材質(zhì)：濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強(qiáng)聚酚胺塑料成形制造；進(jìn)出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥；疊片式過濾器和介質(zhì)過濾器的比較性能疊片式過濾器介質(zhì)過濾器過濾形式深層過濾深層過濾過濾效率對(duì)軟性雜質(zhì)和纖維性雜質(zhì)具有很高的撲捉能力。有吸附效果，不會(huì)影響過濾效果。反沖效果好一般，（需要配套）反沖間隔周期中等長(zhǎng)總反沖水量少高占地面積低高過濾單元維修或更換成本基本不維修高，決定于*生效果系統(tǒng)運(yùn)營成本一般高工程配套低高，且需要時(shí)間。盤式過濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門改變水流方向。蘇州分體式濾盤價(jià)位

濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時(shí)，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分，1分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設(shè)備多、自動(dòng)閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機(jī)功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器濾池內(nèi)一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運(yùn)行費(fèi)用。蘇州諾帝克濾盤可定制反洗過程，控制器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉進(jìn)水，打開排污，此時(shí)隔膜上腔也同時(shí)泄壓。

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，明顯降低了工程造價(jià)。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對(duì)于技術(shù)改造，可以解決空間不夠的困難。（2）設(shè)計(jì)周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化，可整體裝運(yùn)，設(shè)計(jì)和施工方便并快捷;而且擴(kuò)建容易。（3）運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用低于0.005元/噸水。（4）系統(tǒng)功能恢復(fù)快，濾前處理系統(tǒng)的事故對(duì)濾池的影響較小，并且恢復(fù)較快，出現(xiàn)事故污染只是濾盤外側(cè)，而對(duì)濾盤內(nèi)側(cè)沒有影響，并且濾池內(nèi)的污泥可以通過排泥管道迅速清理。（5）對(duì)地基地耐力要求低，設(shè)備地基的投資少。

盤式真空過濾機(jī)作業(yè)原理，性能特點(diǎn)：1.減速器與蝸桿軸連接采用MAL安全摩擦聯(lián)軸器，又稱限扭矩聯(lián)軸器，中間有摩擦傳動(dòng)裝置。過載時(shí)，摩擦傳動(dòng)裝置能準(zhǔn)確滑動(dòng)，起到過載保護(hù)和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐強(qiáng)堿、耐高溫塑料代替鋼結(jié)構(gòu)，較大程度上減少了對(duì)濾布的損壞，可延長(zhǎng)使用壽命1倍。3.盤式真空過濾機(jī)采用PLC控制，變頻調(diào)速，可正反轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)行速度可在015~5r/min之間任意調(diào)節(jié)。安裝方法：1、對(duì)過濾盤在現(xiàn)場(chǎng)組裝成部件后，再運(yùn)至安裝點(diǎn)吊裝就位；2、分配盤是心臟部位，應(yīng)**行安裝，并在精確找平后再進(jìn)行拖輪的安裝；3、內(nèi)外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉(zhuǎn)盤；4、轉(zhuǎn)盤安裝找平后再安裝濾盤；5、操作走臺(tái)在轉(zhuǎn)盤，濾盤組裝成型合格后再進(jìn)行安裝；6、減速傳動(dòng)裝置在轉(zhuǎn)盤安裝調(diào)整精確后再進(jìn)行安裝；7、由于車間操作空間所限，吊裝采用自制的經(jīng)壓彎應(yīng)力組合公式計(jì)算符合吊裝要求的回轉(zhuǎn)桅桿吊裝。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時(shí)可連續(xù)過濾。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點(diǎn)：（1）設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。（3）運(yùn)行自動(dòng)化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高；（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。（7）運(yùn)行費(fèi)較低。對(duì)于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。在廢水處理中要用到不同的過濾設(shè)備，全自動(dòng)疊片式過濾器就是廢水處理過濾系統(tǒng)中的一部分部分。。安徽鐵錨濾盤廠商

全自動(dòng)疊片式過濾器產(chǎn)品參數(shù)：設(shè)備材質(zhì)：由增強(qiáng)聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作壓力0.8MPA。蘇州分體式濾盤價(jià)位

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，整個(gè)過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時(shí)可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時(shí)不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲(chǔ)水池或采用多臺(tái)濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。蘇州分體式濾盤價(jià)位