鄂式破碎機(jī)的操作事項1.啟動前的準(zhǔn)備:啟動前，必須對設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大??；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機(jī)。啟動后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動。一段時間后，給礦設(shè)備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時，在給礦時，防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過程中，我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了，我們應(yīng)該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應(yīng)使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發(fā)生事故。環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。三亞錘式破碎機(jī)哪家便宜

不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案：對于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購設(shè)備時，事先了解所選型號下顎式破碎機(jī)對物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。 三亞履帶式移動破碎機(jī)配件靈活性：該設(shè)備可自由移動，方便在各個地點進(jìn)行破碎作業(yè)，無需固定安裝，節(jié)省時間和成本。

破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī)，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng)，處理能力也就越大。國外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間，國內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大，因此對機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。

1.顎式破碎機(jī)潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機(jī)開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。（2）中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。（3）大修處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。我們的破碎機(jī)采用智能化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，提高生產(chǎn)效率。

破碎機(jī)地腳螺栓斷裂是什么原因造成？有如何解決？1、破碎腔內(nèi)有大塊物料。當(dāng)破碎機(jī)生產(chǎn)完畢時，沒有及時的清理干凈破碎腔，破碎機(jī)內(nèi)夾有大塊礦石，破碎機(jī)再次啟動時，地腳螺栓承受較大剪切應(yīng)力，而導(dǎo)致地腳螺栓斷裂。2、螺帽松動：為了防止破碎機(jī)振動，安裝破碎機(jī)時，會在地下裝減震木板，但是由于減震木板長時間埋在地下而發(fā)生腐爛，引起地腳螺栓帽的松動，然后破碎機(jī)產(chǎn)生了大幅度的前后擺動，終造成了地腳螺栓斷裂。3、轉(zhuǎn)子軸承損壞：轉(zhuǎn)子軸承在破碎生產(chǎn)時，造成嚴(yán)重?fù)p壞，破碎機(jī)在運行時偏心負(fù)荷增大，出現(xiàn)破碎機(jī)運轉(zhuǎn)失常的情況，然后造成地腳螺栓斷裂。為了防止地腳螺栓斷裂而影響破碎機(jī)的生產(chǎn)工作，操作人員在啟動破碎機(jī)前要清理干凈破碎腔，定時檢查螺帽是否出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，還應(yīng)及時檢查轉(zhuǎn)子軸承的磨損情況。移動破碎機(jī)可配置多種破碎室，適應(yīng)不同物料的破碎要求，實現(xiàn)一機(jī)多用。三亞履帶式移動破碎機(jī)配件

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解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。三亞錘式破碎機(jī)哪家便宜