4.1.1潔凈廠房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定:1應(yīng)布置在大氣含塵和有害氣體或化學(xué)污染物濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域;2應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體或化學(xué)污染物的工廠、貯倉、堆場等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾或強(qiáng)電磁場的區(qū)域。不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí),則應(yīng)位于全年**小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè);3在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置在環(huán)境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段。..管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口、放凈口和取樣口。電子廠房環(huán)境潔凈室檢測方法
10.3.1潔凈廠房內(nèi)的干燥壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求、供氣量和供氣品質(zhì)等因素確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1供氣規(guī)模應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)所需供氣量和計(jì)入必要損耗量確定,并應(yīng)設(shè)有一定的備用供氣量;2供氣品質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)含水量、含油量、微粒粒徑及其濃度等要求確定;3供氣系統(tǒng)可集中設(shè)置在潔凈廠房內(nèi)的供氣站或潔凈廠房外的綜合動(dòng)力站;4應(yīng)選用能耗少、噪聲低的設(shè)備,宜選用無油潤滑空氣壓縮機(jī),5含水量要求嚴(yán)格時(shí),宜選用加熱再生吸附干燥裝置。北京靜電潔凈室檢測服務(wù)至上潔凈室(區(qū))與周圍的空間必須維持一定的壓差,并應(yīng)按工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。
空氣過濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量;3中效(高中效)空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段;4高效(亞高效)空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端;超高效空氣過濾器應(yīng)設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端;5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的阻力、效率應(yīng)相近;6同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值宜相近;7對(duì)化學(xué)污染物有控制要求的潔凈室(區(qū)),在凈化空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置化學(xué)過濾器或其他去除裝置;8高效(亞高效、超高效)空氣過濾器應(yīng)采用不燃或難燃材料制作。7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用;2應(yīng)按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置,3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定;4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié);5應(yīng)便于安裝、維修及過濾器更換。滿布或布置率較高時(shí),外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求。
4.2.2因生產(chǎn)工藝的不同,潔凈廠房內(nèi)常有多種氣體、液體供應(yīng)管道,如氫、氧、氮、氬、壓縮空氣和純水、上水等管道,以及電氣管線、凈化空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)管和局部排風(fēng)管等,管線交叉復(fù)雜。因此,在進(jìn)行管線綜合布置時(shí),必須在平面和標(biāo)高上密切配合,綜合考慮,才能做到安裝、調(diào)試、清掃、使用和維修的方便及整齊美觀。對(duì)國內(nèi)已建成的潔凈廠房調(diào)研中,了解到為布置各種管道和高效過濾器等一般均設(shè)置了技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,大多使用效果良好,但有的新建工程把技術(shù)夾層設(shè)計(jì)得過高是不經(jīng)濟(jì)的。改建工程由于空間較小,管線布置比較緊湊,但如果布置合理,效果也是不錯(cuò)的。因此,在進(jìn)行管線綜合布置設(shè)計(jì)和確定技術(shù)夾層層高時(shí),應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,做到技術(shù)上可靠,經(jīng)濟(jì)上合理。不同等級(jí)的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應(yīng)保持一定的正壓值。
5.3.5潔凈廠房空氣吹淋室的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:1在潔凈室(區(qū))的入口處宜設(shè)空氣吹淋室。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時(shí),應(yīng)設(shè)氣閘室;2吹淋室應(yīng)設(shè)在更換潔凈工作服后的相鄰部位;3單人空氣吹淋室,應(yīng)按比較大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。潔凈室(區(qū))工作人員超過5人時(shí),空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門;4空氣吹淋室的進(jìn)、出門不得同時(shí)開啟,應(yīng)采取連鎖控制措施;5空氣潔凈度等級(jí)為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室(區(qū)),宜設(shè)氣閘室。5.3.6人員凈化用室和生活用室的空氣潔凈度等級(jí),宜由外至內(nèi)逐步潔凈,室內(nèi)可送入經(jīng)過高效空氣過濾的潔凈空氣。潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級(jí)宜低于相鄰潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級(jí);當(dāng)設(shè)有潔凈工作服洗滌室時(shí),洗滌室的空氣潔凈度等級(jí)宜為8級(jí)。正壓潔凈室聯(lián)鎖程序應(yīng)先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。江蘇無塵室3Q驗(yàn)證潔凈室檢測值得推薦
凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)宜采取變頻措施。電子廠房環(huán)境潔凈室檢測方法
9.2.1潔凈室的照明一般要求照度高,但燈具安裝的數(shù)量受到送風(fēng)風(fēng)口數(shù)量和位置等條件的限制,這就要求在達(dá)到同一照度值情況下,安裝燈具的個(gè)數(shù)極少。熒光燈的發(fā)光效率一般是白熾燈的3倍~4倍,而且發(fā)熱量小,有利于空調(diào)節(jié)能。此外,潔凈室天然采光少,在選用光源時(shí)還需考慮它的光譜分布盡量接近于天然光,熒光燈基本能滿足這一要求。因此,目前國內(nèi)外潔凈室一般均采用熒光燈作為照明光源。當(dāng)有些潔凈室層高較高,采用一般熒光燈照明很難達(dá)到設(shè)計(jì)照度值,在此情況下,可采用其他光色好、光效更高的光源。由于某些生產(chǎn)工藝對(duì)光源光色有特殊要求,或熒光燈對(duì)生產(chǎn)工藝和測試設(shè)備有干擾時(shí),也可采用其他形式光源。電子廠房環(huán)境潔凈室檢測方法
潔凈室檢測中的人員行為規(guī)范與培訓(xùn)要求檢測人員的操作規(guī)范是確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的關(guān)鍵因素,尤其在微生物檢測中,任何不當(dāng)行為都可能引入外源性污染。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括潔凈室準(zhǔn)入流程(如更衣順序:一更換鞋、二更穿潔凈衣、三更戴口罩手套、風(fēng)淋30秒)、檢測儀器操作要點(diǎn)(如粒子計(jì)數(shù)器采樣時(shí)避免手部遮擋采樣口)、異常情況處理(如檢測中設(shè)備故障時(shí)的停機(jī)記錄和樣品封存)。對(duì)于醫(yī)藥潔凈室檢測人員,還需掌握無菌操作技術(shù)(如酒精燈火焰周圍10cm為無菌區(qū)域)和培養(yǎng)基配制滅菌方法;電子潔凈室檢測人員需熟悉防靜電措施(如佩戴腕帶確保接地,檢測設(shè)備外殼接地電阻≤1Ω)。培訓(xùn)效果評(píng)估采用理論考試與實(shí)操考核相結(jié)合,實(shí)操考核需在真實(shí)潔凈環(huán)境...