在印刷過程中,橡皮布可能會(huì)因紙張質(zhì)量問題或印刷工藝不當(dāng)而出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。翻新時(shí),處理起皺問題需先分析起皺原因。若是因橡皮布安裝過松導(dǎo)致起皺,重新調(diào)整橡皮布的張緊度,使用專業(yè)的張緊設(shè)備,按照橡皮布的規(guī)格要求,將張緊力調(diào)整到合適數(shù)值,一般在 50 - 80 牛頓之間。若起皺是由于橡皮布局部受力不均引起,檢查滾筒表面是否平整,對(duì)不平整的滾筒進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于已經(jīng)起皺的橡皮布,可采用加熱熨平的方法。將橡皮布平放在平整的工作臺(tái)上,使用加熱設(shè)備(如熱風(fēng)機(jī))對(duì)起皺部位進(jìn)行均勻加熱,溫度控制在 80 - 100 攝氏度,同時(shí)用平整的重物(如光滑的金屬板)對(duì)起皺部位施加壓力,保持一段時(shí)間,使橡皮布恢復(fù)平整。翻新時(shí)需保證橡皮布各部位密度一致,均勻受力。湖北康迪翻新橡皮布貨源
橡皮布的硬度對(duì)印刷質(zhì)量有重要影響,不同的印刷任務(wù)需要合適硬度的橡皮布。翻新時(shí),可根據(jù)實(shí)際印刷需求調(diào)整橡皮布的硬度。對(duì)于需要更高網(wǎng)點(diǎn)清晰度的印刷,如精美畫冊(cè)印刷,可通過在橡皮布表面添加一層硬度較高的橡膠涂層來提高硬度。涂層材料需經(jīng)過精確篩選,確保與原有橡皮布材料兼容性良好。涂層的涂覆采用專業(yè)的涂覆工藝,如熱噴涂技術(shù),控制涂層厚度在 0.1 - 0.2 毫米之間。對(duì)于一些對(duì)網(wǎng)點(diǎn)變形要求較高的印刷,如包裝印刷,若橡皮布硬度偏高,可采用適當(dāng)?shù)能浕幚矸椒?,如在特定溫度和濕度條件下對(duì)橡皮布進(jìn)行預(yù)處理,使其硬度降低到合適范圍,從而滿足不同印刷場(chǎng)景對(duì)橡皮布硬度的要求。河北普通翻新橡皮布出售翻新時(shí)注意橡皮布經(jīng)緯方向,避免安裝錯(cuò)誤。
橡皮布的表面光滑度會(huì)影響其與油墨和紙張的接觸效果。翻新時(shí),對(duì)于表面過于光滑導(dǎo)致吸墨性下降的橡皮布,可采用表面粗糙化處理方法。一種方法是使用噴砂工藝,通過控制噴砂設(shè)備的壓力和噴砂時(shí)間,將細(xì)小的砂粒噴射到橡皮布表面,在表面形成微小的凹凸結(jié)構(gòu),增加表面粗糙度,提高吸墨性能。另一種方法是采用化學(xué)蝕刻工藝,使用特定的化學(xué)蝕刻劑,按照一定比例稀釋后,涂抹在橡皮布表面,蝕刻劑與橡皮布表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成微觀的粗糙表面。處理后,需對(duì)橡皮布進(jìn)行徹底清洗,去除殘留的砂?;蛭g刻劑,確保表面清潔,從而優(yōu)化橡皮布的油墨吸附和轉(zhuǎn)移性能。
針對(duì)氣墊層破損的翻新技術(shù):對(duì)于氣墊式橡皮布的氣墊層破損,翻新難度較大。先確定氣墊層破損位置,可通過壓力測(cè)試和觀察表面異常凹陷來定位。若破損面積較小,可采用貼片修補(bǔ)法。準(zhǔn)備與氣墊層材質(zhì)相同的橡膠片,將其裁剪成略大于破損面積的形狀,在橡膠片和破損處周邊涂抹專門膠水,待膠水稍干具有粘性后,將橡膠片準(zhǔn)確粘貼在破損處,用力壓實(shí),確保粘貼牢固。若破損面積較大,則需更換部分氣墊層材料。將破損區(qū)域周邊的橡皮布小心揭開,取出損壞的氣墊層部分,替換為新的氣墊層材料,再用膠水將橡皮布重新貼合,并進(jìn)行壓力測(cè)試,確保氣墊層性能恢復(fù)正常。涂膠后需靜置晾干,使膠料初步成型。
一般級(jí)氣墊式橡皮布翻新后的適用場(chǎng)景:該類型橡皮布翻新后適合非涂布紙印刷以及紙板印刷。其表面研磨粒徑控制在 6u - 8u,能較好適應(yīng)本地抄紙質(zhì)量較差的紙張。在包裝行業(yè)的紙板印刷中,如瓦楞紙板印刷,一般級(jí)氣墊式橡皮布可通過自身彈性緩沖,彌補(bǔ)紙張表面不平整,確保油墨均勻轉(zhuǎn)移,使印刷的文字和圖案完整清晰。在非涂布紙印刷,如普通辦公用紙印刷宣傳資料時(shí),也能以合理成本實(shí)現(xiàn)較好印刷效果,滿足對(duì)印刷質(zhì)量有一定要求但預(yù)算有限的客戶需求。橡皮布翻新過程中要避免二次損傷,謹(jǐn)慎操作。廣東印刷 翻新橡皮布供應(yīng)商
老化橡皮布翻新前需評(píng)估,判斷是否具備翻新價(jià)值。湖北康迪翻新橡皮布貨源
橡皮布的耐酸耐油性能維護(hù)及翻新關(guān)聯(lián):橡皮布需具備耐酸耐油性能,防止表面層被破壞。經(jīng)常與油接觸會(huì)致其老化,內(nèi)部組織松懈;與酸性物質(zhì)接觸會(huì)造成表面腐蝕。在翻新過程中,要檢查耐酸耐油性能是否下降。若有下降,可在翻新后對(duì)橡皮布表面進(jìn)行特殊處理,如涂抹一層耐酸耐油的防護(hù)涂層。日常應(yīng)盡量使用揮發(fā)性快的洗滌劑如汽油清洗,避免使用煤油等揮發(fā)性慢物質(zhì)。在日常印刷作業(yè)中,油墨中可能含油性成分,印刷環(huán)境中也可能存在酸性物質(zhì),若不注意維護(hù)橡皮布耐酸耐油性能,會(huì)縮短其使用壽命,影響印刷質(zhì)量,增加生產(chǎn)成本,定期合理維護(hù)可確保橡皮布性能穩(wěn)定。湖北康迪翻新橡皮布貨源
在印刷過程中,橡皮布可能會(huì)因紙張質(zhì)量問題或印刷工藝不當(dāng)而出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。翻新時(shí),處理起皺問題需先分析起皺原因。若是因橡皮布安裝過松導(dǎo)致起皺,重新調(diào)整橡皮布的張緊度,使用專業(yè)的張緊設(shè)備,按照橡皮布的規(guī)格要求,將張緊力調(diào)整到合適數(shù)值,一般在 50 - 80 牛頓之間。若起皺是由于橡皮布局部受力不均引起,檢查滾筒表面是否平整,對(duì)不平整的滾筒進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于已經(jīng)起皺的橡皮布,可采用加熱熨平的方法。將橡皮布平放在平整的工作臺(tái)上,使用加熱設(shè)備(如熱風(fēng)機(jī))對(duì)起皺部位進(jìn)行均勻加熱,溫度控制在 80 - 100 攝氏度,同時(shí)用平整的重物(如光滑的金屬板)對(duì)起皺部位施加壓力,保持一段時(shí)間,使橡皮布恢復(fù)平整。翻新...