耐輻照性和耐剝離性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可以用來制成特殊用途的電磁線.在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用PEEK,相當于不銹鋼的功效?;瘜W性質簡稱PEEK。一種新型工程塑料,分子主鏈中含有如下鏈節(jié)的線性芳香高分子化合物。主要產(chǎn)地國內(nèi)PEEK板棒生產(chǎn)已比較成熟,主要產(chǎn)地有浙江寧波,江蘇蘇州等。由4,4-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備。由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)。鄭州耐高溫聚醚醚酮齒輪
阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94,方法是先點燃預定形狀的垂直樣品,然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結果為V-0,這是阻燃性的比較好等級。發(fā)yan性測量由塑料燃燒所產(chǎn)生yan塵的標準為ASTME662,此標準是采用美國國家標準局(NBS)的yan塵實驗室,以比光學密度為單位,測量由標準形狀樣品燃燒生產(chǎn)的yan塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進行,在塑料中PEEK具有比較低發(fā)yan性。陜西磺化聚醚醚酮軸承PEEK具有熱塑性塑料的典型成型加工性能,因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法,還可紡絲、制膜。
聚醚醚酮的運用之所以越來越大范圍,與產(chǎn)品特性密不可分。聚醚醚酮材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2、機械特性聚醚醚酮是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性聚醚醚酮在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的聚醚醚酮自潤滑性能更佳。
5G材料介紹之—聚醚醚酮聚醚醚酮材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關的組件,如今我們就來了解下這個材料。以下內(nèi)容轉載自威格斯公眾號在整個塑料工業(yè)中,聚醚醚酮被大范圍公認為是一種的高性能聚合物(HPP)。但長期以來,汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。聚醚醚酮聚合物正在迅速改變這種思維定式。對PAEK的研發(fā)起源于20世紀60年代,但直到1978年帝國化學工業(yè)公司(ICI)才對聚醚醚酮申請了專利,而威格斯聚醚醚酮聚合物于1981年souci實現(xiàn)商業(yè)化。與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性。
1、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性,抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的方式進行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品硬性的規(guī)定,這些特點使之適在、制和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。3、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。4、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強,比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表面散熱。折疊聚醚醚酮具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、阻燃性好、易加工等性能,因此在許多領域可以替代金屬、陶瓷等材料。陜西磺化聚醚醚酮軸承
聚醚醚酮的化學穩(wěn)定性也非常好,對任何化學試劑都非常穩(wěn)定,即使在較高的溫度下,仍能保持好的化學穩(wěn)定性。鄭州耐高溫聚醚醚酮齒輪
英文同義詞:Poly(etheretherketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負載熱變形溫度高達316℃,瞬時使用溫度可達300℃。聚醚醚酮機械特性——聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。自潤滑性——聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性——濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩(wěn)定性。阻燃性——聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。易加工性——由于PEEK具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。聚醚醚酮(PEEK)聚醚醚酮的加工方法:用硬合金刀進行加工,并加冷卻液,防止材料產(chǎn)生應力鄭州耐高溫聚醚醚酮齒輪
在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)異表現(xiàn):聚醚醚酮材料可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用... [詳情]
2025-06-11在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)異表現(xiàn):聚醚醚酮材料可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用... [詳情]
2025-06-10