冰漿蓄冷的技術(shù)優(yōu)勢，冰蓄冷技術(shù)發(fā)展至今主要經(jīng)歷了三個重要的發(fā)展階段。首先是上個世紀(jì)80年代的冰球制冷方式，其次是90年代開始的盤管技術(shù)，2020年代后的第三代是冰漿的方式。宋文吉介紹稱，與現(xiàn)有蓄冷技術(shù)相比，冰漿具有成本低、制冰能效高、負(fù)荷響應(yīng)速度快、占地面積小等突出優(yōu)勢，國內(nèi)自2010年開始興起，經(jīng)歷十年發(fā)展，中國蓄冷儲能技術(shù)正在進入冰漿蓄冷時代。冰漿制取的基本原理，冰漿蓄冷充分利用水的過冷特性，在時間和空間上將換熱和相變解耦，做到“換熱時不相變，相變時不換熱”，由此大幅提高系統(tǒng)效率。冰漿蓄冷有助于減少碳排放，助力綠色發(fā)展。廣州工業(yè)冰漿蓄冷原理

過冷水動態(tài)蓄冰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點，－3℃出水的雙工況主機，常規(guī)雙工況主機蓄冰工況下蒸發(fā)器出水溫度為-6℃，過冷水冰漿系統(tǒng)主機出水溫度為-3.5℃。眾所周知，主機蒸發(fā)溫度每降低1℃，空調(diào)冷水機組效率降低約3％～4％，而且由于沒有冰阻影響傳熱，所以過冷水冰漿系統(tǒng)的輸出效率較高。冰漿主要設(shè)備，iSlurryTM冰漿系統(tǒng)采用特殊結(jié)構(gòu)的板式換熱器為主要制冰部件，替代了傳統(tǒng)的蓄冰盤管和冰球，板換的換熱效率高達95%以上。冰漿系統(tǒng)采用板式換熱器產(chǎn)生穩(wěn)定的過冷水從而制得冰漿，不只實現(xiàn)了制冰和蓄冰的分離、維護更加簡單、安全可靠、而且實現(xiàn)了更高效率、更少材料和更低投資回收期。湖南動態(tài)冰漿蓄冷價格冰漿蓄冷技術(shù)的展望：更高效、更經(jīng)濟、更環(huán)保。

冰漿蓄冷與盤管蓄冰相比的優(yōu)缺點，答：主要優(yōu)點：效率高：a、換熱條件好。冰漿是液液（水和乙二醇）交換，換熱的兩側(cè)都是傳熱較佳的紊流狀態(tài)。而盤管是液固液（乙二醇、冰和水）交換，有冰的熱阻，而且水側(cè)是靜止的，所以盤管蓄冰沒有很好的換熱條件。b、蒸發(fā)溫度高。制取冰漿時，主機乙二醇的溫度只需-3.5℃，而盤管需要-5℃～-7℃，效率高10%以上。綜合比較，冰漿系統(tǒng)效率至少高20%以上。例如，冰漿系統(tǒng)可以選用432RT的主機，而蓄冰量卻比盤管蓄冰所選500RT的主機更多。

純水冰漿蓄冷，冰漿蓄冷于 20 世紀(jì) 90 年代開始發(fā)展起來，在節(jié)能意識極強的日本首先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。循環(huán)水路及管道，iSlurryTM冰漿系統(tǒng)為防止冰晶或雜質(zhì)進入板換造成冰堵，在循環(huán)水路、蓄冰罐及管道中應(yīng)避免采用鐵器，以免鐵銹影響過冷水的穩(wěn)定產(chǎn)生。冰漿系統(tǒng)通常選擇PE或PVC塑膠管道，施工便捷，周期短，且管道清洗方便。另外，PE塑料管道傳熱系數(shù)0.35W/m·K，而普通空調(diào)循環(huán)水路鐵管的傳熱系數(shù)46.52W/m·K，PE管路的熱損失更小，在區(qū)域供冷、遠距離制冷站輸送時優(yōu)勢明顯。新型制冷劑的研究與應(yīng)用，將進一步提高冰漿蓄冷的性能。

蓄冷儲能的優(yōu)勢，從電池儲能的角度來說，電力使用方便，儲電調(diào)峰的好處顯而易見。但從效率角度來看，對于空調(diào)機組來說，蓄冷儲能的優(yōu)勢更加明顯，因為蓄冷的熱效率高于儲電，而熱效率決定了中央空調(diào)的運行成本。因此，蓄冷是較高效的中央空調(diào)儲能調(diào)峰技術(shù)。從成本來看，按目前儲電綜合成本約3000元/kWh，移峰1kWh的電力負(fù)荷，蓄冷的成本只為350-500元/kWh(LiB儲能技術(shù)的10~20%)。此外，蓄冷的上下游產(chǎn)業(yè)配套比較成熟，規(guī)模化應(yīng)用后的成本下降空間大。某工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)利用冰漿蓄冷技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源消耗。廣州工業(yè)冰漿蓄冷原理

冰漿儲存環(huán)節(jié)需選用合適的蓄冷容器，確保冷量穩(wěn)定儲存。廣州工業(yè)冰漿蓄冷原理

刮削法，刮削法冰漿發(fā)生系統(tǒng)，它由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、殼管式蒸發(fā)器構(gòu)成，制冷劑在殼側(cè)蒸發(fā)吸熱，乙二醇溶液（6%—10%）在管內(nèi)被冷卻，當(dāng)溫度降到其凝固點以下時，溶液中產(chǎn)生微小的冰晶（約100μm），為了防止冰晶粘附在管內(nèi)壁上，安裝了一個旋轉(zhuǎn)刮削板，將內(nèi)壁上粘附的冰晶刮下隨溶液一起送出蒸發(fā)器、進入蓄冷槽，冰漿的濃度可以根據(jù)其運行條件進行調(diào)節(jié)，一般為0%—35%。噴射法，噴射法冰漿發(fā)生系統(tǒng)，它是利用兩種互不相溶流體間的換熱來產(chǎn)生冰晶的，由制冷系統(tǒng)將不溶于水且比水重的流體冷卻到水的冰點以下，然后由泵將流體送入噴射器產(chǎn)生高壓并從溶液罐的上部抽吸水，由于在噴射器中產(chǎn)生了足夠的擾動和冷卻效果，使得普通的水產(chǎn)生冰晶。一旦冰漿混合物到達溶液罐內(nèi)，較輕的冰晶漂浮在中、上部，而較重的傳熱流體則沉降在底部，并用于系統(tǒng)再循環(huán)。廣州工業(yè)冰漿蓄冷原理