爐內(nèi)熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面，待合金處于半熔融狀態(tài)時，將鐵水全部出清，利用鐵水沖入澆包時將蠕化劑攪拌均勻。氣動攪拌法是在澆包底部中心安置一個多孔塞，待鐵水隨流加入合金進(jìn)入澆包后，吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌。這不僅使浮于鐵水表面的合金熔解，而且加快了稀土元素的擴(kuò)散，提高了稀土的吸收率。這對厚大蠕鐵件是比較合適的處理工藝。稀土硅鐵合金仍然是**經(jīng)濟(jì)的蠕化劑，通過處理工藝的改進(jìn)已應(yīng)用于中等壁厚及厚大鑄件的生產(chǎn)上。對于薄壁鑄件，由于稀土的白口傾向大，爐前需要加強(qiáng)攪拌，而且合金加入量(獲得蠕蟲狀石墨)的范圍比較狹窄，不容易穩(wěn)定生產(chǎn)，因此在使用上尚受到一定的限制。 [4]需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合，普及提高對球墨鑄鐵的認(rèn)識和生產(chǎn)技術(shù)水平。黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑圖片

處理后的鐵水含硅量一般為2.0～3.0%，此時對錳和碳量可予以調(diào)整，如要求有較高的硬度或耐磨性時，可將錳調(diào)到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時，由于稀土的白口傾向比較大，需要大孕育量，因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時沒有煙霧，這是它的一大優(yōu)點(diǎn)，但是由于稀土沒有沸騰能力，合金的密度又比較小，處理時合金容易漂浮于鐵水表面，這樣就影響到它在鐵水中的溶解，若放在包底，令鐵水沖入，則合金容易凍結(jié)。因此采用這種合金，需要在處理方法上加以改進(jìn)，可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法、爐內(nèi)熔融法和氣動攪拌法等等。崇明區(qū)新型球化劑廠家電話球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。

對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng)；(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)；(4)球化反應(yīng)動力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。 [3]包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金（日本用的較多），鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應(yīng)用，如日本信越（SHIN--ETSU）生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應(yīng)用，這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對密度大，反應(yīng)平穩(wěn)，鎳可起合金化作用，價格貴，這種合金在中國較少應(yīng)用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理安全措施極為嚴(yán)格，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。

除釔具有強(qiáng)的**退性能外，釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物，在保護(hù)氣氛條件下復(fù)合熔煉，生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別，控制在稀土總量30-50%之間。稀土總量1-8%、鎂6-10%、鈣1-4%、鋇1-4%、硅40-48%、銻、鉍適量，余量為鐵。成分均勻，有效元素***偏差小于±0.5%；熔點(diǎn)1200℃－1250℃；密度≥4.0g/cm3；MgO≤0.8%。生鐵中 含量較高，如 生鐵，球化劑應(yīng)含有適量的稀土。

各元素的反球化作用能力是各不相同的，它也取決于元素之間的結(jié)合。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1．Riposan)等發(fā)現(xiàn)，反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能力。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數(shù)x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關(guān)系，以獲得蠕蟲狀石墨，因此，又引出一個系數(shù) ： 。 表示殘留鎂量(%)。圖4隨著 值的變化，石墨形狀由片狀變?yōu)槿湎x狀，以至球狀。 為片狀石墨， 為球狀石墨，蠕蟲狀石墨則 為10~25。二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)；黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑圖片

鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑圖片

低鎂球化劑：含鎂量在4%、5%、5.5%左右，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。中鎂球化劑：含鎂量在6%、7%左右，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。高鎂球化劑：適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%~0.09%的鐵液，加入量在1.6%~2.0%之間。四、應(yīng)用領(lǐng)域球化劑主要應(yīng)用于鑄鐵鑄造領(lǐng)域，各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)都離不開球化劑。此外，球化劑還可以根據(jù)鑄件的具體要求，選擇不同種類的球化劑以達(dá)到比較好的球化效果。黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑圖片

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