溴化聚苯乙烯的開展與溴化環(huán)氧樹脂相相似，也是近年開展較快的一個(gè)阻燃劑種類。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中渙散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵維護(hù)，然后進(jìn)行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，組成溴化苯乙烯，再次進(jìn)行聚合完結(jié)的。從組成進(jìn)程是否運(yùn)用溶劑，又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因?yàn)槿軇┓ê匿辶可?，所以人們一般選用溶劑法進(jìn)行組成。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中，運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。阻燃聚酯時(shí)，增加量在百分之十三(增強(qiáng))到百分之十七(非增強(qiáng))就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)，阻燃聚酰胺時(shí)，加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)。高溫下，阻燃劑發(fā)生的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒的部分熱量，降低表面溫度，抑制可燃?xì)怏w生成，阻止燃燒蔓延。武漢磷酸酯類阻燃劑用途

氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術(shù)：氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性?；瘜W(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。(1)表面活性劑。因?yàn)闅溲趸V表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。(3)改性劑的復(fù)合。不同類型的改性劑復(fù)合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，形成互補(bǔ)性，在實(shí)踐中表現(xiàn)出良好的改性效果，具有良好的發(fā)展前景。二是微膠囊化改性。微膠囊改性氫氧化鎂不僅可以提高與聚合物基體的相容性，還可以提高復(fù)合材料的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性，成為阻燃領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。缺點(diǎn)是覆蓋困難，需要嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)條件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明顯提高了氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性，機(jī)械性能也有所提高。杭州無紡布阻燃劑多少錢一噸阻燃劑主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。

溴化聚苯乙烯屬于添加型高分子溴系阻燃劑，它的外觀為白色或是淡黃色粉末，它不溶于水，溴含量大于65%，熱分解溫度大于310℃，分子結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)鏈大分子，具有熱穩(wěn)定性高、與高聚物相容性好等優(yōu)點(diǎn)，更重要的是燃燒時(shí)不產(chǎn)生二惡英等有害物質(zhì)，是一種性能優(yōu)良的環(huán)保型溴系阻燃劑。作為一種國(guó)際上公認(rèn)的環(huán)保型溴系阻燃劑，溴化聚苯乙烯寬泛適用于PBT、PET等工程塑料、熱塑性塑料以及一些塑料合金(例如PC/ABS)。溴化聚苯乙烯可與三氧化二銻或有機(jī)氮磷阻燃劑復(fù)配，為材料提供優(yōu)異的阻燃性能。

反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑。無機(jī)阻燃劑產(chǎn)品比較成熟，比如：三氧化二銻，氫氧化鎂等，價(jià)格有些也相對(duì)低廉，像氫氧化鎂、氫氧化鋁等不但價(jià)格低廉而且阻燃材料燃燒不產(chǎn)生許多煙霧，釋放物主要為水和二氧化碳等不會(huì)對(duì)環(huán)境造成比較大傷害的物質(zhì)，所以屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品。使用阻燃劑時(shí)要對(duì)新開發(fā)的阻燃產(chǎn)品進(jìn)行比較全的的研究和評(píng)估，以確保生產(chǎn)和使用的安全。

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。使用阻燃劑時(shí)要對(duì)懷疑對(duì)人體健康和環(huán)境有害的阻燃劑進(jìn)行綜合毒性評(píng)估，嚴(yán)格控制其生產(chǎn)、使用。江蘇聚氨酯阻燃劑分類

氫氧化鎂阻燃劑在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質(zhì)排放，而能中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。武漢磷酸酯類阻燃劑用途

多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。吸熱作用任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性。武漢磷酸酯類阻燃劑用途