開機(jī)步驟依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)。打開加熱開關(guān)開始升溫，當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定值（如 130℃左右）時(shí)，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。泵壓達(dá)到 2MPa 后，打開噴槍開始造粒。運(yùn)行中的注意事項(xiàng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵***現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。定時(shí)收料并檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。注意清理振動(dòng)過濾篩。停機(jī)步驟關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。待進(jìn)口溫度降低到 100℃以下后，停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，***關(guān)閉總電源。

上海繼譜噴霧干燥機(jī) 在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)參數(shù)

上海繼譜生產(chǎn)的有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)于含有有機(jī)溶劑或水溶性溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，系統(tǒng)采用密閉循環(huán)惰性氣體做為干燥介質(zhì)，通過控制系統(tǒng)氧濃度的含量，使物料在惰性環(huán)境中完成干燥，解決了有機(jī)溶劑易燃易爆有毒的問題，同時(shí)可以避免物料在高溫中發(fā)生氧化

另外還有低溫噴霧干燥機(jī)：在抽真空的環(huán)境內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行噴霧干燥，能降低水的沸點(diǎn)，使物料在60-80°C升華，適用于熱敏性物料，如乙醇、不耐高溫的中草藥、食品等。但對(duì)于沸點(diǎn)太高的物料，可能無法進(jìn)行霧化干燥或干燥效果不佳。噴霧冷凍干燥機(jī)：將噴霧干燥技術(shù)和真空凍干技術(shù)相結(jié)合，可在較低溫度（如-60°C）下對(duì)物料進(jìn)行冷凍噴霧干燥。 青海氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料制造；高硼硅耐熱干燥室。

噴霧干燥機(jī)主要由以下結(jié)構(gòu)組成：供料系統(tǒng)：包括料罐、輸送泵、過濾器等，用于將物料輸送到霧化器。霧化系統(tǒng)：由霧化器將物料霧化成微小液滴，常見的霧化器有壓力式、離心式和氣流式。干燥系統(tǒng)：主要是干燥室，熱空氣與霧化的液滴在干燥室內(nèi)進(jìn)行熱交換，使水分迅速蒸發(fā)。收料系統(tǒng)：用于收集干燥后的產(chǎn)品，通常包括旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等。加熱系統(tǒng)：提供干燥所需的熱量，常見的加熱方式有蒸汽加熱、電加熱、燃?xì)饧訜岬??？刂葡到y(tǒng)：監(jiān)測和控制噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。

離心式噴霧干燥機(jī)：空氣經(jīng)過濾和加熱后，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)高速離心霧化器噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，迅速干燥為成品。其優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快，適用于熱敏性物料；產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，純度高、質(zhì)量好；能簡化藥品生產(chǎn)過程，操作控制方便；可對(duì)含濕量較高的液體一次干燥成粉粒產(chǎn)品，且產(chǎn)品粒徑、松密度和水分等在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。

上海繼譜離心噴霧干燥機(jī)簡介：噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 小進(jìn)料量：30mL進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

壓力式噴霧干燥機(jī)：利用高壓泵將液料通過霧化器霧化成小液滴，經(jīng)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸，在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程。其特點(diǎn)包括干燥速度快，所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好、純度高、質(zhì)量好；可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量和噴孔大小，以得到所需粒度的球形顆粒；使用范圍廣，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，可采用熱風(fēng)干燥或冷風(fēng)造粒；操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。但該類型設(shè)備的噴嘴孔較小，易堵塞，料液需嚴(yán)格過濾，且噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。

1、霧化系統(tǒng)：壓力式，**二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用質(zhì)量不銹鋼材料制造2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃3、出風(fēng)溫度：30℃～140℃4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h（物料不同進(jìn)料量不同）5、比較大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)比較大為2000ml/h（物料不同進(jìn)料量不同）6、**小進(jìn)料量：30mL 蒸發(fā)過程中，液滴表面的溶質(zhì)被固定在顆粒表面上。浙江甲醛硅酸噴霧干燥機(jī)

熱空氣的溫度和速度對(duì)噴霧干燥機(jī)的干燥效果有影響。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)參數(shù)

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括：

干燥速度快：料液霧化后表面積增大，能在瞬間蒸發(fā)大量水分，完成干燥時(shí)間*需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

產(chǎn)品質(zhì)量好：干燥后的產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，純度高，能較好地保持物料的原有特性。

生產(chǎn)過程簡化：可連續(xù)進(jìn)料、排料，易于操作和控制，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，減少了生產(chǎn)工序。

適用范圍廣：原料液可以是溶液、乳液、懸乳液、糊狀物、熔融物甚至濾餅等多種形態(tài)；可適用于熱敏性和非熱敏性物料，以及水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。

操作靈活性大：噴霧能力每小時(shí)可達(dá)幾千克至200噸，且能通過改變操作條件對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水分等進(jìn)行調(diào)整。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)參數(shù)