特種陶瓷由于擁有眾多優(yōu)異性能，因而用途***?，F(xiàn)按材料的性能及種類簡要說明。

(1)耐熱性能優(yōu)良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關(guān)的高溫結(jié)構(gòu)材料、高溫電極材料等;

(2)隔熱性優(yōu)良的特種陶瓷可作為新的高溫隔熱材料，用于高溫加熱爐、熱處理爐、高溫反應(yīng)容器、核反應(yīng)堆等;

(3)導(dǎo)熱性優(yōu)良的特種陶瓷極有希望用作內(nèi)部裝有大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路電子器件的散熱片;

(4)耐磨性優(yōu)良的硬質(zhì)特種陶瓷用途***，如今的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面

;(5)**度的陶瓷可用于燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器、葉片、渦輪、套管等;在加工機(jī)械上可用于機(jī)床身、軸承、燃燒噴嘴等。這方面的工作開展得較多，許多國家如美國、日本、德國等都投入了大量的人力和物力，試圖取得**地位。這類陶瓷有氮硅、碳化硅、塞隆、氮化鋁、氧化鋯等。 江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為基石，鑄就行業(yè)輝煌篇章。浦口區(qū)定制特種陶瓷

目前國內(nèi)外主要采用Al2O3陶瓷作為集成電路基板材料，然而隨著電子元器件向高性能、高密度、大功率、小型化、低成本方向發(fā)展，迫切希望采用高導(dǎo)熱系數(shù)陶瓷基板，理論上**適宜的候選材料有金剛石（C）、立方氮化硼（BN）、氧化鈹（BeO）、碳化硅（SiC）和氮化鋁（AlN）等。由于AlN導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)250W·m-1·K-1，雖比SiC及BeO略低，但比Al2O3略高8~10倍，其體積電阻率，擊穿強(qiáng)度，介電損耗等電氣性能可與Al2O3瓷媲美，且介電常數(shù)較低，機(jī)械強(qiáng)度也較高，熱膨脹系數(shù)為4.4ppm/℃，接近于Si可進(jìn)行多層布線。黃浦區(qū)耐用特種陶瓷在江蘇中超金屬科技，感受特種陶瓷帶來的震撼與驚喜。

對于空氣中很難燒結(jié)的制品，為防止其氧化，可在爐膛內(nèi)通入一定量的某種氣體，在此特種氣氛下進(jìn)行燒結(jié)稱為。此法適用于：制備高壓鈉燈用的氧化鋁透光燈管。其他如等透光陶瓷也采用氣氛燒結(jié)法。MgO32,OYOBe,氮化硅、碳化硅等非金屬陶瓷也必須在氮及惰性氣體中進(jìn)行燒結(jié)。對于在常壓高溫易于氣化的材料，可使其在稍高壓壓力下燒結(jié)。陶瓷中含有某種揮發(fā)性比較高的物質(zhì)時，在燒結(jié)過程中，將不斷向大氣擴(kuò)散，從而使基質(zhì)中失去準(zhǔn)備的化學(xué)計(jì)量比。在燒結(jié)使為保持必要的成分比。除在配方中適當(dāng)加重易揮發(fā)組分外，還應(yīng)注意燒成時的氣氛保護(hù)。例如將合成的WC-Co納米冷壓成型，然后在H2氣氛下低于WC-Co的共熔溫度（1300℃）進(jìn)行液相燒結(jié)，比傳統(tǒng)的WC-Co硬質(zhì)合金的燒結(jié)溫度低100℃以上。為了防止晶粒長大，可加入適量添加劑，如VC、TaC、Cr2O3等，可有效地減緩WC晶粒在液相燒結(jié)中的迅速長大。**終合成晶粒度為200nm的WC-Co硬度合金。

成型特種陶瓷的成型技術(shù)與方法比起傳統(tǒng)陶瓷來說更加豐富、更加***，而且具有不同的特點(diǎn)。熱壓鑄成型主要是利用含蠟料漿加熱熔化后具有流動性和塑性，冷卻后能在金屬膜中凝固成一定形狀的胚體的。熱壓鑄成型用的蠟類黏結(jié)劑，通常為石蠟，為改善料漿的流動性，減少石蠟用量可加入少量(0.5%～5%)的表面活性物質(zhì)如油酸、蜂蠟、硬脂酸等。黏結(jié)劑含量一般為瓷料重量的10%～18%。成型時料漿溫度為50～85℃，壓縮空氣壓力比0.1～ 0.5MPa，通常大型制品料漿溫度和空氣壓力偏高。熱壓鑄成型工藝適合形狀較復(fù)雜，精度要求高的中小型產(chǎn)品生產(chǎn)。江蘇中超金屬科技，讓特種陶瓷成為推動社會進(jìn)步的重要力量。

相變熱壓燒結(jié)利用氧化鋯在相變溫度800～1200℃之間和0.3MPa壓力下，進(jìn)行熱壓燒結(jié)可以比在正常燒結(jié)溫度低的情況下，幾十分鐘內(nèi)燒結(jié)出高穩(wěn)定、**度、高透明度的結(jié)晶陶瓷。2分解熱壓燒結(jié)利用與某一氧化物陶瓷相對應(yīng)的氫氧化物或水合物為原料，在高溫過程中發(fā)生脫水或釋氣分解時，出現(xiàn)活性極高的介溫假晶結(jié)構(gòu)。此時施加合適的機(jī)械力進(jìn)行熱壓燒結(jié)，則可在較低溫度、壓力和短時間內(nèi)獲得高密度、**度的質(zhì)量陶瓷。例如利用鎂或鋁的氫氧化物(或其硫酸鹽)在高溫下(900～1200℃)發(fā)生脫水或釋氣分解時，進(jìn)行熱壓，只需加0.3～1MPa壓力，保持0.5h，就可獲得高密度的制品。江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為劍，披荊斬棘，開創(chuàng)未來。黃浦區(qū)耐用特種陶瓷

特種陶瓷，江蘇中超金屬科技的驕傲，也是行業(yè)的瑰寶。浦口區(qū)定制特種陶瓷

熱敏陶瓷材料熱敏陶瓷材料主要包括負(fù)溫度系數(shù)（NTC），正溫度系數(shù)（PTC）及具有臨界溫度的負(fù)溫度系數(shù)（CTR）三大類材料。前兩類熱敏電阻應(yīng)用**廣，相對來說NTC熱敏電阻已有相當(dāng)大的生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)也較完善，PTC熱敏陶瓷用途極為***，產(chǎn)品品種繁多，性能方面與國際水平的主要差距表現(xiàn)為高性能、穩(wěn)定性、一致性等諸方面.這些差距正在縮小，為克服高溫PTC材料含鉛污染環(huán)境的缺點(diǎn)，NiO-ZnO-TiO2系新材料已經(jīng)聞世，加熱溫度已達(dá)290℃，可望在溫度傳感，加熱及控制等方面獲得應(yīng)用?？磥恚瑢で鬅o鉛新材料，進(jìn)一步提高高溫PTC熱敏陶瓷性能，是一項(xiàng)有意義的工作。浦口區(qū)定制特種陶瓷

江蘇中超金屬科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，江蘇中超金屬科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！