返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(zhǎng)度和厚度、肘板的長(zhǎng)度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范,形成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來(lái)克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案:根據(jù)物料的情況,選擇合適規(guī)格鄂破,可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板,防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下,如果動(dòng)顎與動(dòng)顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍,則無(wú)法產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)克服對(duì)組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案:為減少兩顎板的夾角,可在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處增加一個(gè)楔形墊板,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問題對(duì)于同一規(guī)格的顎式破碎機(jī),出口寬度的調(diào)整要適當(dāng),因?yàn)槌隽峡趯挾仍酱?,返料可能性越大。解決方案:雖然顎式破碎機(jī)的排礦口大小決定其加工能力的大小,但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù),不能任意加大或減少排礦口尺寸。桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)擁有良好的通過性和機(jī)動(dòng)性,適合在各種復(fù)雜地形和惡劣環(huán)境下工作。萍鄉(xiāng)小型破碎機(jī)多少錢
軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸,當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后,據(jù)此初定軸承規(guī)格,通常盡可能選用中寬系列規(guī)格,校核軸承的理論使用壽命,以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括:尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面,不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向,軸向跳動(dòng)誤差,由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng),故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙,按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組,在出廠前由制造商已選配調(diào)整好,此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后,其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言,偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上,內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。廣東錘式破碎機(jī)工廠設(shè)備外觀美觀大方,符合現(xiàn)代審美需求。
在采石場(chǎng)進(jìn)行爆破時(shí),安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而,由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺(tái)階自由面的不規(guī)則性,如果不能很好地評(píng)估和監(jiān)測(cè)爆破臺(tái)階質(zhì)量,就不可能保證爆破質(zhì)量。對(duì)于高度超過10m的臺(tái)階爆破尤其如此??紤]到這一點(diǎn),有必要對(duì)方法和對(duì)應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究,以優(yōu)化整個(gè)過程,不僅在安全方面,而且在整體經(jīng)濟(jì)方面,目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度,同時(shí)更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺(tái)階。在鉆孔階段,炮孔很可能不會(huì)遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡,導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加,并且是由很多因素引起的。從臺(tái)階表面上來(lái)看偏差似乎并不存在,這使得很難測(cè)量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。
天然砂資源枯竭,但機(jī)制砂原料豐富,許多石頭都可以作為機(jī)制砂的原料。不過有些石頭,比如花崗巖、石英巖、玄武巖、鵝卵石等,它們硬度很高,一般破碎機(jī)處理不了,我們應(yīng)該怎么選擇石頭破碎機(jī)呢?一般來(lái)說,石頭打成機(jī)制砂要經(jīng)過三段破碎。第一階段,粗碎,主要是針對(duì)特別大塊的巖石,可以將120-1200mm的巖石加工成10-350mm的小石塊;第二階段,中碎,中碎會(huì)將粗碎后的石塊進(jìn)一步破碎,生成3-60mm左右的碎石;第三階段,制砂,利用制砂設(shè)備將碎石破碎成粒度為0.55-5mm左右的沙子。與同類產(chǎn)品相比,我們的移動(dòng)破碎機(jī)具有更高的性價(jià)比,為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。
使用維護(hù)及注意事項(xiàng):每班啟動(dòng)時(shí),要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動(dòng),工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要停止工作,徹底處理并排除故障,防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,或移動(dòng)大塊礦石的位置,防止事故發(fā)生。停車之前,必須先停止給機(jī)器供料,待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后,方可停車。破碎機(jī)用三角皮帶傳動(dòng),要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴(yán)重,就必須全部換新的三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產(chǎn)效率。破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。破碎機(jī)每?jī)赡赀M(jìn)行一次大修。我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),可有效降低能源消耗,為客戶節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本。履帶式移動(dòng)破碎機(jī)廠
桂浙機(jī)械注重技術(shù)創(chuàng)新,不斷推出新型移動(dòng)破碎機(jī),滿足市場(chǎng)不斷變化的需求。萍鄉(xiāng)小型破碎機(jī)多少錢
鄂板問題破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦,顎板磨損的越嚴(yán)重,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。解決方案:當(dāng)顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。物料尺寸問題一般來(lái)說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的,這樣才能保證均勻下料,而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí),就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決方案:當(dāng)物料粒度相差太大時(shí),先進(jìn)行篩選,粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工,再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工,這樣可以保證物料的加工要求。萍鄉(xiāng)小型破碎機(jī)多少錢