使用環(huán)氧粘接膠的時候,后續(xù)的保存環(huán)節(jié)可千萬不能馬虎!當咱們把環(huán)氧粘接膠分裝使用后,要是還有剩余沒用完的部分,一定得做好密封包裝,并且放在低溫環(huán)境下妥善儲存。為啥要這么做呢?主要是為了防止?jié)駳馔低蹬苓M去搗亂。
還有一點特別重要,從包裝里取出來使用后剩下的膠水,可別一股腦兒又放回原包裝。正確的做法是單獨儲存,這是為啥呢?因為一旦把使用過的剩余膠水放回原包裝,很容易就會造成污染。
大家知道濕氣對環(huán)氧粘接膠的破壞力有多大嗎?只要膠水不小心進入了濕氣,那就好比給它埋下了隱患。用不了多久,膠水就會發(fā)生變化,生成討厭的膠皮,或者出現(xiàn)結(jié)塊顆粒。這時候的膠水,性能就大打折扣了,再用它來粘接?xùn)|西,效果肯定不理想。所以,為了保證環(huán)氧粘接膠始終能發(fā)揮出理想性能,大家一定要記住這些使用后的儲存要點哦,密封低溫存膠,剩余膠水單獨放。 使用環(huán)氧膠可以增強金屬與塑料的粘接強度。高溫耐受的環(huán)氧膠性能特點
貼片紅膠這東西就像電子元件的“強力膠衣”,但很多人不知道它還有個隱藏屬性——高觸變性。打個比方,卡夫特K-9162貼片紅膠就像牙膏,平時擠出來是固態(tài),但刷牙時一遇壓力就變成順滑膏體,這就是觸變性在起作用。它的觸變指數(shù)經(jīng)過特殊調(diào)校,能在點膠瞬間保持形狀,又能在高溫固化時快速鋪展。
不過有些工友反饋,產(chǎn)線上偶爾會出現(xiàn)“蜘蛛絲”拉絲現(xiàn)象。這就像和面時沒揉勻,面團局部過硬。其實是膠水在儲存或運輸中受溫度影響,導(dǎo)致局部粘度不均。這時候別急著換膠,把膠水從針筒里擠出來,用刮刀順時針攪拌3分鐘,就像給膠水做個“全身按摩”,讓觸變性重新均勻分布。
浙江防水的環(huán)氧膠生產(chǎn)廠家環(huán)氧膠在潮濕環(huán)境下多久固化?
給大家揭秘個電子行業(yè)的"隱形守護者"——邦定膠!這名字聽起來有點高大上,其實就是專門給裸露的集成電路芯片(ICChip)穿保護衣的膠粘劑,江湖人稱"黑膠"或COB邦定膠。它就像給芯片蓋房子的"特種水泥",既能精細定位又能筑牢防線。
這膠比較大的本事就是"穩(wěn)得住"。它流動性低但膠點高度可控,就像給芯片打地基,指哪兒粘哪兒還不四處流淌。固化后更是化身全能保鏢:阻燃性能讓火災(zāi)隱患繞道走,抗彎曲能力能扛住電路板彎折,低收縮率杜絕膠體開裂,低吸潮性在南方梅雨季也能保持穩(wěn)定。我們工程師在給新能源汽車電池板做邦定時,就用了咱家的邦定膠,在-40℃到150℃的極端溫差下,芯片保護依舊穩(wěn)如磐石。
不過選邦定膠可不能只看表面!有些低價膠固化后像玻璃一樣脆,稍微震動就開裂??ǚ蛱匕疃z采用自家技術(shù)術(shù),固化后柔韌性很好,就像給芯片裹了層彈性盔甲。記得去年給某手機廠商做測試,他們原來的邦定膠在跌落測試中30%失效,換成卡夫特產(chǎn)品后完全沒問題??梢酝瞥隽税疃z+導(dǎo)熱凝膠的組合套裝,從芯片保護到散熱管理一站式解決。
在工業(yè)電子制造領(lǐng)域,底部填充膠的功能性價值集中體現(xiàn)在其粘接性能上。作為保障芯片與PCB板穩(wěn)固連接的關(guān)鍵材料,底部填充膠施膠后的粘接效果,直接決定著電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可靠性與使用壽命。
對于終端產(chǎn)品而言,日常使用中的跌落、震動等外力沖擊,極易對芯片與PCB板的連接造成損傷。底部填充膠通過填充芯片與基板間的微小間隙,固化后形成堅韌的支撐結(jié)構(gòu),使兩者緊密結(jié)合為一個整體。這種牢固的粘接效果,確保了芯片在跌落測試等嚴苛條件下,依然能夠與PCB板保持可靠連接,有效避免因連接失效導(dǎo)致的電路中斷或元件損壞。
可以說,優(yōu)異的粘接固定性是底部填充膠發(fā)揮其他功能的基礎(chǔ)。只有在確保芯片與PCB板實現(xiàn)穩(wěn)固粘接的前提下,才能進一步開展防水、防潮、抗老化等應(yīng)用可靠性驗證,為電子產(chǎn)品的全生命周期性能表現(xiàn)提供堅實保障。編輯分享把底部填充膠的應(yīng)用場景再展開描述一下推薦一些底部填充膠的成功應(yīng)用案例如何選擇適合特定電子制造需求的底部填充膠? 環(huán)氧膠在汽車制造業(yè)中的使用提高了車輛的耐用性。
在 CSP 或 BGA 底部填充制程里,有個關(guān)鍵要點需要提一下,那就是返修問題。實際生產(chǎn)中,大多數(shù)用戶都有可能面臨產(chǎn)品返修的情況,尤其是芯片,返修的概率更是不容小覷。所以,在挑選底部填充膠的時候,這里面技巧很多。重中之重就是要先確認好膠水是否具備可返修性。為啥這么說呢?要知道,可不是市面上所有的底部填充膠都能拿來返修的。要是在選擇膠水時,沒留意這個關(guān)鍵區(qū)別,那可就麻煩大了。一旦后續(xù)產(chǎn)品需要返修,而用的膠水又不支持,那這些原本還有救的產(chǎn)品,瞬間就會變成呆滯品,甚至直接淪為報廢品,這得造成多大的損失呀!所以,在投身 CSP 或 BGA 底部填充制程前,一定要擦亮眼睛,仔細甄別底部填充膠的可返修性能,選對膠水,才能為后續(xù)的生產(chǎn)流程保駕護航,避免因膠水選擇失誤帶來的 “災(zāi)難” 后果,讓咱們的生產(chǎn)工作穩(wěn)穩(wěn)當當,減少不必要的成本浪費 。憑借出色的柔韌性,環(huán)氧膠能在一定程度上緩沖外力沖擊,避免因震動或形變導(dǎo)致的粘結(jié)失效。上海無溶劑的環(huán)氧膠使用教程
汽車大燈外殼裂紋修補環(huán)氧膠。高溫耐受的環(huán)氧膠性能特點
來給大伙講講底部填充膠的返修步驟,這是個細致活,每一步都很重要。底部填充膠返修的整個過程,簡單來說,可以概括為這幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):先把芯片周圍的膠水鏟除,接著將芯片從電路板上摘下來,把元件以及電路板上殘留的膠水處理干凈。
這里得著重提醒大家,在開始返修操作時,可千萬別一上來就想著直接撬動芯片,這是個非常錯誤的做法。為啥呢?因為芯片可是個“嬌貴”的家伙,直接撬動很容易對它造成不可逆的損壞,一旦芯片受損,那損失可就大了。所以,正確的做法是,先耐著性子,仔仔細細地去除芯片周邊的膠水。只有把這些“礙事”的膠水清理干凈,才能為后續(xù)安全、順利地摘件做好鋪墊,**降低芯片在返修過程中受損的風(fēng)險,確保整個返修工作能夠有條不紊地進行下去。 高溫耐受的環(huán)氧膠性能特點