根據(jù)合金中含量較大的主要金屬的名稱(chēng)而分類(lèi)稱(chēng)作某某合金，如銅含量高的為銅合金，其性能主要保持銅的性能。合金類(lèi)型(1)混合物合金（共熔混合物），當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)，構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；(2)固溶體合金，當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)形成固溶體的合金，如金銀合金等；(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。合金的許多性能優(yōu)于純金屬，故在應(yīng)用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。選用江蘇中超金屬科技合金材料，開(kāi)啟耐用新篇。金山區(qū)合金材料圖片

液態(tài)的鈦幾乎能溶解所有的金屬，形成固溶體或金屬化合物等各種合金。合金元素如Al、V、Zr、Sn、Si、Mo和Mn等的加入，可改善鈦的性能，以適應(yīng)不同部門(mén)的需要。例如，Ti-Al-Sn合金有很高的熱穩(wěn)定性，可在相當(dāng)高的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作；以Ti-Al-V合金為**的超塑性合金，可以50%～150%地伸長(zhǎng)加工成型，其比較大伸長(zhǎng)可達(dá)到2 000%。而一般合金的塑性加工的伸長(zhǎng)率比較大不超過(guò)30%。另外，通常鈦合金的密度小，強(qiáng)度高，應(yīng)用價(jià)值***。由于上述優(yōu)異性能，鈦享有“未來(lái)的金屬”的美稱(chēng)。鈦合金已***用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，它是火箭、導(dǎo)彈和航天飛機(jī)不可缺少的材料。船舶、化工、電子器件和通訊設(shè)備以及若干輕工業(yè)部門(mén)中要大量應(yīng)用鈦合金，只是鈦的價(jià)格較昂貴，限制了它的***使用。金山區(qū)合金材料圖片江蘇中超金屬科技合金材料，打造堅(jiān)固堡壘。

合金中組成相的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)對(duì)合金的性能起決定性的作用。同時(shí)，合金組織的變化即合金中相的相對(duì)數(shù)量、各相的晶粒大小，形狀和分布的變化，對(duì)合金的性能也發(fā)生很大的影響。因此，利用各種元素的結(jié)合以形成各種不同的合金相，再經(jīng)過(guò)合適的處理可能滿(mǎn)足各種不同的性能要求。 

高分子化學(xué)中現(xiàn)也借用合金一詞，它指在 一定條件下把聚合物或共聚物與另一種聚合物或彈性物摻合而成的復(fù)合材料，如苯乙烯-丙稀腈共聚物樹(shù)脂與丁二烯-丙稀腈橡膠摻合。

收縮性液態(tài)合金在冷卻凝固過(guò)程中體積和尺寸不斷減小的現(xiàn)象稱(chēng)為收縮(contraction,shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質(zhì)，是鑄件中許多缺陷(縮孔、縮松、內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等)產(chǎn)生的基本原因。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經(jīng)歷三個(gè)階段：1.液態(tài)收縮(liquidcontraction)：從澆注溫度冷卻到開(kāi)始結(jié)晶的液相線(xiàn)溫度之間的收縮。2.凝固收縮(solidificationcontraction)：從開(kāi)始結(jié)晶溫度冷卻到結(jié)晶完畢的固相線(xiàn)溫度的收縮。3.固態(tài)收縮(solidcontraction)：從結(jié)晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮。合金的液態(tài)收縮和凝固收縮表現(xiàn)為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來(lái)表示，它們是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態(tài)收縮雖然也是體積變化，但它只引起鑄件外部尺寸的變化，因此，通常用線(xiàn)收縮率來(lái)表示。固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷的根源。展望江蘇中超金屬科技的合金材料，未來(lái) 5 年必在行業(yè)中大放異彩，鑄就輝煌傳奇。

技術(shù)研發(fā)與成本控制：目前鈦合金的加工難度較大，成本較高，這在一定程度上限制了其廣泛應(yīng)用。未來(lái)，隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低，鈦合金的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。高溫合金航空發(fā)動(dòng)機(jī)需求帶動(dòng)：航空發(fā)動(dòng)機(jī)是高溫合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一，隨著航空業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的需求不斷增加，這將帶動(dòng)高溫合金的需求增長(zhǎng)。例如，先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室等部件需要使用高溫合金材料。燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域應(yīng)用拓展：燃?xì)廨啓C(jī)在能源領(lǐng)域的應(yīng)用日益***，高溫合金作為燃?xì)廨啓C(jī)的關(guān)鍵材料，其市場(chǎng)需求也將隨之增加。例如，火力發(fā)電站的燃?xì)廨啓C(jī)、分布式能源系統(tǒng)的燃?xì)廨啓C(jī)等都需要使用高溫合金。探尋江蘇中超金屬科技有限公司合金材料，未來(lái) 5 年在行業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?。金山區(qū)合金材料圖片

江蘇中超金屬科技有限公司的合金材料，未來(lái) 5 年或在行業(yè)中掀起創(chuàng)新風(fēng)暴。金山區(qū)合金材料圖片

鉛錫合金分類(lèi)鉛錫合金按用途分為：①鉛基或錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統(tǒng)稱(chēng)為巴氏合金。含銻3%～15%，銅3%～10%，有的合金品種還含有10%的鉛。銻、銅用以提高合金的強(qiáng)度和硬度。其摩擦系數(shù)小，有良好的韌性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，主要用以制造滑動(dòng)軸承。鋁錫合金②鉛錫焊料。以錫鉛合金為主，有的錫焊料還含少量的銻。含鉛38.1%的錫合金俗稱(chēng)焊錫，熔點(diǎn)約183℃，用于電器。

鉛錫合金涂層。利用錫合金的抗蝕性能，將其涂敷于各種電氣元件表面，既具有保護(hù)性，又具有裝飾性。常用的有錫鉛系、錫鎳系涂層等。 鉛錫合金（包括鉛錫合金，無(wú)鉛錫合金）可以用來(lái)生產(chǎn)制作各種精美合金飾品、合金工藝品，如戒指、項(xiàng)鏈、手鐲、耳環(huán)、胸針、紐扣、領(lǐng)帶夾、帽飾、工藝擺飾、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀(jì)念品等。 金山區(qū)合金材料圖片

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