在家具制造行業(yè),UV 膠為木材的拼接和裝飾提供了新的解決方案。它能夠快速粘接木材,減少生產(chǎn)時間,同時保持木材的天然質(zhì)感。而且,UV 膠的環(huán)保性能也符合現(xiàn)代家具制造對綠色環(huán)保材料的追求,為消費者提供更健康、安全的家具產(chǎn)品。UV 膠在印刷行業(yè)也有出色的表現(xiàn)。在標簽和包裝印刷中,它可以用于粘接多層材料,如紙張、塑料薄膜等,提供牢固的結(jié)合力。并且,UV 膠的快速固化特性使得印刷生產(chǎn)線能夠保持高效運轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。水晶滴膠和UV膠哪個做飾品更好?北京電子元件UV膠固化時間
UV 醫(yī)用膠,作為醫(yī)用級別的 UV 固化膠,乃是專為粘接 PC、PVC 等醫(yī)療塑料及其他常規(guī)材料于醫(yī)療器械生產(chǎn)所特制的膠粘劑。鑒于其主要運用在醫(yī)療范疇,對其要求堪稱嚴苛,務(wù)必確保環(huán)保、安全且無毒無味。在醫(yī)學領(lǐng)域,UV 膠的作用不容小覷,像一次性導管、針筒的粘接,內(nèi)窺鏡的黏合,以及部分高透明度醫(yī)療器械的粘合等,都少不了它的身影。
而 UV 光學膠,則主要應(yīng)用于觸摸屏的粘接作業(yè)。應(yīng)用于觸摸屏的 UV 光學膠具備三大關(guān)鍵功能,即粘接、提升透光性以及增強抗沖擊性能。當下用于觸摸屏的光學膠存在液態(tài)(LOCA)與固態(tài)(OCA)這兩種類型。其中,LOCA 需借助點膠機來點膠,具有良好的填充性且施膠便捷,不過要進行溢膠處理。OCA 屬于無基材的雙面 PSA,上下兩面均為離型膜。 湖北木工用UV膠效果展示視覺鏡頭UV膠熱形變補償。
在固化環(huán)節(jié)里,UV膠內(nèi)光引發(fā)劑所接收到的UV能量,存在超出或不足其實際需求的情況。要是所供給的能量,從科學層面看是適度高于所需能量,這或許還在可接受范圍;但若是盲目地大量過量供應(yīng),便會引發(fā)過度固化現(xiàn)象。而過度固化會帶來一系列負面效應(yīng),像出現(xiàn)情況,或是引發(fā)抗固化反應(yīng)等。
所以,外部光照所提供的能量務(wù)必恰到好處,既不能過量,也不能短缺。一旦能量供應(yīng)不當,就極有可能導致無法完全固化的問題產(chǎn)生,進而影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能。
UV膠的硬度是什么?
硬度是指膠水在完全固化后,膠體抵抗硬物壓入其表面的能力。常用的硬度單位包括邵氏硬度(如邵A、邵D)和鉛筆硬度(如B、HB、H)。邵氏硬度主要用于測量橡膠和塑料的硬度,而鉛筆硬度則常用于涂層和薄膜的硬度測定。UV膠的粘度是什么?
粘度是指液體在受到外力作用時,其分子之間產(chǎn)生的摩擦阻力的量度。粘度越大,摩擦阻力越大;粘度越小,摩擦阻力越小。粘度的國際單位是毫帕斯卡·秒(mPa.s)。例如,水的粘度約為1.14mPa.s。
什么是UV膠的固化能量?
固化能量是指UV膠水完全固化所需的紫外線能量,單位為毫焦耳每平方厘米(mJ/cm2)。這表示需要多少紫外線能量才能使UV膠完全固化。
什么是觸變性?
觸變性是指UV膠水在未固化前,膠體在受到外力作用時其形態(tài)會發(fā)生改變,而當外力停止時,形態(tài)改變也會停止。這種特性使得UV膠水在受到外力時容易流動,但在外力消失后能夠保持形態(tài),從而避免在施膠過程中流淌。 眼鏡架斷裂UV膠粘接耐久性測試。
UV固化膠粘劑在玻璃制品、工藝品及珠寶領(lǐng)域的應(yīng)用
在珠寶和裝飾品制造中,UV固化膠粘劑以其快速固化的特性,能夠在幾秒至幾分鐘內(nèi)完成固化過程,提升生產(chǎn)效率并縮短生產(chǎn)周期。這種膠水能夠迅速實現(xiàn)寶石、水晶等材料的鑲嵌和定位工作。此外,在玻璃家具和玻璃燈飾的生產(chǎn)中,UV膠水也是一個關(guān)鍵材料,它有助于節(jié)約能源并提高生產(chǎn)效率。
UV光固化膠水在電子及電器行業(yè)的應(yīng)用
UV膠水在電子和電器行業(yè)的應(yīng)用正迅速增長。其主要用途涵蓋了智能卡與導電聚合物顯示器的粘合與密封工作;接線柱、繼電器、電容器和微開關(guān)的涂層保護和密封;印刷電路板(PCB)上表面元件的粘貼;集成電路塊在印刷電路板上的粘接;以及線圈導線端子的固定和組件的粘接加固。這些應(yīng)用展示了UV膠水在提高電子產(chǎn)品可靠性和生產(chǎn)效率方面的重要性。 碳纖維骨架UV膠輕量化粘接。上海無影效果UV膠粘接強度
溫濕度傳感UV膠抗靜電處理。北京電子元件UV膠固化時間
當粘接的厚度偏大時,就可能會面臨一些問題。在既定的時間周期內(nèi),膠層常常難以按時完成固化過程。又或者在使用功率較低的UV燈時,由于其紫外線的穿透能力較為有限,致使底部的膠層無法充分、徹底地固化。而這兩種情況均極易引發(fā)白化現(xiàn)象的產(chǎn)生。這是因為膠層固化不完全,內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,從而導致外觀出現(xiàn)白化瑕疵,并且也會在一定程度上影響粘接的強度與質(zhì)量。
因此,在進行施膠操作之際,膠水的使用量與UV燈功率之間的匹配顯得尤為關(guān)鍵。必須依據(jù)UV燈的功率大小來精心挑選適宜的膠水用量。倘若UV燈功率較大,可適當增加膠水用量,以確保在其較強的紫外線照射下能夠充分固化;而當UV燈功率較小時,則要相應(yīng)減少膠水用量,防止因底部膠層無法有效固化而出現(xiàn)白化等不良狀況,從而保障粘接效果達到預期標準,滿足各類產(chǎn)品在粘接工藝方面的實際需求,提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)與可靠性,為工業(yè)生產(chǎn)、手工制作等眾多領(lǐng)域的粘接作業(yè)提供有力的技術(shù)支持與質(zhì)量保障。 北京電子元件UV膠固化時間