但是,由于從國外引進設備價格的昂貴以致國內紙箱企業(yè)大多數都無法接受,這一狀況的出現促進了國內機械設備企業(yè)的發(fā)展,使國內的紙箱包裝機械設備日益先進。隨著瓦楞紙箱行業(yè)需求的量日益增大,紙箱生產的發(fā)展對紙箱機械設備的要求越來越高,依據發(fā)展態(tài)勢來看,瓦楞紙箱包裝機械企業(yè)將進一步向著高速、***、高效、高科技...
在以往使用的樹脂凸版的制版工藝中,使用有機溶劑的清洗工序必不可少,后來從制版工序即開始采用一些考慮環(huán)境協調性的版材,如*通過水洗即可使用的版材;通過熱顯影即可使用的版材;使用液體感光材料進行UV固化(未感光的液體回收再利用)的版材等,均為加入了環(huán)境協調性的印刷方式。不過,在日本,柔印的高網線數工藝未取得太大進展,商店見到的柔印產品多為80網線產品。在歐美尤其在歐洲,瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流,100~140網線的柔印產品均能見到。柔印高網線數化的理由,在歐洲可以說是大力采用環(huán)境協調工藝使然,而日本對印刷的再現精度要求高,精美的印刷通過膠印、凹印來實現,是所謂的無顆粒感的寫真再現(175Lpi)的意識強烈地起作用的結果。戳穿強度:新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。長寧區(qū)品牌瓦楞紙箱量大從優(yōu)
1、瓦楞紙板強度要求1.1:邊壓強度:順著瓦楞方向,單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的比較大受力。單位: N/m.邊壓強度=表面原紙綜合環(huán)壓強度+綜合瓦楞紙環(huán)壓強度*收縮率一般邊壓計算依原紙比較低環(huán)壓強度計算(安全可靠),實際測試值會適當大于理論計算值。1.2:耐破強度:單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的比較大外力。單位: Kg/cm2。紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度*因制造過程會有一定強度損失,實際測試的破裂強度會小于計算值1 Kg/cm2左右。1.3:戳穿強度:新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。(原標準GB6544-1986)普陀區(qū)創(chuàng)意性瓦楞紙箱工廠直銷現代造紙工藝流程:原料:商品木漿、廢紙。
傳統(tǒng)的純粹用于包裝的瓦楞紙箱的銷售量開始不斷下降,而那些具有較**度和良好廣告宣傳功能且印刷精美的瓦楞紙箱市場需求量卻與日俱增。因此,瓦楞紙箱要想能再有進一步的突破性發(fā)展,就必須適應不斷變化的市場需求。隨著時代的不斷發(fā)展,生產技術和設備的不斷更新,人們運用設備技術更加純熟以及市場需求的更加細樣化,瓦楞紙板的需求量正以非??捎^的幾何倍數日益擴大,但在市場競爭日趨激烈,科學技術不斷更新,新的包裝材料不斷被研制面世,瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位,在技術設備的研發(fā)、質量性能的提高和產品品類的擴充豐富等方面還要更進一步的提高和發(fā)展。
綜上所述,紙箱的尺寸設計是瓦楞紙箱結構設計中很重要的一項工作。一個合格的紙箱產品要具有保護性和良好的造型。特別是集銷售包裝和運輸包裝功能于一身的紙箱,合理的尺寸將是紙箱設計的關鍵。因為尺寸的變化將直接影響到紙箱的各種性能的變化??傊谕呃慵埾涞慕Y構設計中,要根據使用的制造設備、不同的生產工藝、不同楞型構成的瓦楞紙以及內裝商品的種類和性質來確定。只有掌握了設計瓦楞紙箱的結構、尺寸相關的內容后,才能制造出保護商品、美化商品的瓦楞紙箱。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。
國內的紙箱設計,存在技術和指導思想方面的一些問題,缺乏系統(tǒng)的分析,從而使得所設計出來的包裝不能夠滿足人機工程學以及技術經濟合理性等方面的要求。這一點,在紙箱尺寸設計中反映得十分明顯。我國只是對紙箱的箱型作了明確的規(guī)定,而對紙箱的尺寸大小卻無具體要求,主要由設計者來定。而設計者在確定紙箱尺寸時又主要是考慮兩方面的因素:一是能夠包容得下內容物;二是具有足夠的強度。其實,制約紙箱大小和形狀的因素除去包裝內容物外,還有許多其它的因素,如人機工程學方面的因素、托盤的尺寸、貨車車廂的尺寸大小、集裝箱空間的尺寸大小、配貨架的尺寸大小等。這些因素間既相互獨立,又相互制約影響;既要考慮包裝功能,也要考慮方便性。所以設計時只有系統(tǒng)地、綜合地把握住所有的制約因素,才能夠真正合理地確定紙箱的尺寸大小。按楞形分類:U形、V形、UV形;市場上通用UV形;虹口區(qū)質量瓦楞紙箱單價
白板紙(表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙);涂布白板紙(白底白、灰底白、---)。長寧區(qū)品牌瓦楞紙箱量大從優(yōu)
1、 印刷包裝行業(yè)的印刷方式主要有:平版膠?。ㄓ湍噬∷ⅲ⑼拱嬗∷ⅲ埾渌∷ⅲ?。其中,紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高(交期快),整體印刷效果接近彩印,***適用于產品的運輸包裝。2、 瓦楞紙箱主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業(yè)。二、水性印刷原理1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象,然后通過印刷機進行印刷,將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上,再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象,實現原稿樣箱的復制,再現原稿的質量。長寧區(qū)品牌瓦楞紙箱量大從優(yōu)
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