標簽印刷后期工藝 為了保護不干膠標簽的印刷圖紋和提升標簽的品質(zhì)，很多不干膠標簽印刷后都選擇了覆膜、上光和燙金等表面整飾處理。燙金根據(jù)不干膠標簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯(lián)動機上完成的，是應用的一種加工方式。卷筒材料燙金有以下幾種方式：①標簽機上平壓平燙金②多工位平壓平燙金③加工機上平壓平燙金④輪轉機上圓壓圓燙金⑤輪轉機上冷燙金這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉移，實現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。標簽印刷上海冠朗信息科技有限公司 服務值得放心。湖州印刷標簽印刷設計

標簽印刷上光 上光工藝主要應用于鏡面銅版紙、銅版紙類標簽的表面涂布，目的是增加其表面的光澤度，并達到防污、防潮濕、保護圖紋的作用。根據(jù)加工方式，不干膠標簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其中卷筒紙上光是不干膠標簽印刷工藝中普遍采用的方法。卷筒紙不干膠標簽的上光是在輪轉型標簽機上進行的。普遍采用UV上光工藝，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。對于水基墨柔印標簽，上光是必不可少的一道工序。覆膜有底紙復合膜復合--在標簽機上進行，使用有底紙的復合膜，在復合裝置的作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的覆膜方式。已被使用無底紙復合膜的工藝所代替。無底紙復合膜復合--在標簽機上進行，覆膜原理同有底紙復合膜復合工藝基本相向。無底紙膜靠自身材料的表面光滑度（表面張力）復卷后代替底紙，粘合劑同其表面粘合后，還可剝離，且不殘留膠跡。無底紙膜所用的材料為低表面張力的BOPP薄膜。無底紙膜覆膜成本低，是目前使用的一種覆膜材料。揚州注意類標簽印刷廠家標簽印刷 ，就選上海冠朗信息科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

多工藝結合：絲網(wǎng)印刷的優(yōu)點是墨層厚重、遮蓋力好，但速度慢、層次體現(xiàn)較差、套準度較低(這是指國內(nèi)一般水平)， 因此絲網(wǎng)印刷機可用來印刷層次感不強的標簽。柔性版印刷的印品特性比較居中，國外多采用這種方式印制標簽，但這種技術對網(wǎng)紋輥的加工和工人的技術水平要求很高，雖然機器較簡單但是工藝卻相當復雜，在國內(nèi)采用這種方式印刷標簽的不多。要想印制出精美的標簽，就需要在印刷過程中將各種工藝有效的結合在一起，將各種印刷方式的優(yōu)點整合起來，形成更大的優(yōu)勢組合。

標簽印刷流程大部分采用一樣的流程。不干膠印刷的工序主要是在標簽機上一次性進行也就是說一臺機器可以完成標簽印刷的多個不同流程。之二不干膠加工是通過聯(lián)機方式進行的，因而其質(zhì)量的控制是一個綜合性的問題，需要從材料的選擇、設備的配置和調(diào)控和工藝路線的制定等方面進行考慮以及實施，會根據(jù)標簽產(chǎn)品在用戶方面的應用情況，而進行提高標簽的質(zhì)量。之三在選擇原材料時，會選擇高質(zhì)量以及各項理化指標均合格的不干膠材料，不會因為不及格的材料價格低廉，而采用。劣質(zhì)的原材料本身質(zhì)量不穩(wěn)定，而且更有機會導致設備無法正常加工，從而浪費資源人力，還會對客戶造成損失，失去客戶。因此在原材料的選取方面，的選材有著嚴格的標準。各位可以放心購買及下單。上海冠朗信息科技有限公司為您提供標簽印刷 ，有想法的不要錯過哦！

標簽印刷的應用場景標簽印刷的應用場景非常普遍。除了產(chǎn)品包裝和物流管理，標簽印刷還可以用于票據(jù)、禮品、餐飲等多個領域。例如，餐飲行業(yè)可以使用標簽印刷來標識菜品名稱、價格、成分等信息，方便消費者選擇；禮品行業(yè)可以使用標簽印刷來定制個性化的禮品包裝，增加禮品的價值感。標簽印刷的應用場景還在不斷擴展，未來的發(fā)展前景非常廣闊。標簽印刷的重要性標簽印刷是生產(chǎn)和銷售中不可或缺的一環(huán)。標簽可以為產(chǎn)品提供重要的信息，如品牌、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期等，方便消費者購買和使用。上海冠朗信息科技有限公司是一家專業(yè)提供標簽印刷 的公司，歡迎您的來電哦！紹興聚酰亞胺標簽印刷經(jīng)銷商

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標簽印刷：沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。湖州印刷標簽印刷設計