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企業(yè)商機(jī)
潔凈室檢測基本參數(shù)
  • 品牌
  • 上海蔚亞
  • 公司名稱
  • 上海蔚亞科技發(fā)展有限公司
  • 安全質(zhì)量檢測類型
  • 工程檢測
  • 檢測類型
  • 環(huán)境檢測,行業(yè)檢測
  • 檢測
  • 風(fēng)量風(fēng)速檢測、溫濕度檢測、噪聲檢測、浮游菌檢測、靜電檢測
  • 檢測項(xiàng)目
  • 照度檢測、潔凈度檢測、靜壓差檢測、沉降菌檢測
潔凈室檢測企業(yè)商機(jī)

8.2.1潔凈廠房內(nèi)的給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各種用途(包括工藝?yán)鋮s水)對水質(zhì)、水溫、水壓、水量的要求確定,宜按生產(chǎn)、生活、消防分別設(shè)置的給水系統(tǒng)。8.2.2當(dāng)設(shè)有危險(xiǎn)化學(xué)品儲存和分配室時(shí),應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的物理化學(xué)性能和人身安全的要求,設(shè)置緊急淋浴器和洗眼器,其給水管道應(yīng)環(huán)形敷設(shè)布置。8.2.3給水管道的管材及附件的選擇,應(yīng)符合下列要求:1給水系統(tǒng)的管材和附件的選用,應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)工作參數(shù)的要求;2埋地管道應(yīng)耐腐蝕,并應(yīng)具有承受相應(yīng)地面荷載的能力;3生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水給水和回水管道,應(yīng)按生產(chǎn)工藝和水質(zhì)要求,采用不銹鋼管、鋼塑管、塑料管等,不宜采用焊接鋼管;4閥門及附件應(yīng)采用與管材相同的材質(zhì)。非單向流潔凈室有幾個(gè)共同的特點(diǎn):終端過濾器(高效或亞高效)盡量接近潔凈室。浙江半導(dǎo)體凈化車間潔凈室檢測服務(wù)至上

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D.3.2靜壓差測試,應(yīng)符合下列規(guī)定:1靜壓差的測定應(yīng)在所有的門關(guān)閉時(shí)進(jìn)行。2儀器宜采用各種型式的微壓計(jì),儀表靈敏度應(yīng)小于1.0Pa。3潔凈廠房有多個(gè)潔凈室(區(qū))時(shí),應(yīng)從極里面的房間與相鄰房間的壓差測試開始,并應(yīng)按順序向外進(jìn)行檢測。D.3.3已安裝的空氣過濾器泄漏測試,應(yīng)符合下列規(guī)定:1儀器應(yīng)使用采樣量大于11/mn的光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器。2應(yīng)在過濾器上風(fēng)側(cè)引入大于等于0.1pm(0.5um)粒子,粒子濃度應(yīng)大于3.5×10'P/m3的大氣塵或其他氣溶膠;在過濾器下風(fēng)側(cè)應(yīng)用粒子計(jì)數(shù)器的等動力采樣頭放在距離被檢過濾器表面20~30mm處,并應(yīng)以5~20mm/s速度移動。應(yīng)檢測包括過濾器的整個(gè)面和過濾器周邊、過濾器框架及其密封處的掃描。北京潔凈傳遞窗潔凈室檢測分析充分利用回風(fēng)量;選擇低阻力高效率的空調(diào)和凈化設(shè)備和可變風(fēng)量的風(fēng)機(jī)等入手。

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9.2.5潔凈廠房的正常照明因電源故障而熄滅,不能進(jìn)行必要的操作處置可能導(dǎo)致生產(chǎn)流程混亂,加工處理的貴重零部件損壞;或由于不能進(jìn)行必要的操作處置而可能引起火災(zāi)、和中毒等事故,本條規(guī)定應(yīng)設(shè)置備用照明,以防止上述事故和情況發(fā)生。備用照明應(yīng)滿足所需要的場所或部位進(jìn)行各項(xiàng)活動和工作所需的最低照度值。一般場所備用照明的照度不應(yīng)低于正常照明照度標(biāo)準(zhǔn)的1/10。消防控制室、應(yīng)急發(fā)電機(jī)室、配電室及電話機(jī)房等房間的主要工作面上,備用照明的照度不宜低于正常照明的照度值。為減少燈具重復(fù)設(shè)置,節(jié)省投資,并對提高潔凈室的潔凈度有利,備用照明宜作為正常照明的一部分。

C.3已裝過濾系統(tǒng)氣溶膠光度計(jì)掃描檢漏規(guī)程C.3.1進(jìn)行已裝過濾系統(tǒng)掃描檢漏前,應(yīng)已完成風(fēng)速合格性檢測。C.3.2過濾器上風(fēng)向氣溶膠適當(dāng)粒徑范圍[質(zhì)量中值粒徑(MMD)一般為0.5μm~0.7μm,幾何標(biāo)準(zhǔn)差可高達(dá)1.7];濃度為10mg/m~100mg/m。濃度低于20mg/m時(shí)檢漏的靈敏度欠佳;高于80mg/m,長時(shí)間檢測會過度污染過濾器。注入氣溶膠與送風(fēng)應(yīng)均勻混合,上風(fēng)向氣溶膠濃度隨時(shí)間的變化不應(yīng)超過平均測量值的士15%。C.3.3按規(guī)定的掃描速度,移動采樣探頭往復(fù)掃描。采樣頭往復(fù)掃描速度為15/Wp,cm/s(Wp為垂直于掃描方向的采樣口寬度。掃描速度為5cm/s。注:當(dāng)使用3cm×3cm正方形采樣頭掃描時(shí),掃描的覆蓋面之間略有重疊。C.3.4采樣口的風(fēng)速接近過濾器出風(fēng)面的風(fēng)速(接近“等動力采樣”)。采樣探頭距過濾器出風(fēng)面和框架結(jié)構(gòu)約3cm。C.3.5掃描應(yīng)遍及過濾器的整個(gè)出風(fēng)面、過濾器的周邊、過濾器邊框與安裝構(gòu)架之間的密封處及安裝構(gòu)架的結(jié)合點(diǎn)。C.3.6驗(yàn)收限值:當(dāng)讀數(shù)大于上風(fēng)向氣溶膠濃度的0.01%時(shí),就認(rèn)為存在滲漏。供需雙方也可商定其他驗(yàn)收限值。掃描時(shí)任何顯示大于或等于滲漏限值處,采樣頭應(yīng)停留持續(xù)測量一段時(shí)間,光度計(jì)獲得比較大讀數(shù)時(shí)采樣頭的位置應(yīng)判定為滲漏位置。潔凈室等級劃分世界各國均有自定規(guī)格。

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5.3.9空氣潔凈度等級要求較高的潔凈室,其墻板和頂棚宜采用輕質(zhì)壁板構(gòu)造。輕質(zhì)壁板連接構(gòu)造的整體性和氣密性是很重要的,整體性除靠板與板之間的雌雄槽緊密組合外,還靠上下馬槽和板之間的嚴(yán)密結(jié)合,使?jié)崈羰倚纬梢粋€(gè)完整的匣體。板壁之間的接縫應(yīng)以硅橡膠等密封材料嵌縫密封,它的作用是防止灰塵在停機(jī)時(shí)從此進(jìn)人室內(nèi),同時(shí)使?jié)崈羰以谡9ぷ鲿r(shí)易于保持正壓,減少能量的損耗。此外,潔凈室的關(guān)鍵密封部位是高效過濾器之間或高效過濾器與其安裝骨架之間的縫隙,一定要***密封。目前國內(nèi)使用的密封方法很多,如液槽密封、機(jī)械壓墊密封等,但必須做到涂抹或填嵌方便,操作簡單,而且還要考慮更換高效過濾器時(shí)方便拆裝??傊瑳]有經(jīng)過高效過濾器過濾的空氣***不允許直接進(jìn)入潔凈室內(nèi)。潔凈室頂棚用輕質(zhì)壁板應(yīng)具有一定的承重能力,以便施工、運(yùn)行時(shí)人員行走。以前常稱為亂流型潔凈室,室內(nèi)的氣流并不都按單一方向流動。安徽潔凈度潔凈室檢測第三方檢測機(jī)構(gòu)

潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、高新技術(shù)密切聯(lián)系在一起。浙江半導(dǎo)體凈化車間潔凈室檢測服務(wù)至上

9.1.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)用純水系統(tǒng)的選擇,應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對水質(zhì)的要求,并結(jié)合系統(tǒng)規(guī)模、材料及設(shè)備供應(yīng)等情況,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。9.1.2純水的輸送干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi);潔凈室(區(qū))內(nèi)的純水支管宜暗裝。9.1.3穿越潔凈室(區(qū))墻壁、樓板、頂棚的純水管道應(yīng)設(shè)套管,套管與管道之間應(yīng)采取密封措施。9.1.4潔凈室(區(qū))內(nèi)純水管道的保溫材料,不得產(chǎn)生污染物,外表面應(yīng)平整、光滑、易于清潔。。。。。。。。。浙江半導(dǎo)體凈化車間潔凈室檢測服務(wù)至上

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人員衛(wèi)生檢測也是無塵室檢測的重要組成部分,因?yàn)槿藛T是無塵室比較大的污染源之一。檢測內(nèi)容包括人員穿戴的潔凈服裝的潔凈度、人員手部和身體表面的微生物數(shù)量等。通過對人員衛(wèi)生的檢測,可以確保人員在進(jìn)入無塵室之前符合潔凈要求,減少人員活動對無塵室環(huán)境的污染。在人員進(jìn)入無塵室之前,需要經(jīng)過嚴(yán)格的更衣、洗手、消毒等程序,穿戴符合要求的潔凈服裝、口罩、手套、鞋套等。檢測人員可以使用表面采樣器或棉簽對人員穿戴的潔凈服裝表面、手部等部位進(jìn)行采樣,檢測微生物數(shù)量和塵埃粒子數(shù)量。如果檢測結(jié)果超標(biāo),說明人員的衛(wèi)生措施不到位,需要加強(qiáng)人員培訓(xùn),提高人員的潔凈意識。潔凈室檢測人員需持證上崗,經(jīng)過理論知識與實(shí)操技能的雙重考核...

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