高通量管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 高效率：通過采用多管道熱交換方式，高通量管增加了熱傳遞面積，從而提高換熱效率。 2. 高適應(yīng)性：它能適應(yīng)各種工藝條件下的流體，并能夠承受較高的溫度和壓力變化。 3. 高可靠性：由于采用多管道進(jìn)行熱交換，如果單管出現(xiàn)問題，仍可保證整個系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 4. 節(jié)能環(huán)保：由于其高效率與高適應(yīng)性的特點(diǎn)，高通量管可以有效地節(jié)省能源資源，降低環(huán)境污染。 5. 傳熱系數(shù)高：在沸騰狀態(tài)下，傳熱系數(shù)是光管的3-8倍，提高了沸騰設(shè)備的總傳熱系數(shù)。 6. 傳熱溫差小：在相同的熱負(fù)荷下，液體以薄液膜形式傳熱和汽化，傳熱溫差為普通表面的1/4-1/7。 7. 臨界熱負(fù)荷高：高通量管的臨界熱負(fù)荷比光管高1.5-2.0倍。 總的來說，高通量管具有高效率、高適應(yīng)性、高可靠性、節(jié)能環(huán)保、傳熱系數(shù)高、傳熱溫差小以及臨界熱負(fù)荷高等優(yōu)點(diǎn)。高通量換熱器是解決擴(kuò)能改造換熱瓶頸的理想設(shè)備。雙金屬高通量管耐酸堿

燒結(jié)型表面多孔管發(fā)展于上世紀(jì)70年代，由美國UOP(Union carbide)公司發(fā)明，專利號為USA:3384154.主要過程是將銅粉、粘結(jié)劑、溶劑混合，通過噴霉或浸漬等方式涂敷在光管內(nèi)或外表面，再經(jīng)干燥、脫脂，在9601000℃燒結(jié)制成。各項資料數(shù)據(jù)表明，燒結(jié)型表面多孔管的沸騰傳熱效果表現(xiàn)，尤其是在提高臨界熱負(fù)荷方面,與光管相比臨界熱流密度可提高一倍以上。在國外，表面多孔管已經(jīng)應(yīng)用于各種換熱器中,如乙烯分離裝置的塔頂冷凝器和再沸器、氣分裝置的主冷凝一蒸發(fā)器以及天然氣液化、冷凍、空氣調(diào)節(jié)、乙二醇蒸發(fā)、海水淡化裝置等。什么高通量管電話采用高通量換熱器 替代傳統(tǒng)換熱器不僅技術(shù)上可行，強(qiáng)化傳熱效果也十分明顯。

7. 食品與飲料行業(yè)：在食品和飲料生產(chǎn)過程中，需要保持產(chǎn)品一定的溫度，避免變質(zhì)。高通量管換熱器在食品和飲料行業(yè)的冷卻、加熱和溫度控制系統(tǒng)中有著的應(yīng)用。 8. 電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，換熱器是火力發(fā)電廠、核能發(fā)電廠等的重要設(shè)備之一。高通量管換熱器的高效傳熱性能和緊湊結(jié)構(gòu)，為電力行業(yè)提供了更加可靠和高效的換熱解決方案。 綜上所述，高通量管換熱器作為一種先進(jìn)的換熱設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域非常。無論是在能源、化工、生物醫(yī)藥、航空航天、電子、船舶與海洋工程，還是在汽車、食品與飲料、電力等行業(yè)中，高通量管換熱器都有著的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和市場需求的增長，高通量管換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域還將進(jìn)一步拓展，為工業(yè)生產(chǎn)和人類生活帶來更多的便利和效益。

另外，高通量管換熱器的安裝和操作簡便，適應(yīng)性強(qiáng)。它可以輕松地與各種工業(yè)流程和設(shè)備集成，無需對原有系統(tǒng)進(jìn)行大量改動。而且，其模塊化的設(shè)計使得維修和替換變得簡單快捷，減少了停機(jī)時間和運(yùn)營成本。 除此之外，高通量管換熱器還具有出色的耐腐蝕性和抗垢性能。這得益于其特殊的表面處理和材料選擇，使得它在各種惡劣的工業(yè)環(huán)境中仍能保持高效的換熱效果。 總的來說，高通量管換熱器憑借其高效、緊湊、可靠和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的增長，高通量管換熱器的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的便利和效益。在熱流強(qiáng)度相同時，高通量管多孔管所需的有效溫差為普通光管的1/10～1/15。

表面多孔管：一種采用粉末冶金方法在普通光管(沸騰側(cè))內(nèi)表面或者外表面燒結(jié)一薄層功能多孔層，能夠提高沸騰換熱效率的高效換熱元件。表面多孔管強(qiáng)化傳熱機(jī)理一：沸騰傳熱速率與傳熱面產(chǎn)生氣泡的速度密切相關(guān)，光滑表面上產(chǎn)生氣泡的汽化是原有的表面缺陷處，表面多孔管有無數(shù)個人造汽化，加速了氣泡成核速度。多孔表面遠(yuǎn)比光滑表面容易產(chǎn)生氣泡表面多孔管強(qiáng)化傳熱機(jī)理二：相互連通的多孔層在氣泡長大和逸出的同時，因虹吸作用，加速了局部液體的攪動－－產(chǎn)生整體對流傳熱。表面多孔管加工方法有化學(xué)腐蝕法、火焰噴涂法、電鍍法、機(jī)械加工法、燒結(jié)法等?？诒咄抗苁袌鰣髢r

高通量管是指采用粉末冶金的方法在普通換熱管內(nèi)表面燒結(jié)一層具有特定結(jié)構(gòu)的多孔表面高效換熱管。雙金屬高通量管耐酸堿

在大型換熱系統(tǒng)中，因為小溫差的需求，重沸器和蒸發(fā)器的數(shù)量需求非常大。此時使用高通量管 可以減少3/4的重沸器和蒸發(fā)器數(shù)量，而溫差△T要求為5℃。使用高通量管替代傳統(tǒng)光管，可以消 除換熱瓶頸，滿足更大換熱負(fù)荷的需求，地提高產(chǎn)量。同時，在保持設(shè)計效率情況下，可以減少成本消耗。制冷機(jī)組蒸發(fā)器是本產(chǎn)品的又一重要潛在運(yùn)用領(lǐng)域。建筑節(jié)能十分主要的途徑是空調(diào)節(jié)能，大量制冷機(jī)組的蒸發(fā)器是采用表面多孔高通量換熱管十分合適的場合，也是 我們目標(biāo)潛在運(yùn)用領(lǐng)域。雙金屬高通量管耐酸堿