13.3.1可拆卸式電磁屏蔽室的壁板、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板，或0.3mm~0.5mm厚鋼板、鋁板或不銹鋼板。屏蔽模塊板相互連接處應(yīng)安裝連續(xù)的導(dǎo)電襯墊。施工直接安在圍護(hù)結(jié)構(gòu)地面上的底板時(shí)，底板與地面之間應(yīng)鋪2mm~3mm厚的電絕緣和能隔水汽的墊層。安裝過程中不得在底板上灑水。13.3.2焊接式電磁屏蔽室的壁板和頂板宜選用2mm厚鋼板，底板宜選用2.5mm~3mm厚鋼板。選用銅板、鋁板或不銹鋼板時(shí)，均宜選用0.3mm~0.5mm厚的薄板。焊接時(shí)嚴(yán)禁燒穿屏蔽壁板，不得使壁板變形。當(dāng)在屏蔽壁板表面粘貼鐵氧體等吸波材料時(shí)，必須把表面焊縫打磨平整。無塵室是指可以將環(huán)境因素控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)的空間，稱之為無塵室。上海手術(shù)室無塵室檢測(cè)報(bào)告

9.2.1純水系統(tǒng)的設(shè)備配置除應(yīng)滿足所需水量和水質(zhì)的要求外，還應(yīng)滿足運(yùn)行靈活、安全可靠、便于操作管理、運(yùn)行費(fèi)用低等要求。9.2.2純水的制備、儲(chǔ)存和輸送設(shè)備,應(yīng)符合電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1純水的制備、終端處理設(shè)備的選型和制造材料的選擇,應(yīng)滿足供水水質(zhì)、終端水質(zhì)的要求;2純水儲(chǔ)罐、輸送設(shè)備的選型和制造材料的選擇,應(yīng)確保水質(zhì)污染少、密封性好,不得有滲氣現(xiàn)象;3純水制備、儲(chǔ)存、輸送設(shè)備應(yīng)有效地防止水質(zhì)降低。靜電無塵室檢測(cè)服務(wù)至上利用高速潔凈氣流吹落進(jìn)入潔凈室人員或物料表面附著粒子的小室。

12.4.2消防應(yīng)急照明燈(以下簡稱照明燈）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)照明燈安裝在墻上時(shí)，照明燈光線不應(yīng)正面迎向人員疏散方向。2照明燈不得安裝在地面上，或1m~2.2m之間的側(cè)面墻上。照明燈宜采用嵌入式安裝并與安裝面平齊，四周應(yīng)密封。3疏散走道上安裝的照明燈應(yīng)均勻布置，并保證其地面平均照度不低于5lx。12.4.3蓄光型疏散指示標(biāo)志牌(以下簡稱標(biāo)志牌）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1標(biāo)志牌安裝在疏散走道和主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上時(shí)，其箭頭應(yīng)指向**近的疏散出口或安全出口。2標(biāo)志牌安裝在墻上時(shí)，其下邊緣距地面距離不應(yīng)大于1m；安裝在地面上時(shí)，應(yīng)采用粘貼、鑲嵌式工藝安裝，其安裝后應(yīng)平整、牢固。

10.3.1潔凈廠房內(nèi)的干燥壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求、供氣量和供氣品質(zhì)等因素確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1供氣規(guī)模應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)所需供氣量和計(jì)人必要損耗量確定,并應(yīng)設(shè)有一定的備用供氣量;2供氣品質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)含水量、含油量、微粒粒徑及其濃度等要求確定;3供氣系統(tǒng)可集中設(shè)置在潔凈廠房內(nèi)的供氣站或潔凈廠房外的綜合動(dòng)力站;4應(yīng)選用能耗少、噪聲低的設(shè)備,宜選用無油潤滑空氣壓縮機(jī)，5含水量要求嚴(yán)格時(shí),宜選用加熱再生吸附干燥裝置。無塵室通常用于制藥、電子、半導(dǎo)體等行業(yè)。

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設(shè)計(jì)應(yīng)簡潔、明快，并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造，應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動(dòng)化運(yùn)輸和公用動(dòng)力設(shè)施安裝和維修的要求。潔凈室在現(xiàn)代工業(yè)中早已被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體生產(chǎn)。上海手術(shù)室無塵室檢測(cè)報(bào)告

無塵室除了管控空氣中的微塵粒子之外，還分成正壓無塵室與負(fù)壓無塵室。上海手術(shù)室無塵室檢測(cè)報(bào)告

4.1.2潔凈廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)口與城市交通干道之間的距離（相鄰側(cè)邊沿）宜大于50m。當(dāng)潔凈廠房與交通干道之間設(shè)有城市綠化帶時(shí)，可根據(jù)具體條件適當(dāng)減少，但不得小于25m。4.1.3對(duì)于有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)定周圍現(xiàn)有振源和模擬振源的影響，并應(yīng)與容許振動(dòng)值比較分析后確定。4.1.4廠區(qū)總平面布置時(shí)，應(yīng)按潔凈生產(chǎn)、非潔凈生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、公用動(dòng)力系統(tǒng)和辦公、生活等功能區(qū)合理布局。潔凈廠房宜根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和各種功能區(qū)的要求，按組合式、大體量的綜合性廠房布置。4.1.5潔凈廠房周圍及其周邊的道路面層，應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。上海手術(shù)室無塵室檢測(cè)報(bào)告