類型：在激光切割過程中，使用輔助氣體可以吹走切割過程中產(chǎn)生的碎屑和灰塵，防止它們附著在切口上形成毛邊。同時(shí)，輔助氣體還能冷卻切割區(qū)域，減少熱影響區(qū)，提高切口質(zhì)量。常用的輔助氣體有氧氣、氮?dú)夂蛪嚎s空氣。對(duì)于紙質(zhì)產(chǎn)品切割，一般使用壓縮空氣即可滿足要求。因?yàn)檠鯕鈺?huì)加劇紙張的燃燒，可能導(dǎo)致切口燒焦；氮?dú)怆m然能有效防止氧化，但成本相對(duì)較高。

壓力：輔助氣體的壓力要適中。壓力過小，無法有效吹走碎屑和灰塵；壓力過大，則可能會(huì)吹歪紙張或使切口周圍的紙張受到?jīng)_擊而產(chǎn)生毛邊。通常，輔助氣體的壓力在 0.2 - 0.6 兆帕之間較為合適。在實(shí)際操作中，可以根據(jù)紙張的厚度和切割速度來調(diào)整氣體壓力。例如，切割較厚的紙張或速度較快時(shí)，可適當(dāng)提高氣體壓力；切割較薄的紙張或速度較慢時(shí)，則降低氣體壓力。 激光刀模以其高精度、高效率的特點(diǎn)，成為模切加工領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備。舟山水晶激光刀模

優(yōu)勢(shì)高精度：數(shù)控切割確保刀片安裝位置準(zhǔn)確，滿足電子材料等高精度模切需求。高效率：大幅面、非接觸式加工，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，顯著提高生產(chǎn)效率。廣泛應(yīng)用：適用于紙箱、皮革、塑料、竹木等多種材料的切割和裁剪。低成本：激光切割速度快、損耗低，降低生產(chǎn)成本。

應(yīng)用領(lǐng)域印刷包裝：紙箱模型的切割、裁剪。電子行業(yè)：電子材料的模切。制鞋與皮革：皮革圖案切割、裁剪、雕刻和鏤空。紡織纖維：面料切割、自動(dòng)收口、無變形。其他：汽車、摩托車、自行車等異型管件的快速切割和打孔。

維護(hù)與保養(yǎng)日常保養(yǎng)：每次使用后清洗設(shè)備，噴潤(rùn)滑油，保持通風(fēng)口暢通。定期檢查：每周檢測(cè)和維修，每月或每季度檢測(cè)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。 無錫激光刀模加工定制激光刀模切割邊緣無毛刺，提升美感。

精度與質(zhì)量：

激光刀模切割精度高（±0.05mm），刀縫均勻，切割邊緣光滑無毛刺，產(chǎn)品尺寸一致性好，廢品率低。應(yīng)用：適用于高精度要求的電子材料、RFID標(biāo)簽、精密包裝等領(lǐng)域。傳統(tǒng)模切模具精度較低（誤差可達(dá)±0.5mm以上），刀縫寬度不均，切割邊緣粗糙，易產(chǎn)生毛刺，產(chǎn)品尺寸偏差大，廢品率高。

應(yīng)用：適用于對(duì)精度要求不高的普通包裝、紙箱等。

效率與成本：

激光刀模制作周期短（30分鐘至10小時(shí)），可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)效率高，無需更換模具，適合短版、個(gè)性化訂單。

成本：初期投資較高，但長(zhǎng)期使用成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)模切模具制作周期長(zhǎng)（需鋸切、手工調(diào)整），生產(chǎn)效率低，更換模具耗時(shí)長(zhǎng)，適合大批量、標(biāo)準(zhǔn)化訂單。成本：初期投資較低，但模具損耗快，維護(hù)成本高。

耐用性與穩(wěn)定性長(zhǎng)壽命：激光刀模刀片壽命長(zhǎng)（3-20萬次），且刀縫均勻，減少磨損。穩(wěn)定性強(qiáng)：長(zhǎng)年工作不變形，確保切割精度穩(wěn)定，適合大批量生產(chǎn)。耐高溫：可耐受高溫環(huán)境，適合高溫模切工藝（如熱熔膠包裝）。

低維護(hù)成本無刀具損耗：激光切割無刀具接觸，減少刀具磨損和更換成本。維護(hù)簡(jiǎn)單：日常保養(yǎng)需清潔和潤(rùn)滑，降低維護(hù)難度和費(fèi)用。低廢品率：切割精度高，廢品率低于1%，降低材料浪費(fèi)成本。

環(huán)保與安全綠色制造：激光切割無粉塵、無噪音，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)操作人員的健康危害。安全操作：非接觸式加工，無刀具割傷風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)安全性。 激光刀模采用高精度激光切割技術(shù)，確保刀模線條準(zhǔn)確、邊緣光滑。

高精度：

數(shù)控切割：激光刀模通過數(shù)控系統(tǒng)控制激光束的移動(dòng)，切割精度可達(dá)±0.05mm，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋸切模具（±0.5mm以上）。邊緣質(zhì)量：激光切割邊緣光滑無毛刺，無需二次打磨，直接滿足高精度模切需求。一致性：同一刀模生產(chǎn)的拼圖塊或模切件尺寸完全一致，確保產(chǎn)品組裝或包裝的嚴(yán)絲合縫。

高效率：

快速制作：激光刀模制作周期短（30分鐘至10小時(shí)），而傳統(tǒng)模具需鋸切、手工調(diào)整，耗時(shí)數(shù)天。連續(xù)生產(chǎn)：激光刀模可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，適合大批量生產(chǎn)；傳統(tǒng)模具需頻繁更換，效率低下。自動(dòng)化：激光刀模機(jī)支持全自動(dòng)運(yùn)行，減少人工干預(yù)，降低人力成本。 激光切割技術(shù)靈活多變，激光刀?？梢赃m應(yīng)不同風(fēng)格和難度的模切需求。舟山水晶激光刀模

它采用先進(jìn)的激光發(fā)生器，保證激光束的穩(wěn)定性和切割能力。舟山水晶激光刀模

激光刀模是一種利用激光切割技術(shù)制作的模切模具，通過高能量激光在基板上進(jìn)行燒蝕處理，安裝切割刀片，廣泛應(yīng)用于印刷包裝、電子材料、制鞋、皮革加工等行業(yè)。以下是對(duì)其特點(diǎn)的歸納：

結(jié)構(gòu)與材料基板：常用18mm多層木板，也可使用透明有機(jī)玻璃（亞克力板）或塑料板。刀片：鋼材刀片，高度一般為23.80mm，通過激光切割技術(shù)嵌入基板。使用壽命：3-20萬次，具體取決于材料和工藝。

制作工藝激光切割：利用激光的強(qiáng)能量性對(duì)基板進(jìn)行高深度燒蝕，形成刀片安裝槽。數(shù)控全自動(dòng)運(yùn)行：切割過程無需人工干預(yù)，縫隙均勻，尺寸精度高（可達(dá)±0.1mm）。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化：直接在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)刀模，無需手工繪制，支持DXF、PLT等格式。 舟山水晶激光刀模