盤(pán)式過(guò)濾器的主要部件是塑料濾盤(pán)疊放在一起。濾盤(pán)上有特殊的凹槽或邊緣。相鄰濾盤(pán)上的凹槽或邊緣構(gòu)成一定尺寸的通道。截取大于通道尺寸的懸浮物,達(dá)到過(guò)濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以替代傳統(tǒng)的機(jī)械過(guò)濾裝置,如砂濾器。其性能優(yōu)越,水電消耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。濾板兩側(cè)設(shè)計(jì)了不同結(jié)構(gòu)的邊緣。這些邊緣被疊加形成攔截部分。曲線邊緣主要起到截留和貯存懸浮物的作用。外部稍大一點(diǎn)的開(kāi)放式設(shè)計(jì),可以保證反沖洗時(shí)不需要松開(kāi)濾板,在水壓低的情況下可以徹底達(dá)到反沖洗效果。環(huán)形邊緣決定了過(guò)濾精度,形成了一個(gè)水道。濾板可提供高達(dá)5畝的過(guò)濾精度。盤(pán)式過(guò)濾器濾速快:適合于進(jìn)行大流量的過(guò)濾。深圳化驗(yàn)室濾盤(pán)廠商
濾盤(pán)濾葉為扁平扇形中空部件,可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。兩側(cè)有小孔,小端有濾孔,與水平軸上的濾孔相連。濾葉用濾布包裹。濾葉用螺栓和壓板固定在水平軸上,形成濾盤(pán)。水平軸上有幾個(gè)通向分配頭的濾液孔,孔數(shù)等于濾盤(pán)上的濾葉數(shù)。水平軸的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,另一端與分配頭相匹配。圓盤(pán)過(guò)濾機(jī):一.該優(yōu)點(diǎn)只講用于硫酸亞鐵分離,其他廠家根據(jù)分離物料不同,結(jié)構(gòu)不同。1.占地面積小,有專(zhuān)門(mén)使用布料器,用4各斜槽布料,布料均勻。2.造作簡(jiǎn)單時(shí)間合理。3.轉(zhuǎn)動(dòng)部件少,部件損壞率低。4.真空度高。5.不存死角易于清洗。6.消耗功率小。7.自帶潤(rùn)滑干油站。8.自帶超載保護(hù)裝置。蘇州海爵濾盤(pán)插片制造盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)主要由頭體、槽體、中心軸、扇形板、蝸輪、軸承座、蝸輪箱、減速器、聯(lián)軸器和刮刀組成。
盤(pán)式過(guò)濾器,盤(pán)式過(guò)濾器的主要部件是疊放在一起的塑料濾盤(pán),濾盤(pán)上有特制的溝槽或棱,相鄰濾盤(pán)上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道,粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來(lái),達(dá)到過(guò)濾效果。盤(pán)式過(guò)濾單元可以提供的過(guò)濾精度達(dá)5μm(微米),是同類(lèi)產(chǎn)品中一能達(dá)到的高精度,為盤(pán)式過(guò)濾器的應(yīng)用提供了更廣闊的前景;在旋盤(pán)過(guò)濾器(S.K.)中,濾盤(pán)在反沖洗時(shí)能夠松開(kāi)并在沖洗水的作用下高速旋轉(zhuǎn),較大程度上提高了沖洗效率。工作原理,盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)由每個(gè)單獨(dú)扇形板的圓盤(pán)組成,每個(gè)扇形板都是一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾單元,由濾布制成,覆蓋在扇形板上,形成一個(gè)過(guò)濾室。過(guò)濾板由電機(jī)通過(guò)減速器和開(kāi)齒輪驅(qū)動(dòng),過(guò)濾板順時(shí)針旋轉(zhuǎn),吸附區(qū)真空泵兩側(cè)的壓差,附著在過(guò)濾板上形成濾餅,攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)防止固體沉淀,濾餅離開(kāi)液體表面,在真空作用下繼續(xù)脫水。濾液通過(guò)濾布,通過(guò)濾液管,從分配頭排出。濾餅從反吹風(fēng)機(jī)排出到卸料區(qū),整個(gè)操作過(guò)程連續(xù)循環(huán)。
一體化纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) :(1)占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤(pán)垂直中空管設(shè)計(jì),使小的占地面積可保證大的過(guò)濾面積,從而減少了池容,減少了材料量及土方量,明顯降低了工程造價(jià)。日處理1萬(wàn)噸的濾池,占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對(duì)于技術(shù)改造,可以解決空間不夠的困難。(2)設(shè)計(jì)周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器整體設(shè)備化,可整體裝運(yùn),設(shè)計(jì)和施工方便并快捷;而且擴(kuò)建容易。(3)運(yùn)行費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)用低于0.005元/噸水。(4)系統(tǒng)功能恢復(fù)快,濾前處理系統(tǒng)的事故對(duì)濾池的影響較小,并且恢復(fù)較快,出現(xiàn)事故污染只是濾盤(pán)外側(cè),而對(duì)濾盤(pán)內(nèi)側(cè)沒(méi)有影響,并且濾池內(nèi)的污泥可以通過(guò)排泥管道迅速清理。(5)對(duì)地基地耐力要求低,設(shè)備地基的投資少。濾盤(pán)通常是由8~12個(gè)扇形濾葉組成的扁平圓盤(pán),兩側(cè)為過(guò)濾面。
盤(pán)式過(guò)濾器工作狀態(tài)過(guò)濾盤(pán)片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質(zhì)的水通過(guò)時(shí),雜質(zhì)顆粒被截留。盤(pán)式過(guò)濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門(mén)改變水流方向。盤(pán)片被松開(kāi),位于盤(pán)中間的噴嘴沿切線噴射,使盤(pán)片旋轉(zhuǎn),盤(pán)上截留的固體物被沖洗出去。盤(pán)式過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)※工作壓力:0.25~0.8Mpa,反洗壓力:0.15~0.6Mpa,反洗時(shí)間:5~20秒可調(diào),反洗水用量:30~100升(單個(gè)過(guò)濾頭),系統(tǒng)壓損:0.001~0.08Mpa,工作溫度:4~75℃,PH:4.0~13。盤(pán)式過(guò)濾器設(shè)計(jì)選型每個(gè)過(guò)濾單元(4″、3″或2″)。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大,氣水反沖不只需要大功率水泵,還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。深圳化驗(yàn)室濾盤(pán)廠商
盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)由每個(gè)單獨(dú)扇形板的圓盤(pán)組成,每個(gè)扇形板都是一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾單元。深圳化驗(yàn)室濾盤(pán)廠商
一體化纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) :(1)設(shè)備閑置率低,總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常高效,清洗時(shí),清洗濾盤(pán)的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤(pán)面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分,1分鐘/次)??傮w的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設(shè)備多、自動(dòng)閥門(mén)大而多、功率大,且閑置率高。裝機(jī)功率約是砂濾的1/10-1/15。(2)濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器比粒料濾池易于安裝?,F(xiàn)場(chǎng)連接管配件及之后,即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。深圳化驗(yàn)室濾盤(pán)廠商