刀模材料:
不同材質(zhì)的刀模材料成本差異較大。如普通的中碳鋼材料價格相對較低,而合金鋼、硬質(zhì)合金等高性能材料,因具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,價格則較高。對于一些特殊拼圖,如高精度或大批量生產(chǎn)的拼圖,可能會選擇硬質(zhì)合金刀模,其成本就會高于普通材料刀模。
刀模復(fù)雜程度:
形狀復(fù)雜度:拼圖刀模的形狀越復(fù)雜,設(shè)計和制造難度越大,需要更多的時間和精力進(jìn)行編程、加工和調(diào)試。如帶有不規(guī)則曲線、異形孔或特殊圖案的刀模,其制作成本會比簡單形狀的刀模高很多。精度要求:高精度的刀模需要使用更先進(jìn)的加工設(shè)備和檢測儀器,以確保切割尺寸的準(zhǔn)確性和一致性。例如,對于精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi)的刀模,其加工難度和成本要遠(yuǎn)高于精度要求在 ±1mm 的刀模。 使用拼圖刀模制作的拼圖,其包裝和運輸更加便捷,減少損壞率。嘉興不散拼圖刀模
開啟連接點與粘貼膠條:
開啟連接點:在模切制版中,開連接點是必不可少的工序。連接點就是模切刀刃口部開出一定寬度的小口,以確保模切后的紙盒和廢邊不散開,使下一步的紙張和收集順暢。這一步驟通常使用設(shè)備如刀線打口機(jī)來完成。粘貼膠條:為了防止模切刀、壓痕線在模切、壓痕時粘住紙張,使紙張在模切時走紙順暢,需要在刀線兩側(cè)粘貼彈性模切膠條。模切膠條的選擇和粘貼位置對于模切效果有著重要影響。
試切與調(diào)整:
試切墊板:模切版加工完成后,首先要將模切版裝在模切機(jī)上進(jìn)行試切。通過試切可以檢查模切版的切割效果是否滿足要求。調(diào)整與優(yōu)化:如果試切過程中發(fā)現(xiàn)問題,如切割不透或切割偏差等,需要對模切版進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。這可能包括調(diào)整模切刀的高度、更換模切刀或壓痕線等。 山東拼圖刀模廠家銷售它能夠切割出各種復(fù)雜形狀的拼圖塊,如動物、植物、建筑等,豐富拼圖內(nèi)容。
加工制造:模板主體通過機(jī)械加工的方式制造,如數(shù)控加工中心進(jìn)行銑削、鉆孔等操作,以精確加工出所需的形狀和尺寸。切割刀片則需要經(jīng)過鍛造、熱處理等工藝,以獲得所需的硬度和韌性,然后通過精密磨削工藝將刀片的刃口打磨鋒利。在刀片安裝到模板主體上時,采用高精度的定位和焊接工藝,確保刀片的位置準(zhǔn)確無誤,并且與模板主體牢固連接。
調(diào)試與優(yōu)化:制作完成的拼圖刀模需要進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試和優(yōu)化。首先進(jìn)行試切割,觀察切割出的拼圖塊是否符合設(shè)計要求,如尺寸精度、邊緣質(zhì)量、拼接效果等。如果發(fā)現(xiàn)問題,及時對刀模進(jìn)行調(diào)整,如微調(diào)刀片的位置、重新打磨刃口等,直到切割出的拼圖塊完全滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
刀模制作工藝:
激光切割或雕刻將刀模圖紙導(dǎo)入激光切割機(jī)或CNC雕刻機(jī),按刀線、壓痕線位置進(jìn)行切割或雕刻。關(guān)鍵參數(shù):激光功率、切割速度、雕刻深度需根據(jù)材料厚度調(diào)整。刀具安裝將切割好的刀片(如彈簧鋼刀)嵌入刀模的預(yù)留槽中,用膠粘劑固定。刀片高度需一致,通常比刀模板材高出0.8-1.2mm,確保切割徹底。壓痕線安裝在刀模的壓痕位置嵌入鋼線或塑料條,高度比刀片低0.2-0.3mm,避免影響切割。表面處理打磨刀模表面,去除毛刺和不平整部分。噴涂防銹漆或耐磨涂層,延長刀模使用壽命。 拼圖刀模適用于各種主題的拼圖制作,如動漫、風(fēng)景、名畫等,滿足市場需求。
維護(hù)保養(yǎng)方面:
定期清潔刀模:在使用過程中,刀模表面會附著一些拼圖材料的碎屑和灰塵,應(yīng)定期用干凈的布或?qū)iT的清潔劑進(jìn)行清理。避免碎屑堆積在刀片縫隙中,影響切割精度,同時也防止灰塵等雜質(zhì)加速刀模的腐蝕和磨損。及時潤滑保養(yǎng):根據(jù)刀模的材質(zhì)和使用說明,定期對刀模進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。使用合適的潤滑劑可以降低刀片與材料之間的摩擦系數(shù),減少磨損,同時也有助于提高切割的順暢度,保證切割質(zhì)量。檢查刀片磨損:經(jīng)常檢查刀片的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)刀片刃口出現(xiàn)磨損、缺口或鈍化等現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行打磨或更換刀片。鈍的刀片不僅會影響切割效率和質(zhì)量,還會增加設(shè)備的負(fù)荷,進(jìn)一步損壞刀模和設(shè)備。 它能夠切割出具有特殊效果的拼圖塊,如夜光、熒光等,增加拼圖吸引力。上海AB板拼圖刀模
拼圖刀模適用于各種材質(zhì)的拼圖板,如厚紙板、薄塑料片等,具有多樣的適用性。嘉興不散拼圖刀模
刀模測試與優(yōu)化:
試模使用刀模對材料(如紙板、塑料片)進(jìn)行試切,檢查拼圖塊的切割精度和互鎖性。重點檢查:拼圖塊邊緣是否光滑、分塊是否準(zhǔn)確、壓痕是否清晰。問題修正若出現(xiàn)切割不徹底、拼圖塊錯位等問題,需調(diào)整刀片高度或重新安裝刀具。優(yōu)化刀線設(shè)計,避免過于尖銳的轉(zhuǎn)角導(dǎo)致材料撕裂。
刀模維護(hù)與保養(yǎng):
定期檢查使用前檢查刀片是否磨損、壓痕線是否變形,及時更換損壞部件。清潔與存儲刀模使用后需清潔表面殘留物,避免腐蝕。存儲于干燥環(huán)境,防止刀片生銹。 嘉興不散拼圖刀模
定位與固定裝置:為了確保拼圖材料在切割過程中的位置準(zhǔn)確無誤,拼圖刀模配備了定位與固定裝置。常見的定位方式有:銷釘定位、卡槽定位等。銷釘定位通過在模板主體和拼圖材料上對應(yīng)的位置打孔,插入銷釘來固定材料的位置;卡槽定位則是在模板主體上設(shè)置特定形狀的卡槽,拼圖材料嵌入卡槽中,從而實現(xiàn)準(zhǔn)確定位。固定裝置一般采用壓緊塊或真空吸附裝置,將拼圖材料牢固地固定在模板上,防止在切割過程中材料發(fā)生移動,影響切割精度。拼圖刀模的設(shè)計考慮到了材料利用率,減少浪費,提高生產(chǎn)效率。福建迷你拼圖刀模 耐用性與成本效益: 長壽命設(shè)計刀模采用度材料(如彈簧鋼、電木板),經(jīng)熱處理后硬度高、耐磨性強(qiáng),可重復(fù)使用數(shù)萬次。維護(hù)...