沉淀白炭黑沉淀白炭黑的性能受沉淀條件如酸度、溫度等的影響。與用氣相白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠膠料相比,用沉淀白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的膠料機(jī)械強(qiáng)度稍低,介電性能,特別是受潮后的介電性能較差,但耐熱老化性能較好,混煉膠的成本要低得多。當(dāng)對制品的機(jī)械強(qiáng)度要求不高時,可用沉淀白炭黑或使之與氣相白炭黑并用。白炭黑可以通過適宜的化合物對其進(jìn)行處理而制成一種表面疏水的物質(zhì)。處理的方法主要有液相法和氣相法二種。液相法的條件易于控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,處理效果好,但工藝復(fù)雜,溶劑需要回收;氣相法處理工藝簡單,但產(chǎn)品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定,處理效果較差。昆山彩虹電子為您分享硅橡膠。江蘇導(dǎo)熱硅橡膠
苯撐和苯醚撐硅橡膠苯撐硅橡膠是在聚硅氧烷主鏈上引入苯撐基的一類硅橡膠。由于苯撐基的引入,因而使硅橡膠的耐輻射性能提高,同時因芳環(huán)的存在使分子鏈的剛性增大,柔順性降低,玻璃化溫度提高,耐寒性能下降,而抗張強(qiáng)度則有所增高。苯撐硅橡膠具有優(yōu)良的耐高溫、抗輻射性能,耐高溫可達(dá)250~300℃,且有良好的介電性能和防潮防霉耐水蒸氣等特性。在苯撐硅橡膠的生膠組成中,當(dāng)苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%(乙烯基含量0.6%)時是適宜的,在這種情況下,硫化膠具有良好的綜合性能。南京醫(yī)療硅橡膠材料硅橡膠發(fā)展于20世紀(jì)40年代。
據(jù)統(tǒng)計,如果到2020年硅橡膠占我國橡膠消費(fèi)量的比例由6.5%提高到33%,那么我國橡膠的整體國內(nèi)自給率可由大約50%提高到80%以上,從而緩解橡膠供應(yīng)緊張狀況,降低橡膠加工行業(yè)的生產(chǎn)成本。由此可見,硅橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不僅是單個產(chǎn)業(yè)的單一發(fā)展,而是牽涉到多個行業(yè)的共同發(fā)展,對于增強(qiáng)橡膠加工行業(yè)的盈利能力和提高橡膠制品的質(zhì)量水平都具有深遠(yuǎn)的意義。硅橡膠占橡膠消費(fèi)總量的比例有望達(dá)到20%~33%,即硅橡膠消費(fèi)量有望達(dá)到300萬~500萬噸。
此外,硅橡膠是重要的非石油基合成橡膠,約占非石油基合成橡膠消費(fèi)量的98%。但因為石油價格的大幅上漲,同時我國在硅橡膠的關(guān)鍵原料有機(jī)硅單體的生產(chǎn)技術(shù)方面取得突破,有機(jī)硅單體的生產(chǎn)技術(shù)在2005年前被幾家跨國公司壟斷,但目我國已發(fā)展成為全球有機(jī)硅單體第1大國,這2個方面原因使硅橡膠的價格從2011年起開始低于石油基合成橡膠,約為大宗石油基橡膠的80%~90%,成為廉價的合成橡膠,并開始大規(guī)模替代石油基合成橡膠。這將極大拓展有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的市場空間,同時將帶動硅油、硅烷偶聯(lián)劑和硅樹脂等其他有機(jī)硅產(chǎn)品的消費(fèi)。熱硫化型硅橡膠的配合劑主要包括補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑和某些特殊的助劑。
在眾多的合成橡膠中,硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒,不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn),在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能,使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中發(fā)揮了重要作用。由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作,試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。硅橡膠防噪音耳塞:佩戴舒適,能很好的阻隔噪音,保護(hù)耳膜。硅橡膠胎頭吸引器:操作簡便,使用安全,可根據(jù)胎兒頭部大小變形,吸引時胎兒頭皮不會被吸起,可避免頭皮血腫和顱內(nèi)損傷等弊病,能減輕難產(chǎn)孕婦分娩時的痛苦。硅橡膠人造血管:具有特殊的生理機(jī)能,能做到與人體“親密無間”,人的機(jī)體也不排斥它,經(jīng)過一定時間,就會與人體組織完全結(jié)合起來穩(wěn)定性極為良好。硅橡膠鼓膜修補(bǔ)片:其片薄而柔軟,光潔度和韌性都良好。是修補(bǔ)耳膜的理想材料,且操作簡便,效果頗佳。此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等,功效都十分理想?;A(chǔ)膠基礎(chǔ)膠優(yōu)先以羥基封端的聚二甲基硅氧烷,特殊用途可選用含有烷氧基或其他活性基團(tuán)的聚甲基硅氧烷。常州液態(tài)硅橡膠墊片
硅橡膠常用補(bǔ)強(qiáng)劑的用量和物理性能如表4所示。江蘇導(dǎo)熱硅橡膠
硫化劑用于熱硫化硅橡膠的硫化劑主要有有機(jī)過氧化物、脂肪族偶氮化合物、無機(jī)化合物、高能射線等,其中常用的是有機(jī)過氧化物。這是因為有機(jī)過氧化物一般在室溫下比較穩(wěn)定,但在較高的硫化溫度下能迅速分解產(chǎn)生游離基,從而使硅橡膠交聯(lián)。過氧化物按其活性高低可以分為二類。一類是通用型,即活性高,對各種硅橡膠均能起硫化作用;另一類是乙烯基型,即活性較低,能對含乙烯基的硅橡膠起硫化作用。除兩類過氧化物的上述一般區(qū)別外,每一種過氧化物有其自己的特點(diǎn)。硫化劑BP是模壓制品**常用的硫化劑,硫化速度快,生產(chǎn)效率高、但不適宜于厚制品的生產(chǎn)。江蘇導(dǎo)熱硅橡膠