一體化纖維轉盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：（1）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調(diào)整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?；静恍鑼Ｈ司S護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內(nèi)一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。高效纖維濾池技術特點：設備均國產(chǎn)化，有利于日后維護管理。浙江濾池濾盤廠商

盤式真空過濾機作業(yè)原理，性能特點：1.減速器與蝸桿軸連接采用MAL安全摩擦聯(lián)軸器，又稱限扭矩聯(lián)軸器，中間有摩擦傳動裝置。過載時，摩擦傳動裝置能準確滑動，起到過載保護和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐強堿、耐高溫塑料代替鋼結構，較大程度上減少了對濾布的損壞，可延長使用壽命1倍。3.盤式真空過濾機采用PLC控制，變頻調(diào)速，可正反轉，設備運行速度可在015~5r/min之間任意調(diào)節(jié)。安裝方法：1、對過濾盤在現(xiàn)場組裝成部件后，再運至安裝點吊裝就位；2、分配盤是心臟部位，應**行安裝，并在精確找平后再進行拖輪的安裝；3、內(nèi)外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉盤；4、轉盤安裝找平后再安裝濾盤；5、操作走臺在轉盤，濾盤組裝成型合格后再進行安裝；6、減速傳動裝置在轉盤安裝調(diào)整精確后再進行安裝；7、由于車間操作空間所限，吊裝采用自制的經(jīng)壓彎應力組合公式計算符合吊裝要求的回轉桅桿吊裝。浙江濾池濾盤廠商高效纖維濾池技術特點：設備費用較高。

過濾過程：（1）盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；（2）原水進入過濾器并由外向內(nèi)穿過過濾元件；懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片之間。反洗過程，控制器發(fā)出信號關閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進入4個反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;（5）沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質(zhì);（6）反洗水攜帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走。

除了出水指標SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點：（1）磁混凝水頭損失較少，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝，較過濾水頭損失很少，而出水達到過濾的效果。磁混凝較低水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。（2）磁混凝占地面積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達城市，土地成本越來越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價值將越來越突出。過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間可以自動切換，可連續(xù)出水，而且系統(tǒng)壓損小。

盤式過濾器構成：盤式過濾器（疊片過濾器或疊片式過濾器）專業(yè)廠家，勵進公司生產(chǎn)的盤式過濾器由控制器、過濾單元、過濾器殼、隔膜閥、電磁閥、流量計、壓差信號表等構成。過濾單元可以進行并聯(lián)組合，以適應不同的流量要求。盤式過濾器（疊片過濾器或疊片式過濾器）過濾設備運行模式，過濾過程：原水通過進水管B和3×3"反洗閥E 進入3"過濾頭A六穿過過濾盤片，清水從出水管路C供給用戶。盤式過濾器優(yōu)點：盤式過濾器（疊片過濾器或疊片式過濾器）是一種新型的過濾器，具有濾速快、反洗省時省水、占地面積小、維護簡單以及使用壽命長等優(yōu)點，可以替代多數(shù)的傳統(tǒng)過濾器，普遍應用于超濾反滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度循環(huán)冷卻水系統(tǒng)城市污水回用系統(tǒng)等多種場合。濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造。重慶濾盤尺寸

濾布轉盤過濾器對地基地耐力要求低，設備地基的投資少。浙江濾池濾盤廠商

過濾過程：（1）盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；（2）原水進入過濾器并由外向內(nèi)穿過過濾元件；懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片之間。反洗過程，控制器發(fā)出信號關閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進入4個反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;（5）沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質(zhì);（6）反洗水攜帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走；浙江濾池濾盤廠商