貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過孔,用錫少。直插元件*費事也*傷神的就是拆卸,做過的朋友都有這個體會,在兩層或者更多層的PCB板上,哪怕是只有兩個管腳,拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。貼片元件還有一個十分重要的好處,是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性,對于制作來說就是提高了制作的成功率。這是由于貼片元件體積小并且不需要過孔,從而減少了雜散電場和雜散磁場,這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常重要。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。廣東電動貼片加工報價
雙面混裝工藝A:來料檢測=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測=>PCB的A面插件(引腳打彎)=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先插后貼,適用于分離元件多于SMD元件的情況C:來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件,引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,B面貼裝D:來料檢測=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>A面回流焊接=>插件=>B面波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,B面貼裝先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊E:來料檢測=>PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片=>烘干(固化)=>回流焊接=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=回流焊接1(可采用局部焊接)=>插件=>波峰焊2(如插裝元件少,可使用手工焊接)=>清洗=>檢測=>返修A面貼裝、B面混裝吉林哪里有電子貼片加工定制廠家貼片機適用于表面貼裝技術。
SMT貼片機貼裝前準備1、準備相關產品工藝文件。2、根據(jù)產品工藝文件的貼裝明細表領料(PCB、元器件),并進行核對。3、對已經開啟包裝的PCB,根據(jù)開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況,進行清洗和烘烤處理。4、開封后檢查元器件,對受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理。5、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器,并正確安裝元器件編帶供料器。裝料時-。協(xié)須將元器件的中心對準供料器的拾片中心。6、設備狀態(tài)檢查:a、檢查空氣壓縮機的氣壓應達到設備要求,一般為6kgjf/cm2~7kgf/cm2。b、檢查并確保導軌、貼裝頭移動范圍內、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。
smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿摺⒖拐衲芰?。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做smt貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,smt貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。貼片機工作流程:進板與標記識別>自動學習>吸嘴選擇>送料器選擇>元件拾取>元件檢測>貼裝>吸嘴歸位>出板。
貼片工藝單面組裝來料檢測=>絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片=>烘干(固化)=>回流焊接=>清洗=>檢測=>返修雙面組裝A:來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片=>烘干=>回流焊接(*好jin對B面=>清洗=>檢測=>返修)。B:來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片=>烘干(固化)=>A面回流焊接=>清洗=>翻板=PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>B面波峰焊=>清洗=>檢測=>返修)此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時,宜采用此工藝。SMT產線關鍵工藝參數(shù)優(yōu)化方法包含兩部分SMT產線印刷工藝參數(shù)優(yōu)化方法和SMT產線回流焊工藝參數(shù)優(yōu)化方法。吉林哪里有電子貼片加工定制廠家
SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫)。廣東電動貼片加工報價
1、靜電電荷發(fā)生的品種有chong突﹑別離﹑感應﹑靜電傳導等;靜電電荷對電子工業(yè)的影響為:ESD失效﹑靜電污染;靜電消除的三種原理為靜電中和﹑接地﹑屏蔽。2、英制尺度長x寬0603=0、06inch*0、03inch﹐公制尺度長x寬3216=3、2mm*1、6mm;3、排阻ERB-05604-J81第8碼“4”表明為4個回路,阻值為56歐姆。電容ECA-0105Y-M31容值為C=106PF=1NF=1X10-6F;4、通常來說,SMT貼片加工車間規(guī)則的溫度為25±3℃;5、錫膏打印時,所需預備的資料及東西錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清潔劑﹑拌和刀;廣東電動貼片加工報價
SMT貼片機,我們一般稱為貼片機/表面貼裝機,我們再購買貼片機之后,很多人都想了解一下貼片機的工作原理是怎樣的,jin天我們就一起看一下SMT貼片機的工作原理吧。一、PCD傳輸PCD傳輸是我們在貼裝元件的*重要的一步,主要通過傳送疏導進行完成任務,我們等待SMT貼片機將元件校準之后,PCB傳輸裝置能夠平穩(wěn)的對元件進行貼裝。二、拾取元器件拾取元器件也是非常重要的一項操作,它所占用的時間和準確性是關鍵,我們一般的拾取方式分為三種,一種是人工拾取,一種是機械爪拾取,一種是真空拾取,而我們一般采用的是真空拾取的方式。貼片機適用于表面貼裝技術。天津SMT貼片加工流程貼裝前準備工作1.準備相關產品工藝文件...