共燒技術(shù)(陶瓷粉料和金屬電極共燒),MLCC元件結(jié)構(gòu)很簡單,由陶瓷介質(zhì)、內(nèi)電極金屬層和外電極三層金屬層構(gòu)成。MLCC是由多層陶瓷介質(zhì)印刷內(nèi)電極漿料,疊合共燒而成。為此,不可避免地要解決不同收縮率的陶瓷介質(zhì)和內(nèi)電極金屬如何在高溫?zé)珊蟛粫謱印㈤_裂,即陶瓷粉料和金屬電極共燒問題。共燒技術(shù)就是解決這一難題的關(guān)鍵技術(shù),掌握好的共燒技術(shù)可以生產(chǎn)出更薄介質(zhì)(2μm以下)、更高層數(shù)(1000層以上)的MLCC。當(dāng)前日本公司在MLCC燒結(jié)設(shè)備技術(shù)方面早于其它各國,不僅有各式氮氣氛窯爐(鐘罩爐和隧道爐),而且在設(shè)備自動化、精度方面有明顯的優(yōu)勢。固態(tài)和液態(tài)電解電容,二者的本質(zhì)區(qū)別在于介電材料的不同。廣東電容貼片品牌
陶瓷電容的‘嘯叫’現(xiàn)象,其振動變化只有1pm~1nm左右,是壓電應(yīng)用產(chǎn)品的1/10到幾十倍,非常小。因此,我們可以判斷這種現(xiàn)象對單片陶瓷電容器及周邊元器件的影響,不存在可靠性問題。MLCC電容器的嘯叫主要是由陶瓷的壓電效應(yīng)引起的。MLCC電容器由于其特殊的結(jié)構(gòu),當(dāng)兩端施加的電場發(fā)生變化時,可以引起機械應(yīng)力的比例變化,這就是逆壓電效應(yīng)。當(dāng)振動頻率落在人的聽覺范圍內(nèi)時,就會產(chǎn)生噪聲,這種噪聲稱為“嘯叫”。正壓電效應(yīng)則相反,是在力的作用下產(chǎn)生電場的過程。徐州MLCC品牌電容器的兩個極板之間加上電壓時,電容器就會儲存電荷。
鋁電解電容器是一種非常常見的電容器。鋁電解電容器應(yīng)用普遍:濾波;旁路功能;耦合效應(yīng);沖擊波吸收;消除噪音;相移;下臺,以此類推。對于鋁電解電容器,常見的電性能測試有電容、損耗角正切、漏電流、額定工作電壓、阻抗等。失效分析案例中,有很多是關(guān)于鋁電解電容器失效的案例。鋁電解電容器常見的失效機理有哪些?1.泄漏在正常使用環(huán)境下,經(jīng)過一段時間的密封,可能會發(fā)生泄漏。一般來說,溫度升高、振動或密封缺陷都可能加速密封性能的惡化。漏電導(dǎo)致電容減小,等效串聯(lián)電阻增大,功耗相應(yīng)增大。泄漏使工作電解液減少,失去修復(fù)陽極氧化膜介質(zhì)的能力,從而失去自愈功能。此外,由于電解液呈酸性,泄漏的電解液會污染和腐蝕電容器和印刷電路板周圍的其他元件。
MLCC的主要材料和重要技術(shù)及LCC的優(yōu)點:1、材料技術(shù)(陶瓷粉料的制備)現(xiàn)在MLCC用陶瓷粉料主要分為三大類(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各國競爭較激烈的規(guī)格,也是市場需求、電子整機用量較大的品種之一,其制造原理是基于納米級的鈦酸鋇陶瓷料(BaTiO3)改性。日本廠家(如村田muRata)根據(jù)大容量(10μF以上)的需求,在D50為100納米的濕法BaTiO3基礎(chǔ)上添加稀土金屬氧化物改性,制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料,較終制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。國內(nèi)廠家則在D50為300-500納米的BaTiO3基礎(chǔ)上添加稀土金屬氧化物改性制作X7R陶瓷粉料,跟國外先進(jìn)粉體技術(shù)還有一段差距。鋁電解電容,常見的電性能測試包括:電容量,損耗角正切,漏電流,額定工作電壓,阻抗等等。
無極性電容體積小,價格低,高頻特性好,但它不適合做大容量。像瓷片電容、獨石電容、聚乙烯(CBB)電容等都是,瓷片電容一般用在高頻濾波、震蕩電路中比較多。磁介電容是以陶瓷材料為介子,并在表面燒上銀層作為電極的電容器。磁介電容器性能穩(wěn)定。損耗,漏電都很小,適合于高頻高壓電路中應(yīng)用。一般而言,電容兩極間的絕緣材料,介電常數(shù)大的(如鐵電陶瓷,電解液)適合于制作大容量小體積的電容,但損耗也大。介電常數(shù)小的(如陶瓷)損耗小,適合于高頻應(yīng)用。陶瓷電容較坑的失效就是短路了,一旦陶瓷電容短路,產(chǎn)品無法正常使用,危害非常大。常州高頻濾波電容生產(chǎn)廠家
影響電解電容器性能的較主要的參數(shù)之一就是紋波電流問題。廣東電容貼片品牌
陶瓷電容器的起源:1900年,意大利人L.longbadi發(fā)明了陶瓷介質(zhì)電容器。20世紀(jì)30年代末,人們發(fā)現(xiàn)在陶瓷中加入鈦酸鹽可以使介電常數(shù)加倍,從而制造出更便宜的陶瓷介質(zhì)電容器。1940年左右,人們發(fā)現(xiàn)陶瓷電容器的主要原料BaTiO3(鈦酸鋇)具有絕緣性,隨后陶瓷電容器開始用于尺寸小、精度要求高的電子設(shè)備中。陶瓷疊層電容器在1960年左右開始作為商品開發(fā)。到1970年,隨著混合集成電路、計算機和便攜式電子設(shè)備的發(fā)展,它迅速發(fā)展起來,成為電子設(shè)備中不可缺少的一部分。目前,陶瓷介質(zhì)電容器的總數(shù)量約占電容器市場的70%。廣東電容貼片品牌