7.2.1潔凈廠房內(nèi)的生產(chǎn)工藝一般為超精細加工或要求無菌無塵,對給水系統(tǒng)要求較為嚴格,如大規(guī)模集成電路的超純水、醫(yī)藥工業(yè)的無菌水等。而且有的水系統(tǒng)的造價高、管理要求嚴格,因此應根據(jù)不同的要求設置系統(tǒng)(如純水的不同水質(zhì)要求,冷卻水的不同水溫、水質(zhì)要求等),以便重點保證要求嚴格的系統(tǒng),也利于管理和節(jié)省運轉(zhuǎn)費用。目前設在潔凈廠房中的生產(chǎn)工藝大多為技術(shù)發(fā)展迅速的工業(yè),如大規(guī)模集成電路、生物制藥等。這些生產(chǎn)部門產(chǎn)品升級換代快,生產(chǎn)工藝變化多。因此,在管道設計中應留有充分的余量。無菌室,亦稱為凈化室或潔凈室,是一種專門設計用于控制環(huán)境污染的封閉空間。潔凈氣體3Q驗證潔凈室檢測認真負責
12.4.1潔凈廠房的自動控制系統(tǒng)宜采用集散式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),并應具有穩(wěn)定、可靠、節(jié)能、開放和可擴展性。12.4.2潔凈廠房應對凈化空調(diào)、供熱、供冷、純水和氣體供應等系統(tǒng)進行自動監(jiān)控。12.4.3潔凈室(區(qū))內(nèi)外的壓差監(jiān)測,宜采用壓差變送器通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)潔凈室(區(qū))的送風量或回風量。12.4.4凈化空調(diào)系統(tǒng)采用電加熱器時,電加熱器與風機應聯(lián)鎖控制,并應設置無風、超溫斷電保護;當采用電加濕器時,應設置無水、無風斷電保護。12.4.5在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,宜對風機、水泵等動力設備采取變頻調(diào)速等節(jié)能控制措施。江蘇照度潔凈室檢測服務至上嚴寒及寒冷地區(qū)的新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。
空氣過濾器的處理風量應小于或等于額定風量;3中效(高中效)空氣過濾器宜集中設置在空調(diào)箱的正壓段;4高效(亞高效)空氣過濾器宜設置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端;超高效空氣過濾器應設置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端;5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的阻力、效率應相近;6同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的使用風量與額定風量之比值宜相近;7對化學污染物有控制要求的潔凈室(區(qū)),在凈化空調(diào)系統(tǒng)中應根據(jù)環(huán)境條件設置化學過濾器或其他去除裝置;8高效(亞高效、超高效)空氣過濾器應采用不燃或難燃材料制作。7.4.2風機過濾器機組的設置應符合下列要求:1應根據(jù)空氣潔凈度等級和送風量選用;2應按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對氣流流型的要求布置,3終阻力時的疊加噪聲及振動應滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定;4送風量應能調(diào)節(jié);5應便于安裝、維修及過濾器更換。滿布或布置率較高時,外殼強度應滿足檢修要求。
5.1.3主體結(jié)構(gòu)要具備同建筑處理及其室內(nèi)裝備和裝修水平相適應的等級水平。若室內(nèi)裝備與裝修水平高,而主體結(jié)構(gòu)為臨時的,就會形成嚴重的浪費。本條規(guī)定著重于使?jié)崈魪S房在耐久性、裝修與裝備水平、耐火能力等幾個方面相互協(xié)調(diào),使投資長期發(fā)揮作用。此外,溫度或沉陷不但可能影響安全,而且還會破壞建筑裝修的完整性及圍護結(jié)構(gòu)的氣密性,故須對主體結(jié)構(gòu)采取相應措施。5.1.5對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,在考慮其平面布局和構(gòu)造處理時,應合理組織人流、物流運輸及消防疏散線路,避免一般生產(chǎn)對潔凈生產(chǎn)帶來不利的影響。當防火方面與潔凈生產(chǎn)要求有***時,應采取措施,在確保消防疏散的前提下,減少對潔凈生產(chǎn)的不利影響。應避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位。
8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設應符合下列規(guī)定:1潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應穿越無關(guān)的房間。2干管應敷設在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。3易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道應明敷。4當易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道敷設在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時,必須采取可靠的濃度檢測報警、通風措施。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。8.1.3工業(yè)管道設計應符合下列規(guī)定:1應按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì),合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。2在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,管道系統(tǒng)應盡量短。3應避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位。4管道系統(tǒng)應設必需的吹除口、放凈口和取樣口。8.1.4工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施。8.1.5可燃氣體管道、氧氣管道的末端或比較高點均應設置放散管。放散管引至室外應高出屋脊1m,并應有防雨、防雜物侵入的措施。
潔凈室絕不僅于“潔凈”,而必須是一個對冷熱、噪聲、照度、靜電、微振都有相當要求的多功能的綜合體。安徽無塵室3Q驗證潔凈室檢測報告
設置在同一潔凈室內(nèi)的高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的阻力、效率應相近。潔凈氣體3Q驗證潔凈室檢測認真負責
(1)潔凈廠房是現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著科學技術(shù)的日新月異,新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),產(chǎn)品精密度的日益提高,對無塵提出了越來越高的要求。目前,潔凈廠房已廣泛應用于電子、生物制藥、宇航、精密儀器制造等重要部門。(2)潔凈廠房的空氣潔凈度對有凈化要求的產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。因此,必須保持凈化空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。據(jù)了解,在規(guī)定的空氣潔凈度下生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率可提高約10%~30%。一旦停電,室內(nèi)空氣會很快污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。(3)潔凈廠房是個相對的密閉體,由于停電造成送風中斷,室內(nèi)的新鮮空氣得不到補充,有害氣體不能排出,對工作人員的健康是不利的。潔凈氣體3Q驗證潔凈室檢測認真負責
換氣次數(shù)檢測:換氣次數(shù)是保證無塵室潔凈度的重要參數(shù)。通過測定單位時間內(nèi)無塵室空氣的更換次數(shù),可判斷通風系統(tǒng)的運行效果。檢測時,首先要確定無塵室的體積,再利用風速儀測量送風口的風速和風口面積,計算出送風量,進而得出換氣次數(shù)。不同級別的無塵室對換氣次數(shù)有不同要求,如萬級無塵室換氣次數(shù)一般要求每小時 15 - 25 次。若換氣次數(shù)不足,會導致塵埃粒子和污染物在室內(nèi)積聚,影響潔凈度;換氣次數(shù)過多則會增加能耗和運行成本。因此,準確檢測換氣次數(shù)并進行合理調(diào)整,對維持無塵室的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。潔凈室檢測范圍,涵蓋空氣潔凈度、微生物含量、溫濕度、風速等多項指標的測定。北京純化水檢測潔凈室檢測目的潔凈室檢測中的...