D.3.5氣流流型的檢測,應(yīng)符合下列規(guī)定:1氣流流型的檢測,宜采用氣流目測法。2氣流目測法有示蹤線法、示蹤劑注人法,并應(yīng)用圖像處理技術(shù)記錄和處理。示蹤線法所用纖維或示蹤劑的微粒都不應(yīng)成為潔凈室(區(qū))的一種污染源。3示蹤線法應(yīng)為通過觀察放置在測試桿末端或氣流中細(xì)鋼絲格柵上的絲線或單根尼龍纖維等,直接目測得到氣流方向或因干擾引起的波動(dòng)。4示蹤劑注入法,可采用純水噴霧或化學(xué)法生成的乙醇/正二醇等示蹤劑粒子的特性,在**度光源下進(jìn)行觀察或做成圖像。5應(yīng)采用圖像處理技術(shù)進(jìn)***流目測,本法一般是與示蹤法結(jié)合,將在攝像機(jī)或膜上的粒子圖像等經(jīng)技術(shù)處理得到氣流特性。6氣流目測的測點(diǎn)位置、儀器等,應(yīng)根據(jù)潔凈室(區(qū))的具體條件洽商確定。工業(yè)潔凈室--以無生命的微粒作為控制對象。上??谡稚a(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測范圍
15.3.2有微振動(dòng)控制要求的潔凈室(區(qū)),其建筑結(jié)構(gòu)的微振動(dòng)控制設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定:1建筑物基礎(chǔ)宜置于動(dòng)力性能良好的地基土上,且基礎(chǔ)應(yīng)有足夠剛度;2應(yīng)設(shè)置**的建筑結(jié)構(gòu)微振動(dòng)控制體系,并應(yīng)與廠房主體結(jié)構(gòu)分隔;3主體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)微振動(dòng)控制的要求,適當(dāng)加大梁、柱、墻、基礎(chǔ)等截面尺寸。15.3.3有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備和管道,宜采取主動(dòng)隔振措施,并應(yīng)符合下列要求.1宜采用隔振臺(tái)(座);2應(yīng)選用剛度適當(dāng)?shù)母粽衿鳎?通往潔凈室(區(qū))的管道,宜采取隔振支(吊)架、柔性連接等隔振措施。浙江半導(dǎo)體凈化車間潔凈室檢測評(píng)估不同等級(jí)的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應(yīng)保持一定的正壓值。
7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用;2應(yīng)按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對氣流流型的要求布置,3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定;4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié);5應(yīng)便于安裝、維修及過濾器更換。滿布或布置率較高時(shí),外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求。7.4.3層流罩的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1潔凈室(區(qū))內(nèi)等于或嚴(yán)于5級(jí)的局部凈化區(qū)域宜采用層流罩;2層流罩的形式和進(jìn)風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝或設(shè)備需要選用;3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定;4安裝方式不應(yīng)影響生產(chǎn)操作。
10.2.3氣體純化裝置的設(shè)置,應(yīng)符合下列要求:1氣體純化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對氣體純度、容許雜質(zhì)含量要求選擇;2氣體純化裝置宜設(shè)置在氣體純化間(站)內(nèi)。當(dāng)潔凈廠房設(shè)有氣體入口室時(shí),氣體純化間宜與氣體入口室合建;3各類氣體純化裝置宜設(shè)置在同一氣體純化間(站)內(nèi)。若有特殊要求時(shí),也可根據(jù)具體要求分別設(shè)置在各自的氣體純化間內(nèi);4氣體終端純化裝置宜設(shè)置在鄰近用氣點(diǎn)處。10.2.4進(jìn)入潔凈廠房的氣體管道控制閥門、氣體過濾器、調(diào)壓裝置、壓力表、流量計(jì)、在線分析儀等,宜集中設(shè)置在氣體入口室。單向流潔凈室靠送風(fēng)氣流“活塞”般的擠壓作用,迅速把室內(nèi)污染排出。
4.2.2因生產(chǎn)工藝的不同,潔凈廠房內(nèi)常有多種氣體、液體供應(yīng)管道,如氫、氧、氮、氬、壓縮空氣和純水、上水等管道,以及電氣管線、凈化空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)管和局部排風(fēng)管等,管線交叉復(fù)雜。因此,在進(jìn)行管線綜合布置時(shí),必須在平面和標(biāo)高上密切配合,綜合考慮,才能做到安裝、調(diào)試、清掃、使用和維修的方便及整齊美觀。對國內(nèi)已建成的潔凈廠房調(diào)研中,了解到為布置各種管道和高效過濾器等一般均設(shè)置了技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,大多使用效果良好,但有的新建工程把技術(shù)夾層設(shè)計(jì)得過高是不經(jīng)濟(jì)的。改建工程由于空間較小,管線布置比較緊湊,但如果布置合理,效果也是不錯(cuò)的。因此,在進(jìn)行管線綜合布置設(shè)計(jì)和確定技術(shù)夾層層高時(shí),應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,做到技術(shù)上可靠,經(jīng)濟(jì)上合理。正壓潔凈室聯(lián)鎖程序應(yīng)先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。浙江壓差潔凈室檢測認(rèn)真負(fù)責(zé)
潔凈室是指空氣潔凈度達(dá)到規(guī)定級(jí)別的可供人活動(dòng)的空間。上??谡稚a(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測范圍
7.4.5干表冷器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1安裝位置、外形尺寸應(yīng)根據(jù)潔凈廠房的平面和空間布置確定;2迎面風(fēng)速、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)潔凈室(區(qū))冷負(fù)荷、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組所提供的機(jī)外余壓確定;3冷凍水進(jìn)水溫度,宜高于潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的**溫度;4應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。7.4.6凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的選用和布置,應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)有良好的氣密性,漏風(fēng)率不得大于1%;2整體結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑,外表面不應(yīng)結(jié)露;3布置應(yīng)整齊,并應(yīng)便于運(yùn)行和維修;當(dāng)多套空氣處理機(jī)組為同一潔凈室(區(qū))服務(wù)時(shí),宜選用相同規(guī)格的空氣處理機(jī)組;送風(fēng)機(jī)宜采取變頻調(diào)速措施。送風(fēng)機(jī)可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇。計(jì)算系統(tǒng)總阻力時(shí),中效(高中效)、高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的1.5~2.0倍取值;5應(yīng)設(shè)置排水裝置。上??谡稚a(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測范圍
人員衛(wèi)生檢測也是無塵室檢測的重要組成部分,因?yàn)槿藛T是無塵室比較大的污染源之一。檢測內(nèi)容包括人員穿戴的潔凈服裝的潔凈度、人員手部和身體表面的微生物數(shù)量等。通過對人員衛(wèi)生的檢測,可以確保人員在進(jìn)入無塵室之前符合潔凈要求,減少人員活動(dòng)對無塵室環(huán)境的污染。在人員進(jìn)入無塵室之前,需要經(jīng)過嚴(yán)格的更衣、洗手、消毒等程序,穿戴符合要求的潔凈服裝、口罩、手套、鞋套等。檢測人員可以使用表面采樣器或棉簽對人員穿戴的潔凈服裝表面、手部等部位進(jìn)行采樣,檢測微生物數(shù)量和塵埃粒子數(shù)量。如果檢測結(jié)果超標(biāo),說明人員的衛(wèi)生措施不到位,需要加強(qiáng)人員培訓(xùn),提高人員的潔凈意識(shí)。潔凈室檢測人員需持證上崗,經(jīng)過理論知識(shí)與實(shí)操技能的雙重考核...