可使抗壓縮長(zhǎng)久變形性能獲得的改進(jìn)，低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性，這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，操作方便，可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑，是較常用的一種硅橡膠。甲基苯基乙烯基硅橡膠甲基苯基乙烯基硅橡膠簡(jiǎn)稱苯基硅橡膠。此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節(jié)或甲基苯基硅氧鏈節(jié)而得。昆山彩虹電子材料有限公司歡迎您的聯(lián)系！在所有橡膠中,硅橡膠的工作溫度范圍較廣闊(-100～350℃)。江蘇液態(tài)硅橡膠帶模具加工

硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無(wú)機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。（3）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時(shí)必須考慮到它們的酸堿性，同時(shí)還應(yīng)考慮到過(guò)氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。生膠的選擇設(shè)計(jì)配方時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對(duì)一般的硅橡膠制品要求使用溫度在-70℃～250℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠；當(dāng)制品的使用溫度要求較高時(shí)（-90～300℃），可采用低苯基硅橡膠；當(dāng)制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時(shí)，則應(yīng)當(dāng)采用氟硅橡膠。浙江混煉硅橡膠耐油膠未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠硫化膠強(qiáng)力很低。

工業(yè)上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產(chǎn)硅橡膠。較多的采用KOH和暫時(shí)性催化劑[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。[1]加工成型加工成型方法如圖所示。一次硫化的目的是進(jìn)行高分子鏈的交聯(lián)反應(yīng)；二次硫化的目的是進(jìn)行補(bǔ)充交聯(lián)、驅(qū)除硫化劑分解產(chǎn)物和其他揮發(fā)性化合物以穩(wěn)定硫化膠的各項(xiàng)性能。常用的設(shè)備有開(kāi)放式煉膠機(jī)、捏合機(jī)及真空密煉機(jī)。[1]主要性能（1）高溫性能。硅橡膠的特征是高溫穩(wěn)定性，雖然常溫下硅橡膠的強(qiáng)度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200℃以上的高溫環(huán)境下

氟硅膠具有良好的耐熱性及優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，如對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩(wěn)定性均較好，這些是單純的硅橡膠所不及的。氟硅橡膠具有較好的低溫性能，對(duì)于單純的氟橡膠而言，是一種很大的改進(jìn)。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃，耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差，且在加熱到300℃以上時(shí)將會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，可使工藝性能改善，有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問(wèn)題，能延長(zhǎng)膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)時(shí)，會(huì)有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。硅橡膠發(fā)展于20世紀(jì)40年代。

硅膠與橡膠的區(qū)別是性質(zhì)不同、成分不同、特點(diǎn)不同、應(yīng)用的范圍也不同。1、性質(zhì)不同硅膠是硅橡膠的一種，屬于單組分室溫硫化的液體橡膠，是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物。橡膠是高彈性的高分子化合物，結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物。2、成分不同硅膠是一種高活性吸附材料，主要成分是二氧化硅。橡膠是通過(guò)橡膠植物所得的膠乳來(lái)進(jìn)行加工生產(chǎn)而制作出來(lái)的，主要成分是乳膠，產(chǎn)于橡膠樹(shù)中。3、特點(diǎn)不同硅膠的特點(diǎn)是：吸附性好、不溶于水、耐熱性高。不僅能附多種物質(zhì)，而且化學(xué)性穩(wěn)定，不燃燒。橡膠的特點(diǎn)是：彈性高、耐磨、扯斷強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率高、易燃?？伤苄詮?qiáng)，可改變不同的造型，但在高溫的環(huán)境下容易軟化。4、應(yīng)用范圍不同硅膠性質(zhì)穩(wěn)定，主要用作干燥劑以及柱色譜和薄層色譜中的吸附劑。此外，隆胸行業(yè)也經(jīng)常會(huì)使用硅膠作為填充材料。橡膠分為天然橡膠和合成橡膠，橡膠制品的使用范圍非常廣，大型機(jī)器、工業(yè)設(shè)備、汽車運(yùn)輸設(shè)備都常采用橡膠制品。硅膠與橡膠的應(yīng)用：在應(yīng)用上，硅膠通常用于制造食品容器、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品和玩具等。橡膠則廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、建筑、電氣和電子等領(lǐng)域?？傊枘z和橡膠的區(qū)別在于它們的化學(xué)成分、彈性、耐溫性和用途等許多方面。硅橡膠硫化膠的電絕緣性能在受潮。南京固態(tài)硅橡膠

熱硫化型硅橡膠的配合劑主要包括補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑和某些特殊的助劑。江蘇液態(tài)硅橡膠帶模具加工

基于上述二種作用，使白炭黑對(duì)硅橡膠起到補(bǔ)強(qiáng)作用。白炭黑由于其生產(chǎn)方法不同，其酸堿性是不同的。氣相白炭黑呈酸性，沉淀白炭黑呈堿性。純的無(wú)HCL的氣相法白炭黑的pH值為6，這是由于白炭黑表面的羥基在水中離解產(chǎn)生了H+所致。pH值低于4.6時(shí),則是由于高溫水解留存下來(lái)的HCL引起的。（3）白炭黑物理化學(xué)性能的測(cè)定方法白炭黑的物理化學(xué)性能直接反映質(zhì)量情況，因而準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)定對(duì)不同的使用要求是十分重要的。目前國(guó)外各廠家的指標(biāo)不盡相同，但公認(rèn)的一些重要指標(biāo)各家都要測(cè)定。**重要的指標(biāo)是：反映其初級(jí)結(jié)構(gòu)的指標(biāo)，如粒徑尺寸和分散度，比表面積；反映其二次結(jié)構(gòu)的指標(biāo)，如吸油值等；反映其表面化學(xué)情況的指標(biāo)，如表面各種羥基的濃度等。江蘇液態(tài)硅橡膠帶模具加工