無(wú)鹵阻燃劑未來(lái)的發(fā)展方向:1、消煙技術(shù)。由于無(wú)鹵阻燃劑可以增加聚合物的發(fā)煙量,抑煙成為一個(gè)重要的研究課題。抑煙劑是一種能有效降低煙氣排放和煙氣密度的添加劑。抑煙劑的應(yīng)用主要集中在聚氯乙烯上,含關(guān)鍵化合物的抑煙劑是較有效的抑煙劑。低相分子量溴化環(huán)氧樹(shù)脂適用于阻燃ABS和HIPS,高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC,PET,PBT等工程塑料。它在運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。阻燃劑可普遍用于織物、木材、塑料、橡膠、聚氨酯等的阻燃。三氧化二銻為白色粉末狀結(jié)晶,與鹵素阻燃劑配合使用有優(yōu)良的阻燃效果。浙江膠帶阻燃劑有哪些
在阻燃劑應(yīng)用的整個(gè)過(guò)程中,也存在著各種不足,銷(xiāo)售市場(chǎng)上靜電粉體領(lǐng)域的阻燃產(chǎn)品很少,阻燃原理不同,為了達(dá)到更強(qiáng)的阻燃效果,阻燃劑的添加量一般在5-10%左右,添加對(duì)涂層會(huì)造成一定的破壞,而且在靜電粉體生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中也是非常有害的,例如,銷(xiāo)售市場(chǎng)上放溴化學(xué)物質(zhì)和三氧化二銻混配物構(gòu)成的阻燃劑加量5%,阻燃等級(jí)能做到V0級(jí)但涂層平面度很差。在靜電粉體產(chǎn)品的阻燃測(cè)試中,由于選用的材料不一樣,燃燒物質(zhì)是由排氣管冒出黑煙或刺激性氣味引起的,造成較大的空氣污染,阻燃產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)昂貴,產(chǎn)品成本高,在靜電粉體領(lǐng)域的應(yīng)用受到多方面的限制,大多數(shù)阻燃產(chǎn)品無(wú)法根據(jù)歐盟國(guó)家的毒副作用進(jìn)行測(cè)試。為了解決阻燃問(wèn)題,只添加阻燃劑是不能滿(mǎn)足需求的,有人科學(xué)地研究了使用環(huán)保型阻燃劑來(lái)生產(chǎn)具有優(yōu)良阻燃效果的靜電粉體,該環(huán)氧樹(shù)脂具有比較好的的熔化速度、高的阻燃效率、優(yōu)良的耐熱性,可使阻燃材料具有優(yōu)良的物理和物理性能,制造企業(yè)可根據(jù)阻燃劑的規(guī)格選擇合適的阻燃劑和添加量,生產(chǎn)出耐溫性好、耐光性好、抗沖擊和抗壓強(qiáng)度好的阻燃材料,但這類(lèi)阻燃劑在銷(xiāo)售市場(chǎng)上非常少見(jiàn)。河北氫氧化鎂阻燃劑生產(chǎn)廠家橡膠阻燃劑阻燃效果好,可用于橡膠制品。
科學(xué)認(rèn)識(shí)阻燃劑的環(huán)保性:近幾年,無(wú)鹵阻燃劑越來(lái)越受到熱捧。很長(zhǎng)一段時(shí)間甚至現(xiàn)在,“鹵素阻燃劑是有毒有害的,無(wú)鹵阻燃劑是環(huán)保的,是未來(lái)阻燃劑的發(fā)展方向”的錯(cuò)誤觀點(diǎn)深入人心。阻燃劑“無(wú)鹵化=環(huán)?!钡挠^點(diǎn)靡然成風(fēng)。探其淵藪,其一,個(gè)別阻燃劑出現(xiàn)不良影響后,人們以偏概全,把這種不良影響擴(kuò)大至整個(gè)鹵化阻燃劑;其二,對(duì)個(gè)別研究成果曲解和斷章取義;其三,由于檢測(cè)化合物結(jié)構(gòu)的難度超過(guò)檢測(cè)元素的難度,人們?yōu)榱吮憬葜粰z測(cè)化合物是否含鹵素來(lái)評(píng)判;其四,被一些以營(yíng)利為目的的個(gè)人、企業(yè)和研究所利用,宣揚(yáng)鹵素有害無(wú)鹵就是環(huán)保,強(qiáng)迫下游廠家放棄使用所有含鹵阻燃劑,以此進(jìn)行藍(lán)海營(yíng)銷(xiāo)等。事實(shí)上,按照國(guó)際通用的化學(xué)品分類(lèi)和標(biāo)簽制度,在所有70多種商品化溴系阻燃劑中,只有TBBA(四溴雙酚A)和HBCD(六溴環(huán)十二烷)兩種產(chǎn)品被明確定義為有毒有害。而一些無(wú)鹵阻燃劑如絕大多數(shù)磷酸酯和部分磷酸鹽、次磷酸鹽本身帶有環(huán)境有害物質(zhì)標(biāo)簽。因此,以含有某種化學(xué)元素來(lái)判斷是否環(huán)境友好是沒(méi)有任何科學(xué)依據(jù)的!
阻燃劑的劑型有反應(yīng)型阻燃劑:反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物聚合或縮聚過(guò)程中參加反應(yīng),結(jié)核到聚合物分子鏈上的阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑經(jīng)常用于縮聚型塑料,如聚氨酯泡沫塑料、熱固性聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂以及聚碳酸酯等。反應(yīng)型阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是不容易滲出,毒性比較低,對(duì)塑料的物性影響比較少等。但是在操作上不如添加型那樣方便。添加型阻燃劑:添加型阻燃劑是以液體或是固體形式,在塑料成型加工的過(guò)程中摻混到塑料中去的,操作方便,可以用于各類(lèi)塑料。非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大面積等優(yōu)點(diǎn)。
為什么使用無(wú)鹵阻燃劑,含鹵的怎么了,為什么都不用了。我們給大家介紹一下。傳統(tǒng)阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣,但其嚴(yán)重缺點(diǎn)是燃燒時(shí)生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體,危害很大。一旦發(fā)生火災(zāi),由于熱分解和燃燒,會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體,從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無(wú)鹵阻燃劑的研究和開(kāi)發(fā)勢(shì)必引起重視。溴系阻燃劑的開(kāi)發(fā)溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對(duì)產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍為阻燃劑的主力。隨著技術(shù)進(jìn)步,國(guó)際上溴系阻燃劑發(fā)展的新特點(diǎn)是繼續(xù)提高溴含量和增大分子量。如美國(guó)Ferro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達(dá)68%。溴化學(xué)公司和A公司分別開(kāi)發(fā)的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量達(dá)~80000。這些阻燃劑特別適合于各類(lèi)工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等方面均優(yōu)于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),阻止火焰的傳播。蘇州無(wú)紡布阻燃劑作用
硅化合物的高聚物大多少煙無(wú)毒,燃燒熱值低,火焰?zhèn)鞑ヂ蚨艿街匾?。浙江膠帶阻燃劑有哪些
溴化聚苯乙烯的開(kāi)展與溴化環(huán)氧樹(shù)脂相相似,也是近年開(kāi)展較快的一個(gè)阻燃劑種類(lèi)。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒,溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃,具有分子量大,熱穩(wěn)定性好,在高聚物中渙散性和混容性好,易于加工,不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯,從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過(guò)對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來(lái)完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過(guò)將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵維護(hù),然后進(jìn)行溴化,再將烯鍵恢復(fù),組成溴化苯乙烯,再次進(jìn)行聚合完結(jié)的。從組成進(jìn)程是否運(yùn)用溶劑,又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因?yàn)槿軇┓ê匿辶可?,所以人們一般選用溶劑法進(jìn)行組成。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹(shù)脂中,運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。阻燃聚酯時(shí),增加量在百分之十三(增強(qiáng))到百分之十七(非增強(qiáng))就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm),阻燃聚酰胺時(shí),加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)。浙江膠帶阻燃劑有哪些