:微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、微調(diào)電容器,保險器基座。◆機械儀表:泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊,法蘭盤、計數(shù)器、水準儀、流量計部件?!羝囶I域:溫度傳感器、汽化器、進化器、汽化泵、坐椅基座,水箱水室?!艏矣秒娖鳎弘婏L扇、微波爐支架,干衣機、咖啡煲、電飯煲、熱風筒、燙發(fā)器、空調(diào)壓縮機?!纛I域:制作殲擊機、導彈垂直尾翼,導彈燃燒室,航空、航天、飛行器接插件、線圈骨架、儀表盤。廣東玻纖增強PPS粉末還應用于精密儀器:電腦、計時器、轉(zhuǎn)速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當?shù)谋壤M行共混,得到PPS無法達到其性能的PPS合金材料。此方法是實現(xiàn)PPS高性能化、精細化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補,還可根據(jù)實際需要對其進行設計,以得到性能優(yōu)異的新材料。例如,由于聚苯硫醚的抗沖擊性差,采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能,又可以達到增韌的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應用于機械、汽車及航空航天和js領域。
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學性只次于聚四氟乙烯,流動性只次于尼龍。純PPS塑料的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS塑料的彎曲模量可達,無機填充改性后可達到,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。耐化學性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。
目前中國pps工程塑料改性與復合粒料的市場總需求量大于8000噸/年,且增長很快,年需求增長率高達15%-20%。消費的PPS產(chǎn)品型號仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強料為主,應用以電子電器、精密機械為主,在汽車、摩托以及石油、化工領域的消費也在穩(wěn)步增長。隨著中國電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展,pps工程塑料的市場前景極為廣闊,預計2005年中國PPS粒料的市場需求量將達到10000噸/年。由于國內(nèi)千噸級PPS產(chǎn)業(yè)化的成功和看好中國pps工程塑料市場,國內(nèi)外多家廠商和投資者有意介入華拓實業(yè)發(fā)展股份有限公司正在籌建的五千噸級PPS樹脂生產(chǎn)線或者建設新的PPS樹脂工業(yè)化生產(chǎn)線。中國市場正在形成PPS生產(chǎn)的國內(nèi)外雙重競爭態(tài)勢,這將有利于pps工程塑料在國內(nèi)的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展,并開拓國際市場。工程塑料:制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。新鄉(xiāng)加纖PPS涂層
其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。洛陽碳纖維PPS板材
目前國內(nèi)的PPS需求較高,總需求量達到6.2萬噸,但是有58 %的需要國外進口。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題,一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展,難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制;二是催化劑、溶劑的回收效率低,使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲;三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水,無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前PPS生產(chǎn)和應用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段,在航空航天、核工業(yè)、電子領域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比,我國PPS發(fā)展起步較晚,需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,PPS改性方面進一步提高。洛陽碳纖維PPS板材