安全閥的試壓方法：安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，歡迎您的來電！陜西數(shù)顯式閥門試驗臺

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。陜西數(shù)顯式閥門試驗臺閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

YFT-B立式型閥門試驗臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設(shè)備。YFT-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求。設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。

YFT-C組合式液壓閥門試驗臺閥門檢測設(shè)備適用于DN50mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。兼?zhèn)鋳A爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分，將試驗工件沉入水箱中，可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉(zhuǎn)功能，特別適用于氣體壓力的詳細信息技術(shù)性能與特點：1.適用于DN50mm以下規(guī)格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.兼?zhèn)鋳A爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分，將試驗工件沉入水箱中，可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉(zhuǎn)功能，特別適用于氣體壓力試驗，操作使用方便。3.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。4.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

YFT-A1200頂壓型閥門試驗臺技術(shù)性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗4.預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降快了油溫，延長設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配，8.全門可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，期待您的光臨！山東爪壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家

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YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（三）：低壓水泵不出水，高壓水泵打不上高壓。出現(xiàn)這種情況，一般是水泵內(nèi)有空氣，此時只需把水泵出水口的螺絲擰掉，開啟低壓水泵直至正常出水后再把螺絲擰上即可?？赡苁撬贿^高而吸不上水。水泵電機反轉(zhuǎn)。碰到這種情況，首先檢查油管管路和各個控制閥門開關(guān)是否漏水。一般，管路表面漏水是容易檢查的出來，而像放水（氣）閥門漏水不容易檢查，此時需要將連接放水（氣）閥的鋼管接頭拆下，檢查是否漏水；還有可能是低壓水泵上的止回閥被異物卡死，應(yīng)拆下來清洗；另可能高壓出口止回閥進入異物，應(yīng)拆下檢查、清洗；也有可能是高壓水泵的電磁閥卡死，電路問題，油泵無壓力等原因。歸納起來以下幾點：管路漏水、放水（氣）閥漏水，進氣閥未關(guān)死。低壓水泵上的止回閥卡死，拆下清洗。控制高壓水泵的電磁閥卡死，拆下清洗。電路問題，油泵無壓力。參照第一種故障處理方法。高壓進水口或出水口止回閥卡死，拆下清洗。管路漏水采用焊接、更換O型圈或擰緊螺絲等解決。放水（氣）閥漏水需拆下閥門密封，檢查是否有鐵屑等雜物將其清理，如有需要更換四氟密封。陜西數(shù)顯式閥門試驗臺