增壓發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)前，特別是長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min方可停機(jī)，因?yàn)橥蝗煌C(jī)，機(jī)油泵停止工作，不再向增壓器供給潤滑油，而增壓器的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相當(dāng)高，在慣性作用下仍然要自轉(zhuǎn)一段時(shí)間才能停止，此時(shí)增壓器會(huì)出現(xiàn)短時(shí)間無潤滑油狀態(tài)，容易使轉(zhuǎn)子軸系異常摩損而損壞。同時(shí)由于渦輪增壓器熱負(fù)荷高，加上排氣管中高溫排氣傳導(dǎo)給軸系和渦輪，立即停車會(huì)使轉(zhuǎn)子軸系形成較大的溫度梯度，在沒有潤滑油循環(huán)潤滑的情況下，容易使轉(zhuǎn)子軸過熱產(chǎn)生膨脹而與軸承相互咬死。輸出功率只能通過壓縮更多的空氣進(jìn)入汽缸來增加燃料量。浙江塑料增壓機(jī)配件

渦輪增壓器，一個(gè)近十年出現(xiàn)的詞語。人們只知道汽車排量后面帶T的車輛就是帶有渦輪增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)，汽車的加速就會(huì)快，性能也好。渦輪增壓器會(huì)產(chǎn)生更大的扭矩以滿足駕駛樂趣。為了滿足發(fā)動(dòng)機(jī)不同轉(zhuǎn)速下的需求，1989年出現(xiàn)了可變?cè)鰤旱臏u輪增壓器（VNT）。在發(fā)動(dòng)機(jī)低速時(shí)，渦輪增壓器減小喉口，提高增壓；在發(fā)動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，渦輪增壓器喉口增大，保證增壓不會(huì)超出需求。喉口可用真空管控制。優(yōu)點(diǎn)是提高了發(fā)動(dòng)機(jī)低速時(shí)的加速性能。目前，渦輪增壓器已經(jīng)占到了50%，在亞洲、美國也都在增長。現(xiàn)代渦輪增壓器也改變了人們對(duì)柴油機(jī)的看法，渦輪增壓器已經(jīng)成為提高動(dòng)力性能的主流方向。章．汽車渦輪增壓技術(shù)概述渦輪增壓器按增壓方式分為廢氣渦輪增壓器、復(fù)合式廢氣渦輪增壓器和組合式渦輪增壓器。他們的作用分別如下：1.廢氣渦輪增壓器是利用發(fā)動(dòng)機(jī)排出的具有一定能量的廢氣進(jìn)入渦輪并膨脹做功，廢氣渦輪的全部功率用于驅(qū)動(dòng)與渦輪機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)的壓氣機(jī)工作葉輪，在壓氣機(jī)中將新鮮空氣壓縮后再送入氣缸。廢氣渦輪與壓氣機(jī)通常裝成一體，便稱為廢氣渦輪增壓器。其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，一般柴油機(jī)合理地加裝廢氣渦輪增壓系統(tǒng)后，可提高功率20%～30%，降低比油耗5%左右。江門氣體增壓機(jī)商家渦輪增壓的英文名字為Turbo，如果我們?cè)谵I車尾部看到Turbo，即表明該車采用的發(fā)動(dòng)機(jī)是渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)了。

增壓器1具備：供給廢氣的排氣渦輪部2、對(duì)所吸入的空氣進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)部3、通過排氣渦輪部2的驅(qū)動(dòng)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子軸4、將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如的筒狀的軸承部5、以及作為增壓器1的外殼的殼體6。排氣渦輪部2具有：取入來自柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣的廢氣導(dǎo)入部(省略圖示)、配置在廢氣導(dǎo)入部的下游側(cè)的渦輪葉輪(渦輪部)11、以及用于排出廢氣的廢氣排出部(省略圖示)。從廢氣導(dǎo)入部取入的廢氣使渦輪葉輪11旋轉(zhuǎn)，并從廢氣排出部排出。渦輪葉輪11具有：接受來自廢氣導(dǎo)入部的廢氣的面即前面11a、以及與前面11a相反側(cè)的面即背面11b。渦輪葉輪11的背面11b與后述的軸承部殼體6a對(duì)置。壓縮機(jī)部3具備：從外部取入空氣的空氣吸入部(省略圖示)、對(duì)從空氣吸入部引導(dǎo)來的空氣進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)葉輪(葉輪)12、以及配置在壓縮機(jī)葉輪12的下游側(cè)且將壓縮機(jī)葉輪12壓縮后的空氣向柴油發(fā)動(dòng)機(jī)供給的空氣供給部(省略圖示)。壓縮機(jī)葉輪12具有：接受來自空氣吸入部的空氣的面即前面12a、以及與前面12a相反側(cè)的面即背面12b。壓縮機(jī)葉輪12的背面12b與后述的軸承部殼體6a對(duì)置。轉(zhuǎn)子軸4的剖面形狀為圓形，在一端(圖1中為左端)固定有壓縮機(jī)葉輪12，在另一端(圖1中為右端)固定有渦輪葉輪11。

軸承部5通過凸緣部15c來支承轉(zhuǎn)子軸4的軸向的載荷，并且通過夾在軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間的潤滑油而將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。即，軸承部5為所謂的半浮式的軸頸推力一體型的軸承。殼體6具有：收容渦輪葉輪11的渦輪殼體(省略圖示)、收容軸承部5的軸承部殼體6a、以及收容壓縮機(jī)葉輪12的葉輪殼體(省略圖示)。在軸承部殼體6a與外筒15的外周面的大致整個(gè)區(qū)域之間形成間隙(以下，將在軸承部殼體6a與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“第二間隙24”。)。在第二間隙24中填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤滑油(第二衰減部件)。被填充了潤滑油的第二間隙24作為對(duì)軸承部5的半徑方向的振動(dòng)進(jìn)行衰減的衰減部(以下，稱為“第二衰減部25”。)發(fā)揮功能。另外，形成于軸承部5的供油孔16在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15。供油孔16形成于2個(gè)部位。2條供油孔16被設(shè)置為在軸向上分開規(guī)定的距離，一個(gè)形成于壓縮機(jī)葉輪12側(cè)，另一個(gè)形成于渦輪葉輪11側(cè)。各個(gè)供油孔16與間隙20和第二間隙24連通，而向間隙20和第二間隙24供給潤滑油，并且向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給潤滑油。根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)以下的作用效果。若轉(zhuǎn)子軸4移動(dòng)，則安裝于轉(zhuǎn)子軸4的壓縮機(jī)葉輪12也在軸向上移動(dòng)。增壓器在工作時(shí)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機(jī)械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作。

另外，內(nèi)筒14的外徑形成得比外筒15的內(nèi)徑小。另外，在內(nèi)筒14的外周面的渦輪葉輪11側(cè)的端部區(qū)域中設(shè)置有與其他的區(qū)域相比向半徑方向外側(cè)突出的內(nèi)筒突出部14a。另外，在圖3中，由于圖示的關(guān)系而省略內(nèi)筒突出部進(jìn)行圖示。外筒15一體地具有圓筒狀的筒部15b，和凸緣部(固定部)15c，該筒部15b由金屬形成并且像圖4所示那樣從半徑方向外側(cè)覆蓋內(nèi)筒14，該凸緣部15c從筒部15b的壓縮機(jī)葉輪12側(cè)的端部的外周面向半徑方向外側(cè)突出。筒部15b的內(nèi)徑形成得比內(nèi)筒14的外徑大。另外，在外筒15的內(nèi)周面的渦輪葉輪11側(cè)的端部區(qū)域設(shè)置有與其他的區(qū)域相比向半徑方向內(nèi)側(cè)突出的外筒突出部15a。另外，在圖4中，由于圖示的關(guān)系而省略外筒突出部進(jìn)行圖示。凸緣部15c為在筒部15b的外周面的周向大致整個(gè)區(qū)域中設(shè)置的圓環(huán)狀的部件，固定于殼體6。凸緣部15c被固定為限制凸緣部15c相對(duì)于殼體6在半徑方向上的移動(dòng)和軸向上的移動(dòng)。凸緣部15c與殼體6的固定方法沒有特別地限定，但也可以通過貫通凸緣部15c并且與殼體6螺合的螺栓來固定。另外，也可以將凸緣部15c的一面相對(duì)于殼體6進(jìn)行焊接固定或者釬焊固定。另外，也可以在殼體6形成與凸緣部15c嵌合的凹部，通過使該凹部與凸緣部15c嵌合而進(jìn)行固定。如圖2所示。對(duì)于渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)而言，近年來的技術(shù)進(jìn)步，基本都是圍繞著平順性、可靠性和耐久性這三點(diǎn)來展開的。高壓增壓機(jī)

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大，廢氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增加，葉輪就壓縮更多的空氣進(jìn)入氣缸。浙江塑料增壓機(jī)配件

將空氣壓入更小的空間，并注入進(jìn)氣岐管中。如果增壓器的增壓值較高、依靠進(jìn)氣管仍不足以帶走壓縮空氣的熱量的，還需要在進(jìn)氣道安裝冷卻器以冷卻壓縮空氣。一般來說，機(jī)械增壓器平均可提高46%的馬力和31%的扭矩，但一些技術(shù)力量較強(qiáng)的廠商能使之提高50%-100%的馬力及扭矩。機(jī)械增壓器有三種：魯式（Roots）、雙螺旋式和離心式。它們的主要區(qū)別在于壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)不同。魯式和雙螺旋式機(jī)械增壓器使用不同類型的嚙合凸緣來吸取空氣，而離心式機(jī)械增壓器使用葉輪吸入空氣，有些類似于渦輪增壓器。盡管這三種設(shè)計(jì)都能產(chǎn)生增壓效果，但在效率上卻有很大差別。機(jī)械增壓器魯式機(jī)械增壓器魯式機(jī)械增壓器早的設(shè)計(jì)。在1860年由Philander和FrancisRoots發(fā)明并申請(qǐng)了設(shè)計(jì)，目的是幫助礦井通道通風(fēng)的機(jī)器，而非內(nèi)燃機(jī)增壓器（當(dāng)時(shí)內(nèi)燃機(jī)還沒被發(fā)明）。內(nèi)燃機(jī)發(fā)明后，1900年，GottleibDaimler（戴姆勒汽車的創(chuàng)始人，日后與早期的奔馳合并為戴姆勒-奔馳）在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中安裝了“魯式”機(jī)械增壓器。壓縮機(jī)中的有兩個(gè)凸緣轉(zhuǎn)子，它們相互嚙合。一般動(dòng)力輸入軸只連接一個(gè)凸緣，另一凸緣由連接輸入軸的凸緣帶動(dòng)。當(dāng)嚙合凸緣旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸緣之間產(chǎn)生真空或負(fù)壓，由此空氣會(huì)被吸入。浙江塑料增壓機(jī)配件